CN111648398B - 一种gis设备模块化装配式混凝土工字形基础及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础及其安装方法,由服务于GIS设备基础十字形节点、T形节点和L形节点的模块化转角预制件以及服务于其他位置的直行预制件组成,所述转角预制件包括上下平行设置的两块平面板和设置在两块平面板之间的两块竖向腹板,所述直行预制件包括由上下两块平面板和中间竖向腹板组成的工字型件,依据不同的GIS设备对基础的需求,通过对若干模块化预制件进行不同组合,得到所需工字形基础。本发明工字形基础,由模块化的转角工字型预制件和直形工字型预制件现场通过螺栓连接而成,具有标准化程度高、安装简单、节约材料、工期短和综合效益好等优势,具有很好的推广和应用前景。
Description
技术领域
本发明属于GIS设备基础领域,具体涉及一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础及其安装方法。
背景技术
GIS设备对基础的沉降值和沉降差有着极为严苛的要求,因此其设备基础常被设计为现场浇筑的筏板基础。这种基础虽能满足电力设备在正常运行时所需的工艺要求,但却存在混凝土用量大、工期长、施工工艺复杂、基础质量难以保证以及造价较高等不足。为克服上述不足,本发明拟设计一种GIS设备模块化装配式混凝土基础工字形基础,由模块化的转角工字型预制件和直形工字型预制件现场通过螺栓连接而成,具有标准化程度高、现场干法作业、安装简单、节约材料、工期短和综合效益好等优势,符合国家相关产业政策,具有很好的推广和应用前景。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下:
一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,由服务于GIS设备基础十字形节点、T形节点和L形节点的模块化转角预制件以及服务于其他位置的直行预制件组成,其特征在于:所述转角预制件包括上下平行设置的两块平面板和设置在两块平面板之间的两块竖向腹板,两块腹板相互垂直交叉设置,所述转角预制件上下两块平面板四周翼缘和腹板侧缘平齐且均预埋有内攻丝套筒,所述直行预制件包括由上下两块平面板和中间竖向腹板组成的工字型件,所述直行预制件上下两块平面板纵向前后端翼缘和腹板侧缘平齐且均开设有预留螺栓孔,所述直行预制件的下翼缘和腹板上,与边缘预留螺栓孔平齐位置开设有若干贯穿板厚的矩形孔作为连接槽,位于直行预制件的上翼缘的连接槽为不贯穿翼缘的从下往上开设的盲孔,所述转角预制件和直行预制上的内攻丝套筒与预留螺栓孔开设位置和间距保持一致,通过螺栓连接形成工字形基础的交汇节点,所述工字形基础依据不同的GIS设备对基础的需求,通过对若干模块化预制件进行不同组合,即可满足大部分工程的设计。
所述直行预制件长度大于转角预制件长度,直行预制件的中部对称设置一道横向加劲肋,从而使预制件传递上部荷载可以更加合理以及保证预制件的整体稳定性和抗扭性能。
所述预留螺栓孔下均预埋钢板,防止混凝土制件局部被压碎。
所述转角预制件和直行预制件的腹板和下翼缘中开孔,其中转角预制件的腹板和下翼缘,以及直行预制件的下翼缘上开设直径为200mm的圆孔,直行预制件的腹板开设直径为500mm的圆孔,以减轻基础质量,方便安装。
所述转角预制件上翼缘根据管线布置需求开设150×300mm的矩形孔,以利于管线布置。
所述转角预制件和直行预制件上下翼缘和腹板侧缘的宽度增加,加大连接预制件之间的接触面积。
所述转角预制件和直行预制件侧面相接触的表面进一步加工成子母槽形式,方便安装并增大预制件之间的抗剪承载力。
所述一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础的安装方法,包括如下步骤:
步骤1、基础开挖、处理好后先混凝土打垫层;
步骤2、在预制件下翼缘底部放置四个可调节高度的垫块;
步骤3、转角预制件和直行预制件连接:先将转角预制件定位、调平和固定后,然后把连接螺栓放在直行预制件的连接槽中,待直行预制件对中、调平后,最后将螺栓从直行预制件的连接槽拧入转角预制件的内攻丝套筒即完成安装;
