CN202725453U - 一种涂布烘箱自动穿带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:包括传动电机、传送带、轴承以及夹子,所述传动机与轴承通过传送带连接,所述传动机位于涂布烘箱的头部,所述轴承位于涂布烘箱的尾部。本实用新型使涂布生产前的穿引带的工作不再需要人工完成,节省人力物力,且高效快捷,同时减小了烘箱因为预热后打开箱门而造成的能源浪费,本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布烘箱的穿带设备技术领域,尤其是涉及一种涂布烘箱自动穿带机。
背景技术
在涂布生产前首先要用引带将待涂基片一节一节手动穿过烘箱,由于烘箱的长度较长,操作起来费时费力,而且不便于操作,这种操作方法存在两个缺点:一是手动穿带要一节一节打开烘箱门穿过引带在分别关上,费时费力,浪费人力物力,增加生产成本,减少企业的经济效益;二是需要在穿引带前进行预热,预热后打开箱门会造成能源的浪费,因此,有必要设计一种新型的穿带装置以便解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强、工作效率高、不需要人工劳动的且方便操作的涂布烘箱自动穿带机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:包括传动电机、传送带、轴承以及夹子,所述传动机与轴承通过传送带连接,所述传动机位于涂布烘箱的头部,所述轴承位于涂布烘箱的尾部。
进一步,所述传动电机为双向传动电机。
进一步,所述传动带上设有固定环。
进一步,所述传送带与出风口的低端在同一水平面上。
进一步,所述夹子为钢夹。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,将引带用夹子固定在传送带上,传送带在传动电机的带动下,逆时针转动,这样传送带携带着引带平缓转动,当夹子与引带同时到达烘箱尾部出口时,关闭电机,此时,关闭传动电机,打开夹子取下引带,将引带固定在收卷装置上,即可完成穿带作业,然后开启传动电机,使传动电机顺时针转动,当夹子重新回到原始位置时,关闭电机,进行下一轮的工作;本实用新型使涂布生产前的穿引带的工作不再需要人工完成,节省人力物力,且高效快捷,同时减小了烘箱因为预热后打开箱门而造成的能源浪费,本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种涂布烘箱自动穿带机的简单结构示意图;
图中:1、传动电机;2、传送带;3、轴承;4、固定环;5、夹子;6、出风口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:包括传动电机1、传送带2、轴承3以及夹子5,所述传动机1与轴承3通过传送带2连接,所述传动机1位于涂布烘箱的头部,所述轴承3位于涂布烘箱的尾部。所述传动电机1为双向传动电机。所述传动带2采用市场上销售的耐高温耐腐蚀的橡胶材质的传动带。
为了保证传送带2达到平衡运动的目的,所述传动带2上设有固定环4。所述传送带2与出风口6的低端在同一水平面上。
为了进一步提高本实用新型的性能,所述夹子5为钢夹。
本实例的工作过程:
1.生产开始前用夹子5夹住引带;
2.打开传动电机1使其逆时针传动;
3.等引带到达机尾,机头人员关闭传动电机1;
4.机尾人员松开夹子5,取下引带,将引带固定到收卷装置;
5.再次打开传动电机1使其顺时针传动,让传送带2上的夹子5回到原位置。
用本实用新型以及传统的人工操作进行穿带作业,得出下面优缺点对比表:
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:包括传动电机(1)、传送带(2)、轴承(3)以及夹子(5),所述传动机(1)与轴承(3)通过传送带(2)连接,所述传动机(1)位于涂布烘箱的头部,所述轴承(3)位于涂布烘箱的尾部。
2.根据权利要求1所述的涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:所述传动电机(1)为双向传动电机。
3.根据权利要求1所述的涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:所述传动带(2)上设有固定环(4)。
4.根据权利要求1所述的涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:所述传送带(2)与出风口(6)的低端在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的涂布烘箱自动穿带机,其特征在于:所述夹子(5)为钢夹。
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