CN202718135U

CN202718135U - 预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础

Info

Publication number: CN202718135U
Application number: CN 201220430197
Authority: CN
Inventors: 张波; 冯星飞
Original assignee: 冯计锁
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-08-28

Abstract

本实用新型涉及一种预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础，其结构包括有：四个居中呈矩阵排列的十字墩方底构件；分列在四个所述十字墩方底构件外围四边的第一倒π形构件；设置在所述第一倒π形构件外侧的第二倒π形构件；两种封挡成箱的挡板构件；穿接在所述十字墩方底构件、所述第一倒π形构件和所述第二倒π形构件上的预应力张拉钢绞线；以及将挡板构件与所述第二倒π形构件固定相接的挡板连接件。本实用新型抗倾覆能力各向同性，能有效阻止基础的滑移，稳定性高，整体性好，刚度大，有效克服了现有装配式塔吊基础的缺点，可满足各种型号塔基的使用需要。

Description

预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础

技术领域

本实用新型涉及一种可以重复使用的预制混凝土基础，具体地说是一种预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础。

背景技术

塔式起重机（简称塔吊）是建筑行业目前广泛使用的一种在特定区域内实现水平、垂直运输的吊装工具。塔吊需要安装在塔吊基础上才能工作，而塔吊基础正常使用需具备的条件是：1、强度和刚度；2、抗倾覆能力（即稳定性）；3、抗扭转能力；4、地基土的承载力和稳定性。只有满足这些条件要求，才能保证塔吊的安全正常工作，同时还应满足经济性、施工安装的便捷形以及环保性等方面的要求。

目前使用的现浇混凝土塔吊基础，其造价高，只能一次性使用，造成资源浪费，不符合绿色环保要求。现有拼装式预制混凝土塔吊基础，虽然克服了以上缺点，但这类塔吊基础在垫层上需放置滑移层才能方便安装，而滑移层是不能清除的；而且这种塔吊基础的抗扭转能力差，对于大型塔吊基础，整体刚度不足的缺点就更加明显；另外，箱型塔吊基础内的填充物不能使用机械清除，只能通过箱板上的除砂孔进行人工清除，拆卸费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础，以解决现有拼装预制混凝土塔吊基础抗扭转性能差和整体刚度差的问题，满足各种型号塔基的使用需要。

本实用新型是这样实现的：一种预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础，包括有：

四个居中呈矩阵排列的十字墩方底构件；所述十字墩方底构件上部的十字墩相互对接拼组成井字形；

分列在四个所述十字墩方底构件外围四边的第一倒π形构件；所述第一倒π形构件上的两个一字墩分别与所在边上的两个所述十字墩方底构件上的十字墩伸出端相对接，所述第一倒π形构件上的长条底座的两边为45°的斜边；

