CN106008880A - 一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 - Google Patents
一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106008880A CN106008880A CN201610469435.XA CN201610469435A CN106008880A CN 106008880 A CN106008880 A CN 106008880A CN 201610469435 A CN201610469435 A CN 201610469435A CN 106008880 A CN106008880 A CN 106008880A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- bagasse
- prepared
- water
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法,属于封孔材料制备技术领域。本发明利用废弃甘蔗渣与去离子水混合密封发酵,过滤得滤饼干燥后,于马弗炉预热,再保温煅烧,以水为介质球磨,干燥过筛制得发酵甘蔗渣炭化颗粒备用,再取聚醚多元醇、氧化石蜡等物质经水浴加热,与备用发酵甘蔗渣炭化颗粒等水浴交联,超声分散后与异氰酸酯混合于模具中静置固化制得抗开裂微孔骨架封孔材料。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,所得产品遇水不易软化收缩,与钻孔孔壁结合紧密,材料成本低;渗透性提高了28.6%以上,无收缩干裂现象发生,使用后密封性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法,属于封孔材料制备技术领域。
背景技术
封孔材料是对煤矿瓦斯抽采钻孔,瓦斯测压孔等各类管孔进行密闭以及封堵钻孔周围的裂缝时所需要的一种材料。从而有效防止瓦斯等有毒气体的泄漏。封孔材料主要原料为粉煤灰,配以保水剂、膨胀剂、纤维素、树脂、偶联剂和硅酸盐,粉煤灰是封孔材料的主要基料;偶联剂用于改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,其用量一般为0.5~2.0%。传统封孔材料主要为水泥砂浆和聚氨酯,聚氨酯封孔材料一般为双组分聚氨酯泡沫材料,其中A 料为由异氰酸酯和聚醚多元醇反应制备的端基为—NCO基团的聚氨酯预聚体,B料由聚醚多元醇、催化剂、扩链剂、阻燃剂、抗静电剂、增塑剂、表面活性剂等组成。水泥砂浆易收缩干裂,而聚氨酯遇水易软化收缩,渗透性差,很难渗入到钻孔周边微裂隙中,材料固化后无法再次封堵动态裂隙,钻孔易漏气,整体密封性差。水泥浆液和聚氨酯凝固后钻孔孔壁之间容易产生裂开的缝隙,两者容易分离,结合面渗透性较差。固体材料封孔易漏气、液体封孔材料易漏失。这两种封孔材料一旦封孔操作失败,钻孔就会报废,很难采取弥补性措施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前封孔材料遇水易软化收缩,渗透性差,易收缩干裂的弊端,提供了一种利用废弃甘蔗渣与去离子水混合密封发酵,过滤得滤饼干燥后,于马弗炉预热,再保温煅烧,以水为介质球磨,干燥过筛制得发酵甘蔗渣炭化颗粒备用,再取聚醚多元醇、氧化石蜡等物质经水浴加热,与备用发酵甘蔗渣炭化颗粒等水浴交联,超声分散后与异氰酸酯混合于模具中静置固化制得抗开裂微孔骨架封孔材料的方法。本发明制备步骤简单,所得产品遇水不易软化收缩,渗透性好,有效解决了易收缩干裂问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
(1)选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在25~30℃下密封发酵处理3~5天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在85~100℃下干燥6~8h,制备得干燥发酵甘蔗渣;
(2)将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在220~300℃下预热35~40min,随后按10℃/min速率程序升温至650~700℃,保温煅烧处理1~2h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理2~3h后,再在65~80℃下干燥6~8h,碾磨并过筛制备得80~100目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;
(3)按重量份数计,分别称量60~70份聚醚多元醇、5~10份N,N-二甲基环己胺、10~15份甲基膦酸二甲酯、5~10份正己烷和2~3份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在65~80℃下水浴加热1~2h,制备得聚氨酯A组分;
(4)再按重量份数计,分别称量5~8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、25~30份步骤(2)所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和55~60份聚氨酯A组分置于烧杯中,在65~70℃下水浴交联25~30min后,将烧杯移至200~300W下超声分散处理10~15min,制备得改性聚氨酯A组分;
(5)按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在250~300r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化12~15h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
本发明的应用方法:将本发明制得的抗开裂微孔骨架封孔材料用于对瓦斯抽采钻孔及钻孔周围裂隙进行封堵,该封孔材料渗透性好,封孔长度长,密封效果好,钻孔平均抽放浓度提高了25.3%以上,平均瓦斯抽放流量提高了0.012~0.016m3/min,提高抽采纯量15.5%以上,值得推广与使用。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明制备步骤简单,所得产品遇水不易软化收缩,与钻孔孔壁结合紧密,材料成本低;
