CN202719875U - 套筒窑换热器废气入口箱内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，该内衬结构由无石棉硅钙板、粘土质浇注料和锚固件构成，所述无石棉硅钙板和粘土浇注料通过所述锚固件依次固定在换热器废气入口箱外壳内壁上，所述锚固件由基础和主干两部分组成，所述基础部分焊接在换热器废气入口箱外壳内壁，所述主干部分通过螺丝固定在所述基础上。本实用新型提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构能降低高温废气形成的高速气流对其冲刷风蚀，有效降低高温废气的热量散失，提高了套筒窑高温废气的余热利用效率，稳定套筒窑正常的煅烧工艺，且该内衬结构制作简单，成本低廉，实际应用效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金石灰套筒窑余热利用装置技术领域，特别涉及一种石灰套筒窑换热器废气入口箱内衬结构。
背景技术
套筒窑换热器的作用为：窑内约30%的高温废气与新鲜空气在换热器内进行热交换，换热后的热空气用作套筒窑的驱动空气。换热器一方面是一种热交换设备，充分利用废气余热，达到了环保节能的目的，更重要的是一种工艺设备，换热后的高温新鲜空气在为循环气体提供强动力源的同时，其最终作为助燃空气参与燃烧，并直接影响到煅烧带温度、煅烧带强度分布的控制。
目前，套筒窑换热器废气入口箱的耐火材料为硅藻土砖，主要功能是起到隔热保温的作用，但在套筒窑运行过程中，高温废气在经过换热器入口箱时形成的高速气流，易冲刷换热器入口箱内衬的耐火材料，使得耐火材料脱落，大幅降低了换热器废气入口箱的隔热保温效果，不仅降低了套筒窑余热利用的效率，还对套筒窑的煅烧工艺产生较大的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作简单，成本低廉、可防止因冲刷风蚀而脱落的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，该内衬结构由无石棉硅钙板、粘土质浇注层和锚固件构成，所述无石棉硅钙板和粘土质浇注层通过所述锚固件依次固定在换热器废气入口箱外壳内壁上。
进一步地，所述锚固件包括基础部分和主干部分，所述基础部分固定在换热器废气入口箱外壳内壁，所述主干部分固定在所述基础部分上。
进一步地，所述基础部分是由两块平行的长方体钢块构成，所述钢块中部均设置有孔。
进一步地，所述主干部分是“Y”形钢块，所述钢块下端设置有孔。
本实用新型提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构的优点：1、防止了因高温废气对废气入口箱内侧耐火材料冲刷风蚀；2、用锚固件固定住浇注料防止出现耐火材料脱落；3、有效防止换热器废气入口箱内侧耐火材料因风蚀、脱落造成的热量散失，稳定维持套筒窑高温废气的余热利用效率，确保套筒窑正常煅烧工艺。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构中的锚固件结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供的一种套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，由无石棉硅钙板2、粘土质浇注层3和锚固件4构成，无石棉硅钙板2和粘土浇注层3通过锚固件4依次固定在换热器废气入口箱外壳1的内壁上。
参见图2，锚固件4由主干部分5和基础部分6组成，基础部分6是由两块平行的长方体钢块构成，两钢块中部均设置有孔，主干部分5是“Y”形钢块，下端也设置有孔，基础部分6的钢块焊接在换热器废气入口箱外壳1内壁上，所述主干部分5通过螺丝7固定在所述基础部分6上。
粘土质浇注层3的规格型号为：粘土质浇注料YJMH，整体浇筑在换热器废气入口箱外壳1内侧，与高温废气直接接触；粘土质浇注层3与换热器废气入口箱外壳1之间有一层无石棉硅钙板2，以防止浇注料锈蚀废气入口箱外壳钢结构，锚固件4用特殊钢材制作，通过基础部分6焊接在换热器废气入口箱外壳1内侧，用于固定粘土质浇注层3，防止粘土质浇注层3脱落。
当高温废气形成的高速气流接触在换热器废气入口箱内衬上的粘土质浇注层3时，因粘土质浇注料耐压强度远大于硅藻土砖的耐压强度，风蚀程度非常低，能有效保持内衬耐火材料的厚度；同时粘土质浇注层3有锚固件4的固定作用，防止了易脱落而出现高温废气直接接触换热器废气入口箱外壳1钢结构造成热量散失。
本实用新型提供的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构的粘土质浇注层所具有的高抗压强度，能大大降低高温废气形成的高速气流对其冲刷风蚀，有效降低高温废气的热量散失，提高了套筒窑高温废气的余热利用效率，稳定套筒窑正常的煅烧工艺；该内衬结构制作简单，成本低廉，实际应用效果良好。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，其特征在于：该内衬结构由无石棉硅钙板、粘土质浇注层和锚固件构成，所述无石棉硅钙板和粘土浇注层通过所述锚固件依次固定在换热器废气入口箱外壳内壁上。
2.根据权利要求1所述的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，其特征在于：所述锚固件包括基础部分和主干部分，所述基础部分固定在换热器废气入口箱外壳内壁，所述主干部分固定在所述基础部分上。
3.根据权利要求2所述的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，其特征在于：所述基础部分是由两块平行的长方体钢块构成，所述钢块中部均设置有孔。
4.根据权利要求3所述的套筒窑换热器废气入口箱内衬结构，其特征在于：所述主干部分是“Y”形钢块，所述钢块下端设置有孔。
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| CN 201220323734 CN202719875U (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 套筒窑换热器废气入口箱内衬结构 |
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| CN107782148A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 鞍钢股份有限公司 | 一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构及砌筑方法 |
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Cited By (2)
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| CN107782148B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-02-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种燃烧炉人孔内衬砌筑结构及砌筑方法 |
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Legal Events
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 064404 TANGSHAN, HEBEI PROVINCE TO: 100041 SHIJINGSHAN, BEIJING |
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| TR01 | Transfer of patent right |
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|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130206 |