设置在所述第一倒π形构件外侧的第二倒π形构件，所述第二倒π形构件上的两个一字墩分别与所述第一倒π形构件上的两个一字墩相对接；

封挡在由所述第二倒π形构件上的两个一字墩所构成的当口上的中口封挡构件；

封挡在由相邻两个所述第二倒π形构件上的两个相邻一字墩所构成的当口上的边口封挡构件；以及

穿接在所述十字墩方底构件、所述第一倒π形构件和所述第二倒π形构件上的预应力张拉钢绞线。

本实用新型还包括有：镇压在所述第二倒π形构件和所述边口封挡构件上部区域的配重块构件。

在上述结构的基础上，本实用新型的所述第二倒π形构件上的长条底座为长方形底座。

相应地，所述边口封挡构件为两个毗邻的直角折边形的混凝土挡板。

或者，所述边口封挡构件为六棱柱形的混凝土挡块。

在前述结构的基础上，本实用新型的所述第二倒π形构件上的长条底座的两边为45°的斜边。

相应地，所述边口封挡构件为矩形混凝土挡板。

或者，所述边口封挡构件为梯形混凝土挡块。

本实用新型还在所述中口封挡构件和所述边口封挡构件的底面设置有与所述第二倒π形构件插接配合用的连接插销。

在所述十字墩方底构件、所述第一倒π形构件和所述第二倒π形构件之间的对接面上分别设置有插接配合用的抗剪键。所述抗剪键包括凸型抗剪键和凹型抗剪键。

本实用新型通过三种带墩构件的拼组，在预应力张拉钢绞线的穿接和预应力张拉作用下，构成一个八边形或四角内陷的类四边形的塔基整体，通过混凝土挡板的封挡，即可组成九个装砂箱体，以便向其中填充砂石、碎块等配重物；通过混凝土挡块的封挡，即可有效地加重塔基整体的总体重量，减少砂石、碎块的充填。在拆卸该塔吊基础时，把各构件分别提起之后，填充的配重物可自动滑落，无需人工清除。本塔吊基础为对称设置，内部为井字形框架体，抗倾覆能力各向同性。在带墩构件的底部加设抗扭转钢轴，与基础下部的垫层配合，能有效阻止基础的滑移，增加了塔吊基础的稳定性。本实用新型的整体性好，刚度大，有效地克服了现有装配式塔吊基础的缺点，可满足各种型号塔基的使用需要。

附图说明

图1、图2是封挡构件为混凝土挡板的两种实施例的结构示意图。

图3是十字墩方底构件的结构示意图。

图4是第一倒π形构件的结构示意图。

图5、图6是两种第二倒π形构件的结构示意图。

图7是中口封挡构件的结构示意图。

图8、图9是两种边口封挡构件的结构示意图。

图10、图11是封挡构件为混凝土挡块的两种实施例的结构示意图。

图中：1、十字墩方底构件，2、第一倒π形构件，3、第二倒π形构件，4、中口封挡构件，5、边口封挡构件，6、连接插销，7、挡板连接件，8、凸型抗剪键，9、凹型抗剪键，10、钩状连接件，11、配重块构件。

具体实施方式

实施例1

本塔吊基础包括四个十字墩方底构件1（图3）、四个第一倒π形构件2（图4）和四个第二倒π形构件（图5）这三种带墩的混凝土构件；还包括有四个中口封挡构件4（图7）和四个边口封挡构件5（图9）这两种封挡用的混凝土构件；还包括有四块长条板形的配重块构件11（图1）。六种构件均是采用钢筋混凝土浇筑成型，并且，在十字墩方底构件1的十字墩上设置有棱柱加强体（图3），以提高十字墩方底构件1的强度。

图1中，四个十字墩方底构件1以2×2的矩阵方式排列组合在居中的位置，其下部的底座部分则聚拢组合成正四边形，其上部的十字墩拼组对接成一个井字形。四个第一倒π形构件2分布在上述四个十字墩方底构件1外围的四边，并分别与十字墩方底构件1的底座和十字墩的墩体部分对接整齐。第一倒π形构件2上的两个平行设置的一字墩分别与所在边上的两个十字墩方底构件1上的十字墩的伸出端相对接，成为井字形的第一延长段。第一倒π形构件2上的长条底座的两条侧边为45°的斜边（图4），这样，两相邻的第一倒π形构件2就可沿纵、横向垂直对接在十字墩方底构件1的外围。在每个第一倒π形构件2的外围设置一个第二倒π形构件3，第二倒π形构件3上的两个一字墩分别与第一倒π形构件2上的两个一字墩相对接，成为井字形的第二延长段。第二倒π形构件3上的长条底座为长方形底座（图5），并齐贴靠在第一倒π形构件2的外侧。

在十字墩方底构件1、第一倒π形构件2和第二倒π形构件3的下部底座和上部墩体上分别制有预应力筋道孔，穿接钢绞线，并通过后张拉法施加预应力，从而拼装成一个四角内陷的类四边形的塔基整体。在两个倒π形构件的底座上可设置下插的抗滑移钢轴，以提高塔基的抗滑移性能。

图1中，中口封挡构件4封挡在由第二倒π形构件3上的两个一字墩中间所形成的矩形当口上。图7中，中口封挡构件4为矩形平板状的混凝土挡板，在其下沿预制有连接插销6，插接在第二倒π形构件3底座上的预留孔中；在中口封挡构件4的上沿和第二倒π形构件3的一字墩的顶面之间还连接有钩状连接件10，以提高中口封挡构件4与第二倒π形构件3顶部的连接强度。

两个相邻的第一倒π形构件2和两个相邻的第二倒π形构件3上的两组相邻一字墩之间形成一个阶梯状当口，边口封挡构件5为两个毗邻的直角折边形的混凝土挡板（图1），正好封挡在该阶梯状当口上。在边口封挡构件5的下沿也预制有可插接到第二倒π形构件3底座上的连接插销6（图9）。在边口封挡构件5的上沿和第二倒π形构件3的一字墩的顶面之间也连接有钩状连接件10；而且，在两个毗邻的直角折边形的混凝土挡板之间还可通过直角形的挡板连接件7（图1）进行相互的固定连接。