(2)渗透性提高了28.6%以上,无收缩干裂现象发生,使用后密封性好。
具体实施方式
首先选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在25~30℃下密封发酵处理3~5天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在85~100℃下干燥6~8h,制备得干燥发酵甘蔗渣;然后将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在220~300℃下预热35~40min,随后按10℃/min速率程序升温至650~700℃,保温煅烧处理1~2h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理2~3h后,再在65~80℃下干燥6~8h,碾磨并过筛制备得80~100目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;再按重量份数计,分别称量60~70份聚醚多元醇、5~10份N,N-二甲基环己胺、10~15份甲基膦酸二甲酯、5~10份正己烷和2~3份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在65~80℃下水浴加热1~2h,制备得聚氨酯A组分;再按重量份数计,分别称量5~8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、25~30份所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和55~60份聚氨酯A组分置于烧杯中,在65~70℃下水浴交联25~30min后,将烧杯移至200~300W下超声分散处理10~15min,制备得改性聚氨酯A组分;最后按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在250~300r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化12~15h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
实例1
首先选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在25℃下密封发酵处理3天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在85℃下干燥6h,制备得干燥发酵甘蔗渣;然后将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在220℃下预热35min,随后按10℃/min速率程序升温至650℃,保温煅烧处理1h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理2h后,再在65℃下干燥6h,碾磨并过筛制备得80目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;再按重量份数计,分别称量60份聚醚多元醇、5份N,N-二甲基环己胺、10份甲基膦酸二甲酯、5份正己烷和2份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在65℃下水浴加热1h,制备得聚氨酯A组分;再按重量份数计,分别称量5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、25份所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和55份聚氨酯A组分置于烧杯中,在65℃下水浴交联25min后,将烧杯移至200W下超声分散处理10min,制备得改性聚氨酯A组分;最后按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在250r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化12h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
将本发明制得的抗开裂微孔骨架封孔材料用于对瓦斯抽采钻孔及钻孔周围裂隙进行封堵,该封孔材料渗透性好,封孔长度长,密封效果好,钻孔平均抽放浓度提高了25.39%,平均瓦斯抽放流量提高了0.012m3/min,提高抽采纯量15.58%,值得推广与使用。
实例2
首先选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在28℃下密封发酵处理4天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在92℃下干燥7h,制备得干燥发酵甘蔗渣;然后将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在260℃下预热38min,随后按10℃/min速率程序升温至675℃,保温煅烧处理2h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理3h后,再在72℃下干燥7h,碾磨并过筛制备得90目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;再按重量份数计,分别称量65份聚醚多元醇、8份N,N-二甲基环己胺、12份甲基膦酸二甲酯、8份正己烷和3份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在72℃下水浴加热2h,制备得聚氨酯A组分;再按重量份数计,分别称量7份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、28份所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和58份聚氨酯A组分置于烧杯中,在68℃下水浴交联28min后,将烧杯移至250W下超声分散处理13min,制备得改性聚氨酯A组分;最后按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在275r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化14h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
