CN202717511U - 一种起重机梁连接机构 - Google Patents

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赵粉弟
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Abstract

本实用新型适用于起重机技术领域,提供了一种起重机梁连接机构,包括端梁和主梁,起重机连接机构还设有:固定安装于主梁上的第一轴瓦;固定安装于端梁上的第二轴瓦;贯穿第一轴瓦和第二轴瓦的铰接轴,第一轴瓦与第二轴瓦之间设有隔板;第二轴瓦上设有椭圆形滑道,铰接轴约束安装于椭圆形滑道内;起重机端梁的一侧固定安装有定位板,第二轴瓦的端面顶靠于所述定位板上。本实用新型的端梁便能够相对于主梁有一定移动范围,具体移动长度可以根据铰接轴在椭圆形滑道内的滑动长度而定,当轨道不平整时,端梁可以有一定的调整度,可以使得行走轮始终作用在轨道上,不至于悬空而导致其他行走轮的轮压突然增大,消除了安全隐患。

Description

一种起重机梁连接机构
技术领域  
本实用新型属于起重机技术领域,尤其涉及一种起重机梁连接机构。
背景技术  
目前,起重机的构架中,端梁与主梁通常固定安装在一起,主梁和端梁上均安装有行走轮,行走轮在轨道上行走。
当轨道不平整时,可能出现端梁上的行走轮悬空的状态,这样其他行走轮的压力会瞬时增大,对轨道的压力突然变大,直接对厂房钢结构造成不良影响,存在巨大的安全隐患。 
实用新型内容   
本实用新型的目的在于提供一种起重机梁连接机构,旨在解决现有技术中当起重机吊起的重物非常沉重时,人工操作又非常困难,不仅劳动强度大,而且非常不安全,难以实现的问题。
本实用新型是这样实现的,一种起重机梁连接机构,所述起重机梁包括起重机端梁和起重机主梁,所述起重机连接机构还设有:
固定安装于所述起重机主梁上的第一轴瓦;
固定安装于所述起重机端梁上的第二轴瓦;
贯穿所述第一轴瓦和第二轴瓦的铰接轴,所述第一轴瓦与第二轴瓦之间设有隔板;
所述第二轴瓦上设有椭圆形滑道,所述铰接轴约束安装于所述椭圆形滑道内;
所述起重机端梁的一侧固定安装有定位板,所述第二轴瓦的端面顶靠于所述定位板上。
在本实用新型中,起重机主梁与端梁通过铰接轴安装在一起,铰接轴约束安装于第二轴瓦的椭圆形滑道内,这样端梁便能够相对于主梁有一定移动范围,具体移动长度可以根据铰接轴在椭圆形滑道内的滑动长度而定,当轨道不平整时,端梁可以有一定的调整度,可以使得行走轮始终作用在轨道上,不至于悬空而导致其他行走轮的轮压突然增大,消除了安全隐患。
附图说明  
图1是本实用新型提供的起重机梁连接机构的结构示意图。
具体实施方式  
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的起重机梁连接机构的结构示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
本实用新型提供的起重机梁包括起重机端梁1和起重机主梁2,所述起重机连接机构设有:
固定安装于所述起重机主梁2上的第一轴瓦3;
固定安装于所述起重机端梁1上的第二轴瓦4;
贯穿所述第一轴瓦3和第二轴瓦4的铰接轴5,所述第一轴瓦3与第二轴瓦4之间设有隔板6;
所述第二轴瓦4上设有椭圆形滑道,所述铰接轴5约束安装于所述椭圆形滑道内;
所述起重机端梁1的一侧固定安装有定位板7,所述第二轴瓦4的端面顶靠于所述定位板7上。
在本实用新型中,起重机主梁与端梁通过铰接轴安装在一起,铰接轴约束安装于第二轴瓦的椭圆形滑道内,这样端梁便能够相对于主梁有一定移动范围,具体移动长度可以根据铰接轴在椭圆形滑道内的滑动长度而定,当轨道不平整时,端梁可以有一定的调整度,可以使得行走轮始终作用在轨道上,不至于悬空而导致其他行走轮的轮压突然增大,消除了安全隐患。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种起重机梁连接机构,所述起重机梁包括起重机端梁和起重机主梁,其特征在于,所述起重机连接机构还设有:
固定安装于所述起重机主梁上的第一轴瓦;
固定安装于所述起重机端梁上的第二轴瓦;
贯穿所述第一轴瓦和第二轴瓦的铰接轴,所述第一轴瓦与第二轴瓦之间设有隔板;
所述第二轴瓦上设有椭圆形滑道,所述铰接轴约束安装于所述椭圆形滑道内;
所述起重机端梁的一侧固定安装有定位板,所述第二轴瓦的端面顶靠于所述定位板上。
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