步骤4、直行预制件和直行预制件连接:直行预制件的两端截面都设置有连接槽,安装时先在一侧直行预制件的连接槽中放置连接所需的螺杆,并对该预制件进行调平、对中,再将另一侧的预制件吊装、定位和调平,最后与另一侧的直行预制件进行螺栓连接即完成安装;
步骤5、将底部垫块形成的空当再用混凝土灌实;
步骤6、回填土并夯实。
本发明具有如下优点:
本发明公开的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,由模块化的转角工字型预制件和直形工字型预制件现场通过螺栓连接而成,具有标准化程度高、现场干法作业、安装简单、节约材料、工期短和综合效益好等优势,符合国家相关产业政策,具有很好的推广和应用前景。
附图说明
图1为GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础整体结构示意图;
图2为模块化转角预制件;
图3-5为模块化直行预制件;
图6为模块化转角预制件变形一;
图7为模块化直行预制件变形一;
图8为模块化装配式混凝土工字形预制件变形二连接示意图;
图9-10为模块化转角预制件变形二;
图11-12为模块化直行预制件变形二;
图13为模块化混凝土工字形预制件连接示意图;
其中:1-内攻丝套筒、2-预留螺栓孔、3-连接槽、4-盲孔连接槽、5-150×300mm矩形孔、6-子母槽、7-直径200mm圆孔、8-直径500mm圆孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明,如图1-13所示,一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,由服务于GIS设备基础十字形节点、T形节点和L形节点的模块化转角预制件以及服务于其他位置的直行预制件组成,转角预制件包括上下平行设置的两块平面板和设置在两块平面板之间的两块竖向腹板,两块腹板相互垂直交叉设置,转角预制件上下两块平面板四周翼缘和腹板侧缘平齐且均预埋有内攻丝套筒1,直行预制件包括由上下两块平板和中间竖向腹板组成的工字型件,直行预制件上下两块平面板纵向前后端翼缘和腹板侧缘平齐且均开设有预留螺栓孔2,直行预制件的下翼缘和腹板上,与边缘预留螺栓孔2平齐位置开设有若干贯穿板厚的矩形孔作为连接槽3,位于直行预制件的上翼缘的连接槽为不贯穿翼缘的从下往上开设的盲孔4,使上表面平整和美观,方便安装GIS设备,所述转角预制件和直行预制上的内攻丝套筒1与预留螺栓孔2开设位置和间距保持一致,通过螺栓连接形成工字形基础的交汇节点,所述工字形基础依据不同的GIS设备对基础的需求,通过对若干模块化预制件进行不同组合,即可满足大部分工程的设计。
直行预制件长度大于转角预制件长度,直行预制件的中部对称设置一道横向加劲肋,从而使预制件传递上部荷载可以更加合理以及保证预制件的整体稳定性和抗扭性能。
预留螺栓孔下均预埋钢板防止混凝土制件局部被压碎。
转角预制件和直行预制件的腹板和下翼缘中开孔,其中转角预制件的腹板和下翼缘,以及直行预制件的下翼缘上开设直径200mm圆孔7,直行预制件的腹板开设直径500mm圆孔8,以减轻基础质量,方便安装。
转角预制件上翼缘根据管线布置需求开设150×300mm矩形孔5,以利于管线布置。
转角预制件和直行预制件上下翼缘和腹板侧缘的宽度增加,加大连接预制件之间的接触面积。
转角预制件和直行预制件侧面相接触的表面进一步加工成子母槽6形式,方便安装并增大预制件之间的抗剪承载力。
施工过程:
1、基础开挖、处理好后先混凝土打垫层;
2、下翼缘底部放置四个可调节高度的垫块;
3、转角预制件和直行预制件连接:先将转角预制件定位、调平和固定后,然后把连接螺栓放在直行预制件的连接槽中,待直行预制件对中、调平后,最后将螺栓从直行预制件的连接槽拧入转角预制件的内攻丝套筒即可完成安装;
4、直行预制件和直行预制件连接:直行预制件的两端截面都设置有连接槽,安装时先在一侧直行预制件的连接槽中放置连接所需的螺杆,并对该预制件进行调平、对中,再将另一侧的预制件吊装、定位和调平,最后与另一侧的直行预制件进行螺栓连接即可完成安装。
