CN202715465U - 方便清理结粉的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理结粉的超微粉碎机，旨在解决现有的粉碎机内部结粉的清理需要拆装粉碎机，过程繁琐，生产效率低的不足。该实用新型包括上箱体、下箱体，上箱体和下箱体之间固定连接有中间箱体，中间箱体侧壁上设有若干个和中间箱体内腔连通的清理口，清理口内套接有连接套，中间箱体外壁上靠近连接套位置固定连接支撑板和铰接座，支撑板和铰接座沿连接套相对设置，支撑板上端铰接盖板，盖板盖住连接套外端面，铰接座上铰接连接杆，盖板上和与支撑板铰接位置相对的边缘设有连接槽，连接杆插在连接槽内，连接杆远离铰接端螺纹连接紧固手柄。在清理粉碎机内部结粉的时候不需要拆装粉碎机，清理过程简单方便，提高了生产效率。

Description

方便清理结粉的超微粉碎机

技术领域

   本实用新型涉及一种粉碎机，更具体地说，它涉及一种方便清理结粉、不易堵塞的超微粉碎机。

背景技术

   粉碎机使用一段时间后在其内壁和导流环侧壁会产生积粉，积粉不及时清理就会堵塞粉碎机，影响产品的质量。目前常用的清理方法是将粉碎机拆卸开来，清理完内部的结粉后再将粉碎机装配起来以便再次的使用。粉丝机结粉采用这种清理方法，过程繁琐，而且经常停机拆装粉碎机，降低了生产效率，容易降低粉碎机的使用寿命。

   中国专利公告号CN100482351C，公告日2009年4月29日，发明的名称为立式超微粉碎机，包括机壳、主轴、刀盘组件、齿圈、导流圈、分级轮和分级轴，机壳分上、下机壳两部分，下机壳上部中间装置导流圈，主轴置于下机壳内，主轴上端装置刀盘组件，刀盘组件置于导流圈外围，与刀盘组件相对应位置的下机壳内壁面上复置齿圈，分级轴上部装置于分级轴承座上，分级轴中间置于上机壳内，下部露出上机壳插入下机壳上部的导流圈中间，分级轮装置于分级轴下端。这种粉碎机粉碎性能好，分级效果好，能耗低。但是粉碎机内部结粉的清理需要拆装粉碎机，过程繁琐，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的粉碎机内部结粉的清理需要拆装粉碎机，过程繁琐，生产效率低的不足，提供了一种方便清理结粉的超微粉碎机，它在清理内部结粉的时候不需要拆装粉碎机，清理过程简单方便，增加了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种方便清理结粉的超微粉碎机，包括上箱体、和上箱体固定连接的下箱体，上箱体和下箱体之间固定连接有中间箱体，中间箱体侧壁上设有若干个和中间箱体内腔连通的清理口，清理口内套接有连接套，连接套外端伸出中间箱体的外壁，中间箱体外壁上靠近连接套位置固定连接支撑板和铰接座，支撑板和铰接座沿连接套相对设置，支撑板上端铰接盖板，盖板盖住连接套外端面，铰接座上铰接连接杆，盖板上和与支撑板铰接位置相对的边缘设有连接槽，连接杆插在连接槽内，连接杆远离铰接端螺纹连接紧固手柄，紧固手柄连接在盖板外表面上。

在上箱体和下箱体之间连接中间箱体，增加了粉碎机内腔的高度和容积，使粉碎机内腔不易堵塞。粉碎机使用一段时间后，在粉碎机内壁和导流环侧壁上易产生积粉，这些积粉需要及时清理，否则会影响产品质量。此时停机并旋松紧固手柄，向上转动连接杆，使连接杆脱离连接槽，然后将盖板向下转动打开盖板，通过清理口观察粉碎机内腔的结粉情况，并使用木棍轻轻敲击粉碎机内壁和导流环侧壁，在粉碎机内壁和导流环侧壁上的结粉受到敲击振动，脱落下来，防止粉碎机堵塞。这种方便清理结粉的超微粉碎机在清理内部结粉的时候不需要拆装粉碎机，清理过程简单方便，增加了生产效率。

作为优选，盖板内表面固定连接密封垫，密封垫紧密贴合在连接套的外端面上。密封垫增加盖板和连接套外端面之间的密封性能。

作为优选，紧固手柄呈U形，两端向内折弯并焊接在一起，在焊接位置焊接有用于紧固连接杆的紧固螺母。这种结构的紧固手柄在旋转的时候省力方便。

作为优选，中间箱体和下箱体连接位置设有进料口，进料口上固定连接进料管，进料管上设有料斗，进料管内设有送料螺杆，送料螺杆的端部连接送料电机。物料从料斗送入，通过送料电机带动送料螺杆的转动，将物料送至粉碎机内。