将两种挡板式的封挡构件分别固定连接到第二倒π形构件3的中部和边角的当口之后，在塔吊基础上即可形成九个盛装砂石、碎块等配重物的装砂箱体。同时，为了增大塔基整体的配重，在由第二倒π形构件3和两种挡板式的封挡构件围挡的塔基整体顶部的外围区域也可镇压一圈配重块构件11。

如图3—图5所示，在十字墩方底构件1、第一倒π形构件2和第二倒π形构件3之间的对接面上可分别设置凸型抗剪键8或凹型抗剪键9，在对接时相互插接配合，可适当提高带墩构件连接处的抗剪切能力。

实施例2

本塔吊基础也包括有四个十字墩方底构件1（图3）、四个第一倒π形构件2（图4）和四个第二倒π形构件（图6）这三种带墩的构件；包括四个中口封挡构件4（图7）和四个边口封挡构件5（图8）这两种围挡用的构件，且中口封挡构件4和边口封挡构件5均为矩形平板状的混凝土挡板；还包括两种结构的配重块构件11（图2）。上述七种构件均是采用钢筋混凝土浇筑成型，并且，在十字墩方底构件1的上部十字墩上也设置有棱柱加强体，以提高十字墩方底构件1的强度。

图2中，本实施例的基本结构与实施例1相同，只是第二倒π形构件3的结构与实施例1中的稍有不同，其下部长条底座的两边为45°的斜边，在一字墩上制有一小段与边口封挡构件5相接的沿长边（图6）。这就可使纵、横两向的第二倒π形构件3上的两条斜边位于一条直线上，合成一个直线边，这样就可用矩形平板状的边口封挡构件5（图8）封挡在由两个相邻的第一倒π形构件2和两个相邻的第二倒π形构件3上的两组相邻一字墩之间形成的一个直角三角形的当口上。由此也使得本实施例形成一种八边形的塔吊基础。相应地，在由第二倒π形构件3和两种挡板式封挡构件围挡的塔基整体顶部的外围区域也可镇压一圈配重块构件11。

实施例3

本实施例的结构如图10所示，与实施例1的结构基本相同，只是两个封挡构件的形式有所不同。其中，中口封挡构件4为四棱柱形的混凝土挡块，边口封挡构件5为六棱柱形的混凝土挡块。挡块式封挡构件的设置，可以占用塔基内的有效空间，减少砂石碎块的使用量。

实施例4

本实施例的结构如图11所示，与实施例2的结构基本相同，也是两个封挡构件的形式有所不同。其中，中口封挡构件4为四棱柱形的混凝土挡块，边口封挡构件5为梯形的混凝土挡块。其作用同实施例3。

Claims

1.一种预应力挡板型拼装预制钢筋混凝土塔吊基础，其特征是，包括有：

2. 根据权利要求1所述的塔吊基础，其特征是，还包括有：

镇压在所述第二倒π形构件、所述中口封挡构件和所述边口封挡构件上部区域的配重块构件。

3.根据权利要求1或2所述的塔吊基础，其特征是，所述第二倒π形构件上的长条底座为长方形底座。

4.根据权利要求3所述的塔吊基础，其特征是，所述边口封挡构件为两个毗邻的直角折边形的混凝土挡板。

5.根据权利要求3所述的塔吊基础，其特征是，所述边口封挡构件为六棱柱形的混凝土挡块。

6.根据权利要求1或2所述的塔吊基础，其特征是，所述第二倒π形构件上的长条底座的两边为45°的斜边。

7.根据权利要求6所述的塔吊基础，其特征是，所述边口封挡构件为矩形混凝土挡板。

8.根据权利要求6所述的塔吊基础，其特征是，所述边口封挡构件为梯形混凝土挡块。

9.根据权利要求4或7所述的塔吊基础，其特征是，在所述中口封挡构件和所述边口封挡构件的底面设置有与所述第二倒π形构件插接配合用的连接插销。

10.根据权利要求1或2所述的塔吊基础，其特征是，在所述十字墩方底构件、所述第一倒π形构件和所述第二倒π形构件之间的对接面上分别设置有插接配合用的抗剪键。