5、垫块形成的空当再用混凝土灌实;
6、为方便混凝土浇灌,没开槽的下翼缘可在适当位置开孔;
7、回填图并夯实。
转角预制件和直行预制件上下翼缘和腹板侧缘的宽度增加了的预制件变形一、二由于没有连接槽的限制,故可以将两侧预制件吊装、固定以后,直接进行螺栓连接。
本发明的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内,则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (6)
1.一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,由服务于GIS设备基础十字形节点、T形节点和L形节点的模块化转角预制件以及服务于其他位置的直行预制件组成,其特征在于:所述转角预制件包括上下平行设置的两块平面板和设置在两块平面板之间的两块竖向腹板,两块腹板相互垂直交叉设置,所述转角预制件上下两块平面板四周翼缘和腹板侧缘平齐且均预埋有内攻丝套筒,所述直行预制件包括由上下两块平面板和中间竖向腹板组成的工字型件,所述直行预制件上下两块平面板纵向前后端翼缘和腹板侧缘平齐且均开设有预留螺栓孔,所述直行预制件的下翼缘和腹板上,与边缘预留螺栓孔平齐位置开设有若干贯穿板厚的矩形孔作为连接槽,位于直行预制件的上翼缘的连接槽为不贯穿翼缘的从下往上开设的盲孔,所述转角预制件上下两块平面板翼缘和腹板侧缘上预埋的内攻丝套筒,与直行预制件上下两块平面板纵向前后端翼缘和腹板侧缘上的预留螺栓孔,在同一个面上的开设位置和间距保持一致,通过螺栓连接形成工字形基础的交汇节点,依据不同的GIS设备对基础的需求,通过对若干模块化预制件进行不同组合,得到所需工字形基础;所述直行预制件长度大于转角预制件长度,直行预制件的中部对称设置一道横向加劲肋;所述预留螺栓孔下均预埋钢板。
2.如权利要求1所述的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,其特征在于:所述转角预制件和直行预制件的腹板和下翼缘中开孔,其中转角预制件的腹板和下翼缘,以及直行预制件的下翼缘上开设直径为200mm的圆孔,直行预制件的腹板开设直径为500mm的圆孔。
3.如权利要求1所述的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,其特征在于:所述转角预制件上翼缘根据管线布置需求开设150×300mm的矩形孔。
4.如权利要求1所述的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,其特征在于:增加所述转角预制件和直行预制件上下翼缘和腹板侧缘的宽度。
5.如权利要求1所述的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础,其特征在于:所述转角预制件和直行预制件侧面相接触的表面进一步加工成子母槽形式。
6.如权利要求1所述的一种GIS设备模块化装配式混凝土工字形基础的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、基础开挖、处理好后先混凝土打垫层;
步骤2、在预制件下翼缘底部放置四个可调节高度的垫块;
步骤3、转角预制件和直行预制件连接:先将转角预制件定位、调平和固定后,然后把连接螺栓放在直行预制件的连接槽中,待直行预制件对中、调平后,最后将螺栓从直行预制件的连接槽拧入转角预制件的内攻丝套筒即完成安装;
步骤4、直行预制件和直行预制件连接:直行预制件的两端截面都设置有连接槽,安装时先在一侧直行预制件的连接槽中放置连接所需的螺杆,并对该预制件进行调平、对中,再将另一侧的预制件吊装、定位和调平,最后与另一侧的直行预制件进行螺栓连接即完成安装;
步骤5、将底部垫块形成的空当再用混凝土灌实;
步骤6、回填土并夯实。
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