CN102698834A - 磨粉机罩筒与法兰连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磨粉机罩筒与法兰连接结构,为罩筒下口与法兰上口的对口连接,所述罩筒下口和法兰上口均倒角加工出30度的上坡口和30度的下坡口,所述上坡口和下坡口形成60度的三角形焊接带,采用埋弧自动焊于三角形焊接将罩筒和法兰焊接;所述法兰采用铸钢件整体铸造。本发明连接结构大大提高了整个罩筒的刚度,增加了抗震强度,在大型磨粉机上使用具有良好的效果。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及粉体加工设备部件,具体是一种磨粉机罩筒与法兰连接结构。
(二)背景技术:
罩筒为磨粉机主机的主要部件,罩筒通过下方法兰安装于主机底座上,分级机安装于罩筒顶部,罩筒内设置磨辊机构。
原有的磨粉机罩筒法兰均采用钢板直接拼焊加工,然后再与罩筒体焊接,在法兰与罩筒体之间加上一定数量的筋板。由于磨粉机主机工作时震动较大,经常会将法兰与罩筒体连接处或筋板与法兰连接处震裂。
(三)发明内容:
为此,本发明的目的是提供了一种高强度的磨粉机罩筒与法兰连接结构。
能够实现上述目的的磨粉机罩筒与法兰连接结构,所不同的是为罩筒下口与法兰上口的对口连接,所述罩筒下口和法兰上口均倒角加工出上坡口和下坡口,所述上坡口和下坡口形成50度~70度的三角形焊接带。
所述三角形焊接带优选60度角。
为保证均匀受力,所述上坡口和下坡口各为30度。
所述上坡口距罩筒下口外周2mm~4mm;所述下坡口距法兰上口外周3mm~5mm。
所述法兰采用铸钢件整体铸造,以提高自身韧性。
所述焊接方式为埋弧自动焊。
本发明的优点:
1、本发明磨粉机罩筒与法兰连接结构大大提高了整个罩筒的刚度,增加了抗震强度,在大型磨粉机上使用具有良好的效果。
2、本发明采用铸钢件法兰连接可以减少罩筒沿卷制时的焊缝处开裂。
(四)附图说明:
图1为罩筒与法兰的安装示意图。
图2是图1中的I处放大,体现本发明一种实施方式的连接结构。
图号标识:1、罩筒;2、法兰;3、上坡口;4、下坡口。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明磨粉机罩筒与法兰连接结构是为将罩筒1与法兰2连接成为一体而设计。
所述罩筒1下口坐落于法兰2上口,对口不平度为0~2mm,法兰2上口的内径与罩筒1下口的内径相同,罩筒1下口用落地车床倒角加工出30度的上坡口3,所述上坡口3距罩筒1下口外周2mm~4mm,法兰2上口用落地车床倒角加工出30度的下坡口4,所述下坡口距法兰2上口外周3mm~5mm,罩筒1下口的上坡口3与法兰2上口的下坡口4构成60度的三角形焊接带,采用埋弧自动焊于三角形焊接带进行焊接,从而将法兰2与罩筒1焊接为一体,如图1、图2所示。
所述法兰2采用铸钢件整体铸造。
Claims (6)
1.磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:为罩筒(1)下口与法兰(2)上口的对口连接,所述罩筒(1)下口和法兰(2)上口均倒角加工出上坡口(3)和下坡口(4),所述上坡口(3)和下坡口(4)形成50度~70度的三角形焊接带。
2.根据权利要求1所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:所述三角形焊接带为60度角。
3.根据权利要求2所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:所述上坡口(3)和下坡口(4)各为30度。
4.根据权利要求3所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:所述上坡口(3)距罩筒(1)下口外周2mm~4mm;所述下坡口(4)距法兰(2)上口外周3mm~5mm。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:所述法兰(2)采用铸钢件整体铸造。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的磨粉机罩筒与法兰连接结构,其特征在于:采用埋弧自动焊于三角形焊接将罩筒(1)和法兰(2)焊接。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121003 |