CN211541687U - 能倒置翻转新泽西护栏预制模板 - Google Patents

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陈强
廖朝晖
陈云
刘林华
孙步红
吴锦堂
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PowerChina Airport Construction Co Ltd
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Sinohydro Bureau 16 Co Ltd
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Abstract

一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,它由左右两侧模板、两端封堵端头板通过螺栓连接构成,其要点在于:在一边侧模板的上下两端连接有不大于半圆的翻转轮。本实用新型无需借助吊车、龙门吊等大型设备可进行翻转,操作便捷、灵活,能够快速提高预制块的周转速率,方便绑扎完成的钢筋笼快速放置,在降低成本的同时,提高了成品外观质量。

Description

能倒置翻转新泽西护栏预制模板
技术领域
本实用新型属于新泽西护栏预制模板装置,尤其属于能倒置翻转新泽西护栏预制模板。
背景技术
随着我国高速公路的快速发展,中央分隔带设计新泽西护栏的安全设施日益增多,为有效提高施工工艺效率,降低施工成本,在有限的施工用地范围内预制。通常单块新泽西护栏预制模板的结构形状如图1所示,它由左右两侧模板5、两端封堵端头板6,底座4构成,护栏现场安装时使用时通传力杆串接,故端面具有传力杆1,制作出护栏杆孔,其横截面上小下大,高度为116cm,底面最宽处60.6cm,顶部口为最小处宽度为31.2cm,现有制作工艺为按其使用状态上小下大进行制作,底座为钢板或平实基础,涂刷脱模剂,制作时模板底端折角处混凝土振捣时振捣棒因上方小端宽度的限制,下方大端边角难以振捣,致使气泡不易排出,直接影响成品外观质量缺陷问题,且收光表面在护栏顶部,收光不好容易影响外观。而如果小头朝下,制作完成后,要进行翻转,其单体长度4m,重量为1.4t,需借助吊车、龙门吊等大型设备才可进行翻转,而这些大型设备普通的施工现场难以配备。
发明内容
本实用新型目的在于解决新泽西护栏制作过程存在缺陷问题,而提供一种便捷、灵活、利用工地上常见的叉车或挖掘机等设备辅助能够快速倒置翻转新泽西护栏预制模板。
本实用新型所采用的技术方案为一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,它由左右两侧模板、两端封堵端头板通过螺栓连接构成,其要点在于:在一边侧模板的上下两端连接有不大于半圆的翻转轮。
本实用新型是在现有新泽西护栏预制模板结构的基础上进行改进,在侧面增加翻转轮,使用较小的驱动力就能使得整体便捷、灵活翻转,使得在新泽西护栏制作过程可倒置,小端面朝下,有利于提高小端面的光洁度,同时振捣棒工作时,由于大端的宽度大,振捣棒受限小,小端面的边角能够得到充分振捣,排气彻底,有利于提高外观质量,制作完成后,等混凝土干后,再进行翻转。
翻转轮由U字型槽钢弯制而成。U字型槽钢强度好,底平面光滑平整,翻转过程压强小。
有多个翻转轮等间隔固定于同一侧的侧模板。由于新泽西护栏单体长度4m,间隔分布的翻转轮,有利于节省材料。
在翻转轮与侧模板之间固定有加强支撑杆。加强支撑杆有利于提高翻转轮的刚性。
具有一根加强支撑杆,位于翻转轮的中间。将加强支撑杆设置在翻转轮中心,其效率最高。
具有两根加强支撑杆,其中一端相互连接固定于翻转轮的中间,另一端分别固定于侧模板折角处。加强支撑杆设置在侧模板折角处,受力好。
具有三根加强支撑杆,其中第一根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板小端的折角与翻转轮,第二根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板大端的折角与翻转轮,第三根加强支撑杆一端连接于第二根与翻转轮的连接处,另一端连接于第一根与侧模板的连接处。加强支撑杆之间呈互相顶角之势,有利于提高整体强度。
具有小端面模板,小端面模板通过螺栓与左右两侧模板、两端封堵端头板固定连接。增加小端面模板有利于提高端面的光洁度,同时可取消底座,方便现场施工。
本实用新型无需借助吊车、龙门吊等大型设备可进行翻转,操作便捷、灵活,能够快速提高预制块的周转速率,方便绑扎完成的钢筋笼快速放置,在降低成本的同时,提高了成品外观质量。
附图说明
图1为现有新泽西护栏预制模板的结构示意图
图2为本实用新型实施例1使用状态图
图3为图2的侧视图
图4为实施例2使用状态图
图5为实施例3使用状态图
其中:1 传力杆 2加强支撑杆 3翻转轮 4底座 5侧模板6封堵端头板7小端面模板。
具体实施方式
下面结合视图对本发明进行详细的描述,所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明,但不以任何形式限制本发明。
如图2-5所示,一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,是在现有新泽西护栏预制模板结构的基础上进行改进,相同之处在于都是由左右两侧模板5、两端封堵端头板6,封堵端头板上具有传力杆1,所不同之处在于在一边侧模板的上下两端连接有不大于半圆的翻转轮3,具有小端面模板7,小端面模板通过螺栓与左右两侧模板、两端封堵端头板固定连接。翻转轮与侧模板的连接点与侧模板的上下表面有5-15cm的间距。有多个翻转轮等间隔固定于同一侧的侧模板,至少在左右两端头的同侧各有一个翻转轮,翻转轮由U字型槽钢弯制而成,在翻转轮与侧模板之间固定有加强支撑杆。对于高度为116cm 底面最宽处60.6cm,顶部口为最小处宽度为31.2cm,长度为4m的新泽西护栏预制模板,本实用新型使用10cm宽的U字型槽钢制作翻转轮, 5个翻转轮等间隔固定于侧模板,保证能承受模板和混凝土重量,为了保证翻转顺利,将翻转轮半径定为50cm,居中布置,与侧模板端平面有8cm的间距,翻转轮半径小易翻转,保证顶面平整,且翻转到位后需用方木垫住翻转轮和侧模板衔接处,防止翻转因受力不均匀又翻转回去,故不采用直径为整个侧模板长度的翻转轮。
加强支撑杆的位置和数量可根据实际配置,实施例1,如图2所示,具有一根加强支撑杆时,最佳位置是位于翻转轮的中间。将加强支撑杆设置在翻转轮中心,其效率最高。
实施例2,如图4所示,具有两根加强支撑杆时,其中一端相互连接固定于翻转轮的中间,另一端分别固定于侧模板折角处。加强支撑杆设置在侧模板折角处,受力好。
实施例3,如图5所示,具有三根加强支撑时,其中第一根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板小端的折角与翻转轮,第二根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板大端的折角与翻转轮,第三根加强支撑杆一端连接于第二根与翻转轮的连接处,另一端连接于第一根与侧模板的连接处。加强支撑杆之间呈互相顶角之势,有利于提高整体强度。
本实用新型使用时须要用两根钢丝绳紧扣底部两侧固定连接,然后另一端倒置模板的面板连接,两端封堵端头板用螺栓连接。倒置翻转模板形成整体后,护栏底部朝上,顶部朝下的状态。