作为优选，清理口有四个，均匀设置在中间箱体的一周。设置四个清理口，方便从不同角度对粉碎机内结粉的清理，使粉碎机内的各个位置都能清理到，清理更加彻底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：超微粉碎机在清理内部结粉的时候不需要拆装粉碎机，清理过程简单方便，增加了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的中间箱体的剖视图；

图3是本实用新型的中间箱体和下箱体连接的剖视图；

图中：1、上箱体，2、下箱体，3、中间箱体，4、清理口，5、连接套，6、支撑板，7、铰接座，8、盖板，9、连接杆，10、连接槽，11、紧固手柄，12、密封垫，13、紧固螺母，14、进料口，15、进料管，16、料斗，17、送料螺杆，18、送料电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种方便清理结粉的超微粉碎机（参见附图1），包括上箱体1、和上箱体固定连接的下箱体2，上箱体和下箱体之间固定连接有中间箱体3（参见附图2），中间箱体侧壁上设有四个和中间箱体内腔连通的圆形清理口4，四个清理口均匀设置在中间箱体的一周（参见附图2）。清理口内套接有圆筒形连接套5，连接套焊接在清理口位置。连接套外端伸出中间箱体的外壁，中间箱体外壁上靠近连接套位置固定连接支撑板6和铰接座7，支撑板和铰接座沿连接套相对设置，支撑板上端铰接盖板8，盖板盖住连接套外端面，盖板的直径大于连接套的外径。盖板内表面通过螺钉固定连接密封垫12，密封垫紧密贴合在连接套的外端面上。铰接座上铰接连接杆9，盖板上和与支撑板铰接位置相对的边缘设有连接槽10，连接杆插在连接槽内，连接杆远离铰接端螺纹连接紧固手柄11，紧固手柄连接在盖板外表面上。紧固手柄呈U形，两端向内折弯并焊接在一起，在焊接位置焊接有用于紧固连接杆的紧固螺母13，紧固螺母与连接杆连接。中间箱体和下箱体连接位置设有进料口14（参见附图3），进料口上固定连接进料管15，进料管上设有料斗16，进料管内设有送料螺杆17，送料螺杆的端部连接送料电机18。物料从料斗送入，通过送料电机带动送料螺杆的转动，将物料送至粉碎机内。

粉碎机使用一段时间后，在粉碎机内壁和导流环侧壁上易产生积粉，这些积粉需要及时清理，否则会影响产品质量。此时停机并旋松紧固手柄，向上转动连接杆，使连接杆脱离连接槽，然后将盖板向下转动打开盖板，通过清理口观察粉碎机内腔的结粉情况，并使用木棍轻轻敲击粉碎机内壁和导流环侧壁，在粉碎机内壁和导流环侧壁上的结粉受到敲击振动，脱落下来，防止粉碎机堵塞。这种方便清理结粉的超微粉碎机在清理内部结粉的时候不需要拆装粉碎机，清理过程简单方便，增加了生产效率。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种方便清理结粉的超微粉碎机，包括上箱体（1）、和上箱体固定连接的下箱体（2），其特征是，上箱体和下箱体之间固定连接有中间箱体（3），中间箱体侧壁上设有若干个和中间箱体内腔连通的清理口（4），清理口内套接有连接套（5），连接套外端伸出中间箱体的外壁，中间箱体外壁上靠近连接套位置固定连接支撑板（6）和铰接座（7），支撑板和铰接座沿连接套相对设置，支撑板上端铰接盖板（8），盖板盖住连接套外端面，铰接座上铰接连接杆（9），盖板上和与支撑板铰接位置相对的边缘设有连接槽（10），连接杆插在连接槽内，连接杆远离铰接端螺纹连接紧固手柄（11），紧固手柄连接在盖板外表面上。

2.根据权利要求1所述的方便清理结粉的超微粉碎机，其特征是，盖板内表面固定连接密封垫（12），密封垫紧密贴合在连接套的外端面上。

3.根据权利要求1所述的方便清理结粉的超微粉碎机，其特征是，紧固手柄呈U形，两端向内折弯并焊接在一起，在焊接位置焊接有用于紧固连接杆的紧固螺母（13）。

4.根据权利要求1或2或3所述的方便清理结粉的超微粉碎机，其特征是，中间箱体和下箱体连接位置设有进料口（14），进料口上固定连接进料管（15），进料管上设有料斗（16），进料管内设有送料螺杆（17），送料螺杆的端部连接送料电机（18）。

5.根据权利要求1或2或3所述的方便清理结粉的超微粉碎机，其特征是，清理口有四个，均匀设置在中间箱体的一周。

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