将本发明制得的抗开裂微孔骨架封孔材料用于对瓦斯抽采钻孔及钻孔周围裂隙进行封堵,该封孔材料渗透性好,封孔长度长,密封效果好,钻孔平均抽放浓度提高了25.54%,平均瓦斯抽放流量提高了0.014m3/min,提高抽采纯量15.71%,值得推广与使用。
实例3
首先选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在30℃下密封发酵处理5天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在100℃下干燥8h,制备得干燥发酵甘蔗渣;然后将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在300℃下预热40min,随后按10℃/min速率程序升温至700℃,保温煅烧处理2h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理3h后,再在80℃下干燥8h,碾磨并过筛制备得100目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;再按重量份数计,分别称量70份聚醚多元醇、10份N,N-二甲基环己胺、15份甲基膦酸二甲酯、10份正己烷和3份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在80℃下水浴加热2h,制备得聚氨酯A组分;再按重量份数计,分别称量8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、30份所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和60份聚氨酯A组分置于烧杯中,在70℃下水浴交联30min后,将烧杯移至300W下超声分散处理15min,制备得改性聚氨酯A组分;最后按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在300r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化15h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
将本发明制得的抗开裂微孔骨架封孔材料用于对瓦斯抽采钻孔及钻孔周围裂隙进行封堵,该封孔材料渗透性好,封孔长度长,密封效果好,钻孔平均抽放浓度提高了25.86%,平均瓦斯抽放流量提高了0.016m3/min,提高抽采纯量15.98%,值得推广与使用。
Claims (1)
1.一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选取废弃甘蔗渣,将其洗净并自然晾干,按质量比1:1,将甘蔗渣与去离子水搅拌混合,在25~30℃下密封发酵处理3~5天,待发酵完成后,对其过滤并收集滤饼,在85~100℃下干燥6~8h,制备得干燥发酵甘蔗渣;
(2)将上述制备的干燥发酵甘蔗渣置于马弗炉中,在220~300℃下预热35~40min,随后按10℃/min速率程序升温至650~700℃,保温煅烧处理1~2h后,静置冷却至室温,以水为分散介质,在球磨罐中球磨处理2~3h后,再在65~80℃下干燥6~8h,碾磨并过筛制备得80~100目发酵甘蔗渣炭化颗粒,备用;
(3)按重量份数计,分别称量60~70份聚醚多元醇、5~10份N,N-二甲基环己胺、10~15份甲基膦酸二甲酯、5~10份正己烷和2~3份氧化石蜡置于三口烧瓶中,在65~80℃下水浴加热1~2h,制备得聚氨酯A组分;
(4)再按重量份数计,分别称量5~8份γ-氨丙基三乙氧基硅烷、25~30份步骤(2)所得发酵甘蔗渣炭化颗粒和55~60份聚氨酯A组分置于烧杯中,在65~70℃下水浴交联25~30min后,将烧杯移至200~300W下超声分散处理10~15min,制备得改性聚氨酯A组分;
(5)按体积比1:1,将异氰酸酯与上述制备的改性聚氨酯A组分搅拌混合并置于模具中1/8处,随后在250~300r/min下,搅拌混合至完全填满模具内部,再在室温下静置固化12~15h,即可制备得一种抗开裂微孔骨架封孔材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610469435.XA CN106008880A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610469435.XA CN106008880A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106008880A true CN106008880A (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57083455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610469435.XA Pending CN106008880A (zh) | 2016-06-25 | 2016-06-25 | 一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106008880A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107266646A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 常州创索新材料科技有限公司 | 一种支撑改性型聚氨酯封孔材料 |
CN109880518A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-14 | 林毅平 | 一种新型高密封性防锈金属表面处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113865A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 中国矿业大学 | 矿用延缓发泡型聚合物封孔材料 |
CN103254880A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-08-21 | 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 | 一种瓦斯抽采封孔材料 |
