CN202708537U - 一种卧螺离心机的自动润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧螺离心机的自动润滑系统，属一种用于卧螺离心机的配套辅助系统，所述的系统安装在卧螺离心机主机上，所述的系统中包括自动润滑泵与输送管道，自动润滑泵中存储有润滑脂，并通过输送管道与卧螺离心机主机上的任意润滑脂入口相连通；且自动润滑泵中还设置有用于在单位时间间隔后驱动自动润滑泵运行，使其通过输送管道向卧螺离心机主机上的润滑脂入口中加入单位量润滑脂的可编程逻辑控制器，通过采用自动润滑泵定时定量的向卧螺离心机主机的主轴承中添加润滑脂，使得卧螺离心机主机在运行时始终保持在相对较佳的状态，克服了过度润滑使卧螺离心机的轴承摩擦副过热，浪费润滑脂，或者因润滑不充分导致其内部零部件磨损，高能耗等弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于卧螺离心机的配套辅助系统，更具体的说，本实用新型主要涉及一种卧螺离心机的自动润滑系统。
背景技术
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。目前卧螺离心机已广泛应用于城市污泥脱水、水厂排泥脱水、工农业废水处理、石油化工、食品、制药等行业的固液分离和脱水。由于卧螺离心机为高转速设备，因此良好的润滑效果显得尤为重要，提升器内部轴承摩擦副的润滑性能对提高它们的耐磨性和设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低卧螺离心机的使用维修费用，减少设备故障等方面都具有重大意义。传统的卧螺离心机多采用人工手动定期添加润滑脂的方法来为其提供润滑，从而因润滑油脂的添加量无法准确把控，且添加的润滑脂的间隔时间也不易准确控制等原因，导致卧螺离心机轴承摩擦副出现阶段性的润滑过度和润滑不充分，从而导致离心机维护成本高，维护效果不佳的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种卧螺离心机的自动润滑系统，以期望解决现有技术中向卧螺离心机添加润滑脂的频率和添加量不能得到准确把控，导致卧螺离心机内部的轴承组件出现过度润滑或润滑不充分等技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所提供的一种卧螺离心机的自动润滑系统，所述的系统安装在卧螺离心机主机上，所述的系统中包括自动润滑泵与输送管道，自动润滑泵中存储有润滑脂，并通过输送管道与卧螺离心机主机上的任意润滑脂入口相连通；且自动润滑泵中还设置有用于在单位时间间隔后驱动自动润滑泵运行，使其通过输送管道向卧螺离心机主机上的润滑脂入口中加入单位量润滑脂的可编程逻辑控制器，所述的自动润滑泵中还设置有用于检测自动润滑泵中润滑脂量的传感器，且该传感器的信号线与自动润滑泵的电源线一并接入中央控制柜中的可编程控制器。
进一步的技术方案是：所述的自动润滑泵同时通过两根输送管道与卧螺离心机主机上的两个润滑脂入口相连通。
进一步的技术方案是：所述的中央控制柜中的可编程控制器还接入工控计算机。
更进一步的技术方案是：所述的单位时间间隔与单位量润滑脂是预先在可编程控制器中设置的时间阙值与其驱动自动润滑泵持续运行时间的阙值。
更进一步的技术方案是：所述的卧螺离心机主机上的润滑脂入口是其主轴承的润滑脂入口。
更进一步的技术方案是：所述的传感器安装在自动润滑泵的顶部。
更进一步的技术方案是：所述的传感器还用于当自动润滑泵中的润滑脂含量不足时，向中央控制柜中的可编程控制器反馈相应的信号，可编程控制器利用预先植入的逻辑程序，根据卧螺离心机主机的当前状态，控制其执行相应的动作。
更进一步的技术方案是：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机执行的动作为停止卧螺离心机运行并进行声光报警，再在工控计算机上显示自动润滑泵内润滑脂不足的信息。
更进一步的技术方案是：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机执行的动作为锁定卧螺离心机主机的开关使其不能导通，并在工控计算机上显示自动润滑泵内润滑脂不足的信息，同时进行声光报警。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过采用自动润滑泵定时定量的向卧螺离心机主机的主轴承中添加润滑脂，而润滑脂的添加时间与添加量可通过自动润滑泵中的可编程控制器进行调整，使得卧螺离心机主机在运行时始终保持在相对较佳的状态，克服了过度润滑使卧螺离心机的轴承摩擦副过热，浪费润滑脂，或者因润滑不充分导致其内部零部件磨损，高能耗等弊端。进而降低了卧螺离心机的运营维护成本，使润滑更加有效。同时本实用新型所提供一种卧螺离心机的自动润滑系统结构简单，可直接在现有结构的卧螺离心机上安装使用，易于推广。
附图说明
图1为用于说明本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
图1示出了本实用新型的系统结构示意图，参考图1所示，本实用新型所提供的一种卧螺离心机的自动润滑系统，所述的系统安装在卧螺离心机主机1上，所述的系统中包括自动润滑泵2与输送管道3，自动润滑泵2中存储有润滑脂，并通过输送管道3与卧螺离心机主机1上的任意润滑脂入口相连通；且自动润滑泵2中还设置有用于在单位时间间隔后驱动自动润滑泵2运行，使其通过输送管道3向卧螺离心机主机1上的润滑脂入口中加入单位量润滑脂的可编程逻辑控制器；所述的自动润滑泵2中还设置有用于检测自动润滑泵2中润滑脂量的传感器4，且该传感器4的信号线与自动润滑泵2的电源线一并接入中央控制柜中的可编程控制器，而为实现通过该可编程控制器结合卧螺离心机主机1上的其它传感器对其进行管理，最好再增设工控计算机，且将工控计算机通过数据线接入中央控制柜中的可编程控制器。
