CN202705791U

CN202705791U - 纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线

Info

Publication number: CN202705791U
Application number: CN 201220291299
Authority: CN
Inventors: 高在清; 曾月红; 陈锐
Original assignee: SICHUAN JINCHENG PAPER CO Ltd
Current assignee: SICHUAN JINCHENG PAPER CO Ltd
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-06-20

Abstract

本实用新型公开了一种纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线，其包括湿部、压榨部、前烘干部、表面施胶部、后烘干部、压光部、卷取部、分切整选包装打件部。本实用新型在单网成型的基础上改进，选定三网笼成型解决了二网笼和四个以上多网笼不能同时解决非植物纤维易因为人为原因造成脱落的现象和纸张过厚，不便于目测防伪元素和影响电子检测设备检测灵敏度的技术问题。实现多种防伪元素组合，提升了防伪纸的防伪难度和纸张克重范围，以充分满足不同用户特定防伪要求为目的。

Description

纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线

技术领域

本实用新型涉及多防伪元素防伪纸技术，尤其是以植物纤维和非植物纤维做为防伪元素的防伪纸及其抄造生产线。

背景技术

当下，商品经济时代，为保护名优产品（商品）的品牌唯一性，防止和杜绝仿冒的低廉产品对名优产品的冲击，有效保护制造企业与消费者权益，造纸企业开发防伪技术难度大，防伪功能多样性，仿冒成本高的防伪纸产品是很必要的。目前，防伪纸生产领域以单网笼（单层）成型为主。

在长期的实践生产过程中发现，单网笼成型存在诸多不足。如：⑴单网成型抄造安全线防伪纸时，安全线易“露底”，从而影响印刷和产品合格率，“露底”是指从纸的背底面露出安全线，特别是低定量的防伪纸尤为明显。⑵单网成型抄造安全线防伪纸使用的安全线线宽度尺寸受限，一般为1.5-2.0mm，不利安全线承载更多信息，安全线承载信息的可视性受限，从而降低防伪度；同时如将单网造纸成型时安全线线宽尺寸放宽，不仅存在“露底”，还会有线与纸结合不牢、脱线、爆线的可能。⑶单网防伪成型技术对色纤、色点防伪元素材质的托展存在障碍，因为用于单网防伪的色纤一般只宜用植物性有色纤维才能与造纸植物纤维结合，否则不易结合，同时存在防伪纸色纤在抄造、后加工、印刷等过程中防伪色纤脱落或印刷质量风险的可能。⑷单网防伪成型造纸技术不利于实现防伪纸分正反面实施防伪功能的目的。⑸单网防伪成型造纸技术不利于实现防伪纸分面层、底层或夹芯层利用色层差实施防伪功能的目的。⑹单网防伪成型造纸技术产品定量（每平方克重）只能在70-150g/m²之间生产供货，因此使得防伪纸的使用范围得到限制。

为了克服上述防伪安全线‘露底’的现象，中国专利号为200920066602.1的实用新型专利就公开了一种多功能防伪圆网纸机，该技术就是通过采用两个及以上的网笼来解决纸张背面安全线‘露底’的技术问题以提高防伪性能，这类技术主要是针对安全线这类防伪元素设计的。如果防伪元素为植物纤维或非植物纤维丝、点、片，则在使用过程中由于防伪植物纤维或非植物纤维丝、点、片附着于纸张表面，因此很容易有人为原因造成植物纤维从纸张上脱落，从而失去防伪的意义。

中国专利号为200810203807.X的发明专利公开了一种复合水印防伪纸及其制造方法，该专利技术就是采用了多网笼的抄造方法，其目的主要是通过增加水印复合的层次感来提高防伪效果。该技术主要是针对水印防伪元素的防伪纸张而设计，并不特别适合其他的防伪元素。如采用植物纤维或非植物纤维丝、点、片做为防伪元素时，当纸张过厚（指采用四网笼以上生产出的防伪纸张），如采用肉眼观测防伪元素，则不易分辨，且效果差；如配合电子检测设备来检测时，也会由于纸张过厚而影响检测的灵敏度。

综上所述，现有技术中均没有给出如何解决植物纤维或非植物纤维丝、点、片做为防伪元素时易脱落；肉眼观测时不易分辨防伪效果差，采用非植物纤维丝、点、片配合电子检测设备时，检测灵敏度低的问题；也没有给出解决此类问题任何设想或构思。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有防伪纸生产过程中安全线易“露底”，防伪度低；纸张克重范围窄从而使得应用范围和领域受限；克服非植物纤维丝、点、片防伪元素易脱落；线宽偏低时安全线承载信息量小、识别防伪元素效果差的不足，提供一种纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