CN103265681A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种煤矿瓦斯抽放钻孔封孔材料及其制备方法 |
CN104724699A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-24 | 黑龙江大学 | 纤维素为原料制备生物质石墨烯的方法 |
CN104829303A (zh) * | 2015-04-11 | 2015-08-12 | 铜陵家宴生态农业发展有限公司 | 一种粗制炭化甘蔗渣肥料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-06-25 CN CN201610469435.XA patent/CN106008880A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113865A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 中国矿业大学 | 矿用延缓发泡型聚合物封孔材料 |
CN103254880A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-08-21 | 河南煤业化工集团研究院有限责任公司 | 一种瓦斯抽采封孔材料 |
CN103265681A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 | 一种煤矿瓦斯抽放钻孔封孔材料及其制备方法 |
CN104724699A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-24 | 黑龙江大学 | 纤维素为原料制备生物质石墨烯的方法 |
CN104829303A (zh) * | 2015-04-11 | 2015-08-12 | 铜陵家宴生态农业发展有限公司 | 一种粗制炭化甘蔗渣肥料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
北京能源学会编: "《能源全书》", 30 November 1982, 北京能源学会出版社 * |
曾建等: ""甘蔗渣基炭材料的制备及结构和性能研究"", 《甘蔗糖业》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107266646A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 常州创索新材料科技有限公司 | 一种支撑改性型聚氨酯封孔材料 |
CN109880518A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-14 | 林毅平 | 一种新型高密封性防锈金属表面处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101774790B (zh) | 一种水泥掺合料及其用于促进二氧化碳养护混凝土的方法 | |
CN104498001A (zh) | 高失水固化堵漏剂及其制备方法 | |
CN104402350B (zh) | 生土建筑材料改性方法和利用改性后生土制备砌块的方法 | |
CN105669146B (zh) | 中性钠盐碱矿渣蒸压砂加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN106187299B (zh) | 一种利用建筑垃圾制造空心砖的方法 | |
CN106008880A (zh) | 一种抗开裂微孔骨架封孔材料的制备方法 | |
CN107056173A (zh) | 一种保温建筑材料及其制备方法 | |
CN103864388A (zh) | 轻质复合保温防火型干粉砂浆及其制备方法 | |
CN101215858A (zh) | 稀土复合墙体保温层及保温层材料的制造方法 | |
CN110627525A (zh) | 一种利用废弃混凝土制备控温节能型保温材料的方法 | |
CN105503101B (zh) | 泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN104929298A (zh) | 一种再生混凝土节能保温砌块及其制备方法 | |
CN112408881B (zh) | 适用于中低温地热井的暂堵型高透水多孔水泥基材料及其制备方法 | |
CN107118703A (zh) | 一种装饰用胶粘剂及制备方法 | |
CN104496280A (zh) | 一种珍珠岩玻化微珠聚氨酯复合保温材料 | |
CN108409249A (zh) | 一种抗压透水砖的制备方法 | |
CN103206032A (zh) | 小温差保温墙体 | |
CN106584642B (zh) | 一种高强度泡沫混凝土制品的制作方法 | |
CN105174895A (zh) | 一种建筑外墙用轻质防水保温材料及其制备方法 | |
CN111960857A (zh) | 一种利用污泥制备烧结自保温砖的方法 | |
CN108658554B (zh) | 一种铜尾矿多孔蒸压灰砂砖的制备方法 | |
CN106495603B (zh) | 一种耐候型水泥基防水涂料的制备方法 | |
CN105272342B (zh) | 发泡陶瓷隔热保温板及其制备方法 | |
CN101089115A (zh) | 一种钻井用自胶结化学堵漏剂及其制备方法 | |
CN109627039B (zh) | 蒸压加气混凝土砌块及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 213164 Changzhou Province, north of the New District, Jiangsu Biguiyuan, unit B, room 1601, room 32 Applicant after: Ding Yuqin Address before: 213164 Changzhou Province, north of the New District Industrial Park, Zhang hundred environmental protection all the way Applicant before: Ding Yuqin |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161012 |