而对于上述提到的传感器4，为方便其接入自动润滑泵2以及中央控制柜中可编程控制器中的布线设置，最好将其安装在如图1所示的自动润滑泵2的顶部，且将自动润滑泵2也通过螺钉固定在卧螺离心机主机1的一端上，而由于其已经通过管道与润滑脂入口相连通，因此自动润滑泵安装在卧螺离心机主机1上的任意位置均可实现本实用新型。
进一步的说，在本实用新型上述实施例中所提到的单位时间间隔是预先在可编程控制器中设置的时间阙值，而单位量润滑脂是预先在可编程控制器中设置的其驱动自动润滑泵2持续运行时间的阙值。当自动润滑泵两次添加润滑脂之间的时间间隔等于或大于该时间阙值时，可编程控制器则驱动自动润滑泵2运行，通过输送管道3向中卧螺离心机主机1中添加润滑脂，而自动润滑泵2运行的时间等于可编程控制器中预先设置的相应阙值。
再参考图1所示，根据本实用新型用于解决技术问题的另一个实施例：所述的自动润滑泵2同时通过两根输送管道3与卧螺离心机主机1上的两个润滑脂入口5相连通。且参考现有技术中卧螺离心机的具体结构，上述的卧螺离心机主机1上的润滑脂入口指的是5其主轴承摩擦副的润滑脂入口。
根据本实用新型的另一实施例：为解决当自动润滑泵2中的润滑脂不足时，使得其不能在单位时间间隔后添加足够的润滑脂至卧螺离心机主机1中，从而使得其轴承摩擦副因润滑不充分而过度磨损。因此上述的传感器4还用于当自动润滑泵2中的润滑脂含量不足时，向中央控制柜中的可编程控制器反馈相应的信号，可编程控制器利用预先植入的逻辑程序，根据卧螺离心机主机1的当前状态，控制其执行相应的动作。
而上述的可编程控制器利用预先植入的逻辑程序根据卧螺离心机主机1的不同状态，控制其执行相应的动作存在两种不同的执行方式，该执行方式一种是停止卧螺离心机运行并进行声光报警，再在工控计算机上显示自动润滑泵2内润滑脂不足的信息。而另一种是锁定卧螺离心机主机1的开关使其不能导通，并在工控计算机上显示自动润滑泵2内润滑脂不足的信息，同时进行声光报警。
下面再对本实用新型的具体使用做进一步的说明，当卧螺离心机运行时，操作人员参照“轴承使用手册”中关于轴承润滑脂添加量计算公式计算得润滑量，再根据实际运行情况及经验来调整修正润滑量，直到得出卧螺离心机主机1的最佳润滑时间间隔长度与润滑脂注入量，操作人员根据该最佳润滑脂注入量与注入时间间隔来设定可编程逻辑控制器中时间间隔阙值，以及其驱动自动润滑泵2持续运行时间的阙值，自动润滑泵2再根据设定好的阙值在其内部可编程逻辑控制器控制下无条件地按时按量的将润滑脂经输送管道注入离心机两端主轴承中。从而为卧螺离心机摩擦副提供精确的润滑，当自动润滑脂泵2的润滑脂量不足时会通过置于其顶端的传感器4反馈信号到卧螺离心机的中央控制柜，通过报警及显示的方式提示添加润滑脂后卧螺离心机才能继续运行，从而保证了其运行润滑的连续性，使卧螺离心机主轴承保持最优的润滑状态，使卧螺离心机的寿命更长，并降低停机时间和维护成本。
还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种卧螺离心机的自动润滑系统，所述的系统安装在卧螺离心机主机（1）上，其特征在于：所述的系统中包括自动润滑泵（2）与输送管道（3），自动润滑泵（2）中存储有润滑脂，并通过输送管道（3）与卧螺离心机主机（1）上的任意润滑脂入口相连通；且自动润滑泵（2）中还设置有用于在单位时间间隔后驱动自动润滑泵（2）运行，使其通过输送管道（3）向卧螺离心机主机（1）上的润滑脂入口中加入单位量润滑脂的可编程逻辑控制器；所述的自动润滑泵（2）中还设置有用于检测自动润滑泵（2）中润滑脂量的传感器（4），且该传感器（4）的信号线与自动润滑泵（2）的电源线一并接入中央控制柜中的可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的自动润滑泵（2）同时通过两根输送管道（3）与卧螺离心机主机（1）上的两个润滑脂入口（5）相连通。
3.根据权利要求1所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的中央控制柜中的可编程控制器还接入工控计算机。
4.根据权利要求1所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的单位时间间隔与单位量润滑脂是预先在可编程控制器中设置的时间阙值与其驱动自动润滑泵（2）持续运行时间的阙值。
5.根据权利要求1或2所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的卧螺离心机主机（1）上的润滑脂入口是（5）其主轴承的润滑脂入口。
6.根据权利要求1所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的传感器（4）安装在自动润滑泵（2）的顶部。
7.根据权利要求3或6所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的传感器（4）还用于当自动润滑泵（2）中的润滑脂含量不足时，向中 央控制柜中的可编程控制器反馈相应的信号，可编程控制器利用预先植入的逻辑程序，根据卧螺离心机主机（1）的当前状态，控制其执行相应的动作。
8.根据权利要求7所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机（1）执行的动作为停止卧螺离心机运行并进行声光报警，再在工控计算机上显示自动润滑泵（2）内润滑脂不足的信息。
9.根据权利要求6所述的卧螺离心机的自动润滑系统，其特征在于：所述的自动中央控制柜中的可编程控制器控制卧螺离心机主机（1）执行的动作为锁定卧螺离心机主机（1）的开关使其不能导通，并在工控计算机上显示自动润滑泵（2）内润滑脂不足的信息，同时进行声光报警。
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