CN202715435U - 磨粉机罩筒与法兰连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机罩筒与法兰连接结构，为罩筒下口与法兰上口的对口连接，所述罩筒下口和法兰上口均倒角加工出30度的上坡口和30度的下坡口，所述上坡口和下坡口形成60度的三角形焊接带，采用埋弧自动焊于三角形焊接将罩筒和法兰焊接；所述法兰采用铸钢件整体铸造。本实用新型连接结构大大提高了整个罩筒的刚度，增加了抗震强度，在大型磨粉机上使用具有良好的效果。

Description

磨粉机罩筒与法兰连接结构

（一）技术领域：

本实用新型涉及粉体加工设备部件，具体是一种磨粉机罩筒与法兰连接结构。

（二）背景技术：

罩筒为磨粉机主机的主要部件，罩筒通过下方法兰安装于主机底座上，分级机安装于罩筒顶部，罩筒内设置磨辊机构。

原有的磨粉机罩筒法兰均采用钢板直接拼焊加工，然后再与罩筒体焊接，在法兰与罩筒体之间加上一定数量的筋板。由于磨粉机主机工作时震动较大，经常会将法兰与罩筒体连接处或筋板与法兰连接处震裂。

（三）实用新型内容：

为此，本实用新型的目的是提供了一种高强度的磨粉机罩筒与法兰连接结构。

能够实现上述目的的磨粉机罩筒与法兰连接结构，所不同的是为罩筒下口与法兰上口的对口连接，所述罩筒下口和法兰上口均倒角加工出上坡口和下坡口，所述上坡口和下坡口形成50度～70度的三角形焊接带。

所述三角形焊接带优选60度角。

为保证均匀受力，所述上坡口和下坡口各为30度。

所述上坡口距罩筒下口外周2mm～4mm；所述下坡口距法兰上口外周3mm～5mm。

所述法兰采用铸钢件整体铸造，以提高自身韧性。

所述焊接方式为埋弧自动焊。

本实用新型的优点：

1、本实用新型磨粉机罩筒与法兰连接结构大大提高了整个罩筒的刚度，增加了抗震强度，在大型磨粉机上使用具有良好的效果。

2、本实用新型采用铸钢件法兰连接可以减少罩筒沿卷制时的焊缝处开裂。

（四）附图说明：

图1为罩筒与法兰的安装示意图。

图2是图1中的I处放大，体现本实用新型一种实施方式的连接结构。

图号标识：1、罩筒；2、法兰；3、上坡口；4、下坡口。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型磨粉机罩筒与法兰连接结构是为将罩筒1与法兰2连接成为一体而设计。

所述罩筒1下口坐落于法兰2上口，对口不平度为0～2mm，法兰2上口的内径与罩筒1下口的内径相同，罩筒1下口用落地车床倒角加工出30度的上坡口3，所述上坡口3距罩筒1下口外周2mm～4mm，法兰2上口用落地车床倒角加工出30度的下坡口4，所述下坡口距法兰2上口外周3mm～5mm，罩筒1下口的上坡口3与法兰2上口的下坡口4构成60度的三角形焊接带，采用埋弧自动焊于三角形焊接带进行焊接，从而将法兰2与罩筒1焊接为一体，如图1、图2所示。

所述法兰2采用铸钢件整体铸造。

Claims (6)

1.磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：为罩筒（1）下口与法兰（2）上口的对口连接，所述罩筒（1）下口和法兰（2）上口均倒角加工出上坡口（3）和下坡口（4），所述上坡口（3）和下坡口（4）形成50度～70度的三角形焊接带。

2.根据权利要求1所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：所述三角形焊接带为60度角。

3.根据权利要求2所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：所述上坡口（3）和下坡口（4）各为30度。

4.根据权利要求3所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：所述上坡口（3）距罩筒（1）下口外周2mm～4 mm；所述下坡口（4）距法兰（2）上口外周3mm～5 mm。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：所述法兰（2）采用铸钢件整体铸造。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构，其特征在于：采用埋弧自动焊于三角形焊接将罩筒（1）和法兰（2）焊接。

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