Claims (10)

1.一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,它由左右两侧模板、两端封堵端头板通过螺栓连接构成,其特征在于:在一边侧模板的上下两端连接有不大于半圆的翻转轮。
2.根据权利要求1所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:翻转轮由U字型槽钢弯制而成。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:有多个翻转轮等间隔固定于同一侧的侧模板。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:在翻转轮与侧模板之间固定有加强支撑杆。
5.根据权利要求4所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:具有一根加强支撑杆,位于翻转轮的中间。
6.根据权利要求4所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:具有两根加强支撑杆,其中一端相互连接固定于翻转轮的中间,另一端分别固定于侧模板折角处。
7.根据权利要求4所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:具有三根加强支撑杆,其中第一根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板小端的折角与翻转轮,第二根加强支撑杆的两端分别垂直连接于侧模板大端的折角与翻转轮,第三根加强支撑杆一端连接于第二根与翻转轮的连接处,另一端连接于第一根与侧模板的连接处。
8.根据权利要求1所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:具有小端面模板,小端面模板通过螺栓与左右两侧模板、两端封堵端头板固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:翻转轮与侧模板的连接点与侧模板的上下表面有5-15cm的间距。
10.根据权利要求9所述的一种能倒置翻转新泽西护栏预制模板,其特征在于:翻转轮与侧模板的连接点与侧模板的上下表面有8cm的间距。
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