CN202715621U - 一种检测设备的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测设备的防护装置，属于冷轧板带轧制技术领域，包括第一防护梁、第二防护梁、第一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架；其中，第一防护梁和第二防护梁的一端与第一连接板滑动连接，第一防护梁和第二防护梁的另一端与第二连接板滑动连接，第一防护梁和第二防护梁分别位于检测设备两侧的上方，第一支架与第一连接板固定连接，第二支架与第二连接板固定连接。当带钢在运行中发生断带等事故时，带钢不会直接碰撞带钢表面检测设备的摄像机和光源，从而保证设备的正常使用，为现场的质量检查工作提供了有利保障。

Description

一种检测设备的防护装置

技术领域

本实用新型属于冷轧板带轧制技术领域，涉及一种检测设备的防护装置。

背景技术

随着冷轧薄板生产工艺技术、设备制造水平的不断提升，国内外冷轧薄带钢产品的质量水平获得了空前的提升，与此同时，冷轧薄带钢下游客户(如汽车制造、家电制造、建筑行业等)对冷轧钢板的质量要求也日益严格，而冷轧薄带钢产品的表面质量的好坏则是各钢铁企业质量水平的集中体现。

由于客户对带钢产品表面质量要求的不断提升，人工质量检查已经很难满足高品质冷轧薄带钢生产的质量检查要求，因此，各大钢铁企业纷纷引进先进的带钢表面质量检测设备，通过计算机和信息化技术提高质量检查和控制的水平。而带钢表面检测设备由于检测摄像机安装位置距离带钢非常近，在带钢运行过程中经常出现摄像机、光源等被带钢撞坏的问题。

具体为：光源照射位置带钢包在转向辊上，防止带钢在运动过程中抖动，使照相机的检测图像失真。光源6为LED光源，光线能够保持均匀，照射到带钢上为平行光束，宽度在1cm左右；照相机为CCD逐行扫描相机，明场照相机位于光源镜面反射的反射光线的光路上，暗场照相机位于光源漫反射光线的某个光路上，具体位置根据现场生产条件不同而有所区别，由系统供应商计算得出，明暗场照相机相当于在两个不同的角度观察带钢表面的情况。为了保证光源发射光束的光强足够亮，光源距离带钢一般在15cm左右，在现场生产中为了保证产品边部质量，需要用切边剪切掉边部质量不好的带钢，当切边剪出现故障，无法正常切边时，带钢便会携带边丝刮蹭到光源或者相机，由于带钢速度较快，能够达到400m/min，再者，冷轧生产线为连续无头轧制，两卷带钢之间是通过焊接方式进行连接的，如果焊接质量出现问题，带钢断裂偶有发生，一旦断带事故发生在表面检测设备附近，整个带钢以高速冲击光源或者照相机将给表面检测设备造成严重的损害。

损害主要涉及到两个方面：第一，光源发光面玻璃板为厂家提供，材料特殊，相机为高速CCD元件，为国外进口，这些部件在市场上都很难买到，损坏后需要报领备件，周期较长，影响正常生产；第二，由于检测系统应用光学原理，对于角度位置要求较高，即使角度发生较小变化，检测效果也将受到影响，带钢碰到光源或者相机后，角度难免会发生变化，这就需要重新花费人力和时间进行角度调试。

实用新型内容

本实用新型所要解决是防止带钢在发生断带等事故的情况下撞坏表面检测设备尤其是摄像机和光源的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制作和安装简便、防护安全可靠的防护装置，具体方案如下：

一种检测设备的防护装置，包括第一防护梁、第二防护梁、第一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架；其中，所述第一防护梁和所述第二防护梁的一端与第一连接板滑动连接，所述第一防护梁和所述第二防护梁的另一端与所述第二连接板滑动连接，所述第一防护梁和所述第二防护梁分别位于所述检测设备两侧的上方，所述第一支架与所述第一连接板固定连接，所述第二支架与所述第二连接板固定连接。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板内均有一槽。

进一步地，所述槽的两端为一半圆，所述槽的中间为矩形。

进一步地，所述第一连接板和所述第二连接板的中间部位均有一挡板。

进一步地，所述挡板的宽度均为0.5cm。

进一步地，所述第一防护梁的两端均有一孔，第一螺栓和第三螺栓分别穿过所述第一防护梁的所述孔，并分别在所述第一连接板和所述第二连接板的所述槽中一侧滑动，第二螺栓和第四螺栓分别穿过所述第二防护梁的所述孔，并分别在所述第一连接板和所述第二连接板的所述槽中另一侧滑动。

进一步地，所述防护装置还包括第一弹性装置、第二弹性装置、第二弹性装置和第四弹性装置；其中，所述第一弹性装置的一端与所述第一防护梁的一端固定连接，所述第一弹性装置的另一端与所述第一连接板的一端固定连接，所述第二弹性装置的一端与所述第一防护梁的另一端固定连接，所述第二弹性装置的另一端与所述第二连接板的一端固定连接，所述第三弹性装置的一端与所述第二防护梁的一端固定连接，所述第三弹性装置的另一端与所述第二连接板的一端固定连接，所述第四弹性装置的一端与所述第二防护梁的另一端固定连接，所述第四弹性装置的另一端与所述第二连接板的另一端固定连接。

进一步地，所述第一防护梁和所述第二防护梁的正面和侧面的长度均为5-8cm。

进一步地，所述第一防护梁和所述第二防护梁的侧面分别与所述检测设备的侧面长度为2.5-5.5cm。

本实用新型提供的一种检测设备的防护装置，当带钢在运行中发生断带等事故时，带钢不会直接碰撞带钢表面检测设备的摄像机和光源，从而保证设备的正常使用，为现场的质量检查工作提供了有利保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种检测设备的防护装置示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的I--I剖视侧视图；

附图标记：

1、第一防护梁，2、第二防护梁，3、第一连接板，4、第二连接板，5、第一支架，6、光源，7、挡板，8、第一弹簧，9、第二弹簧，10、第三弹簧，11、第四弹簧。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种检测设备的防护装置示意图，本实用新型包括第一防护梁1、第二防护梁2、第一连接板3、第二连接板4、第一支架5和第二支架；其中，第一防护梁1和第二防护梁2的一端与第一连接板3滑动连接，第一防护梁1和第二防护梁2的另一端与第二连接板4动连接，第一防护梁1和第二防护梁2分别位于光源6两侧的上方，第一支架5与第一连接板3固定连接，第二支架与第二连接板4固定连接，连接板与支架连接，单独固定于地面之上（参见图2）。

为了解决带钢表面检测过程中带钢对光源和相机等检测设备冲击的问题，本实施例具体讲该防护装置应用与光源防护和相机防护。具体过程如下：

首选安装光源防护装置：光源6发光面由透光玻璃板和金属玻璃板框架组成，发光面整体宽度为10cm，玻璃板宽度为5cm，框架每边宽度为2.5cm，第一防护梁1和第二防护梁2位于发光面前方的部分不能够遮挡玻璃板部分，以免影响入射光路，第一防护梁1和第二防护梁2的位置还应不遮挡反射光路。光源整体长度为2.2m，第一防护梁1和第二防护梁2的正面和侧面的长度均为5-8cm，第一防护梁1和第二防护梁2的两端分别用于安装第一连接板3和第二连接板4，防止连接板和支架固定部位遮挡光源。

安装时光源6前侧横梁面距离光源1cm，第一防护梁1和第二防护梁2的侧面分别与光源的侧面长度为2.5-5.5cm之间，根据防护梁单面长度变化（单面长度-2.5=侧面横量面距离光源侧面距离），目前选用的第一防护梁1和第二防护梁2正面和侧面的长度均为6cm，第一防护梁1和第二防护梁2的侧面分别与光源的侧面长度为3.5cm。

其次安装连接板：连接板孔型如图1中所示，第一连接板3和第二连接板4内均有一槽，槽的两端为一半圆，槽的中间为矩形，第一连接板3和第二连接板4的中间部位均有一挡板并隔断，挡板的宽度均为0.5cm，该挡板主要是为了确定防护梁滑动的终点，挡板为焊接或者其它紧固连接方式即可。第一防护梁1的两端均有一孔，第一螺栓和第三螺栓分别穿过第一防护梁1的孔，并分别在第一连接板3和第二连接板4的槽中一侧滑动，第二螺栓和第四螺栓分别穿过第二防护梁2的孔，并分别在第一连接板3和第二连接板4的槽中另一侧滑动。螺栓型号为：M6，拧紧力矩为：3N.m。

其中，防护装置还包括第一弹簧8、第二弹簧9、第二弹簧10和第四弹簧11；其中，第一弹簧8的一端与第一防护梁1的一端焊接，第一弹簧8的另一端与第一连接板3的一端焊接，第二弹簧9的一端与第一防护梁1的另一端焊接，第二弹簧9的另一端与第二连接板4的一端焊接，第三弹簧10的一端与第二防护梁2的一端焊接，第三弹簧10的另一端与第二连接板4的一端焊接，第四弹簧11的一端与第二防护梁2的另一端固定连接，第四弹簧11的另一端与第二连接板4的另一端焊接。弹簧的固定方式可以为焊接或者其它紧固连接方式，每根防护粱的两端分别用一根弹簧拉紧，用于向两端拉住防护梁，防止在重力作用下向连接板中部滑动，弹簧的力度能够保证防护粱在不收外力时保持在连接板的两端；在受到外力作用时，防护粱向中部挡板位置移动，在外力消失后在弹簧的拉动下，横梁能够自动复位。这里的外力作用主要是运行带钢边部的钢丝或者高速运行的板带钢撕裂时撞击防护梁。

最后安装照相机防护装置：在照相机上下方各安装了一个同光源防护梁同规格的防护梁，同时由于明场照相机和暗场照相机之间距离较大，在带钢断裂时很可能通过之间的空隙砸到暗场照相机，为此在明场照相机和暗场照相机之间添加了一根同规格的防护横梁。

具体使用过程如下：光源6以一定角度照射转向辊表面的带钢，全反射光线进入明场照相机，漫反射光线进入暗场照相机，转向辊表面的带钢在运行过程中，可能会发生断带，由于惯性作用会打在光源6上，造成对光源的破坏。

为保护光源，在上下两侧加装可滑动的防护梁，当带钢打上的时候防护梁会在外力的作用下滑动，从而保护光源6。第一防护梁1和第二防护梁2可延箭头方向在第一连接板3和第二连接板4上活动。第一防护梁1和第二防护梁2分别在第一连接板3和第二连接板4两侧的端点到中间部位之间滑动。具体活动范围为，第一连接板3和第二连接板4的端点到中点。第一连接板3和第二连接板4端点到中点距离的确定原则是：第一连接板3和第二连接板4在端点处时，下边缘与光源6的间隙不阻挡各条反射光线，第一连接板3和第二连接板4在中点处时，上边缘与光源6的间隙要保持1厘米。各个位置确定后要做好标记，以便于快速恢复初始位置。螺栓紧固程度应以成年人稍用力即可使其移动为准。

参见图2，第一连接板3和第二连接板4要单独安装在第一支架5和第二支架6上。作用在于，考虑到当第一防护梁1和第二防护梁2由第一连接板3和第二连接板4的端点滑动到中点时会发生震动，此时不会影响到光源的照射角度。另外，生产线的设备在运行过程中同样会发生震动，而此震动也不会使防护装置发生误动作。当光源上方防护横梁受到带钢冲击时，螺栓带动横梁沿连接板方向运动，横梁前方端面可以遮挡部分光源发光面玻璃板，防止光源损坏。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种检测设备的防护装置，其特征在于，包括第一防护梁、第二防护梁、第一连接板、第二连接板、第一支架和第二支架；其中，所述第一防护梁和所述第二防护梁的一端与第一连接板滑动连接，所述第一防护梁和所述第二防护梁的另一端与所述第二连接板滑动连接，所述第一防护梁和所述第二防护梁分别位于所述检测设备两侧的上方，所述第一支架与所述第一连接板固定连接，所述第二支架与所述第二连接板固定连接。

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板内均有一槽。

3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述槽的两端为一半圆，所述槽的中间为矩形。

4.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板的中间部位均有一挡板。

5.根据权利要求4所述的防护装置，其特征在于，所述挡板的宽度均为0.5cm。

6.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述第一防护梁的两端均有一孔，第一螺栓和第三螺栓分别穿过所述第一防护梁的所述孔，并分别在所述第一连接板和所述第二连接板的所述槽中一侧滑动，第二螺栓和第四螺栓分别穿过所述第二防护梁的所述孔，并分别在所述第一连接板和所述第二连接板的所述槽中另一侧滑动。

7.根据权利要求6所述的防护装置，其特征在于，所述防护装置还包括第一弹性装置、第二弹性装置、第三弹性装置和第四弹性装置；其中，所述第一弹性装置的一端与所述第一防护梁的一端固定连接，所述第一弹性装置的另一端与所述第一连接板的一端固定连接，所述第二弹性装置的一端与所述第一防护梁的另一端固定连接，所述第三弹性装置的另一端与所述第二连接板的一端固定连接，所述第三弹性装置的一端与所述第二防护梁的一端固定连接，所述第三弹性装置的另一端与所述第二连接板的一端固定连接，所 述第四弹性装置的一端与所述第二防护梁的另一端固定连接，所述第四弹性装置的另一端与所述第二连接板的另一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述第一防护梁和所述第二防护梁的正面和侧面的长度均为5-8cm。

9.根据权利要求8所述的防护装置，其特征在于，所述第一防护梁和所述第二防护梁的侧面分别与所述检测设备的侧面长度为2.5-5.5cm。 

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