本实用新型还提供了一种专用于上述防伪纸抄造方法的生产线，其包括湿部、压榨部、前烘干部、表面施胶部、后烘干部、压光部、卷取部、分切整选部包装打件部；

其特征在于所述湿部进一步包括配浆流送系统和真空脱水辊，且真空脱水辊位于配浆流送系统后端；且配浆流送系统具有三个上浆网笼，具体是：

配浆流送系包括第一网槽、第二网槽和第三网槽，其中第二网槽位于第一网槽后端，第三网槽位于第二网槽后端，第一网槽内配有底层网笼，第二网槽内配有用于植物纤维或非植物纤维丝、点、片成型的芯层网笼，第三网槽内配有面层网笼。

本实用新型中所述的纤维防伪元素防伪纸成型抄造生产线，其更加优选的技术方案是所述每个网笼上端均配有脱水揭纸棍，且每个网槽内设有布浆器。

本实用新型中更加有效的技术方案是所述面层网笼上具有水印网。

本实用新型还提供了一种纤维防伪元素防伪纸，该防伪纸是采用上述方法制成且含有植物纤维或非植物纤维丝、点、片防伪元素的防伪纸。

本实用新型在单网成型的基础上改进，选定三网笼成型同时解决了二网笼和四网笼以上中的非植物纤维丝、点、片易因为人为原因造成脱落的现象和纸张过厚，不便于目测防伪元素和影响电子检测设备检测灵敏度的技术问题。实现多种（水印、安全线、色谱、色纤、色点、色片、色层等）防伪元素组合，提升了防伪纸的防伪难度和纸张克重范围，以充分满足不同用户特定防伪要求为目的。本实用新型中的防伪元素位于纸张中间层，因此纸张正反表面平滑度高且美观。与此同时，本实用新型采用三网成型还存在的主要优点在于：其一，芯网层能复在面网层底部，有效解决单网抄造安全线防伪纸时易“露底”，影响印刷的质量问题；其二芯网层能复在面网层底部，有效解决单网抄造安全线防伪纸时所使用的安全线线宽度尺寸受限，一般可为1.5-12.0mm，这样有利于安全线承载更多信息，确保安全线承载信息的可视性增大；“露底”、线与纸结合不牢、脱线、爆线的问题也不复存在，保障了防伪纸的印刷质量；其三，芯网层在面底层的配合下则可加入非植物纤维丝、点、片等所有能承载色差、色谱、光差、光谱、形状差的防伪元素，实现防伪功能，并配合电子检测设备，实现电脑识别防伪信息的目的，由于芯层防伪元素正反两面只覆盖一层纸页，因此厚度薄且均匀，从而提高了电子检测的灵敏度；其四，可实现植物色纤、色点防伪元素分面、芯、底层，依用户要求定层配置，实现植物色纤、色点防伪元素在防伪纸正或反面防伪的目的，同时在生产高定量防伪纸或纸板时也节省了色纤、色点防伪材料用量（只在可视面防伪）；其五，可实现色层差防伪元素分面、芯、底层，依用户要求定层配置，实现色层防伪元素在防伪纸面、芯、底层防伪的目的，同时在生产高定量防伪纸或纸板时也节省了色层防伪色料用量，省成本的同时减轻色料水污染；其六，可实现纸张克重在50-300g/m²之间生产供货，产品一次性生产由防伪纸变成防伪纸板，无需复合，用户面更广，有利于环境保护和成本控制。

附图说明

图1是本实用新型生产线框图

图2是生产线中湿部的结构示意图

图中：1-湿部，2-配浆流送系统，201-底层网笼，201-芯层网笼，203-面层网笼，204-第一网槽，205-第二网槽，206-第三网槽，3-真空脱水辊，4-压榨部，5-前烘干部，6-表面施胶部，7-后烘干部，8-压光部，9-卷取部，10-分切整选包装打件部，11-环型揭纸网，12-导网辊，13-揭纸辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明：

如图1、2所示：图1是纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造的生产线框图，图2是生产线中湿部的结构示意图。该生产线主要由湿部1、压榨部4、前烘干部5、表面施胶部6、后烘干部7、压光部8、卷取部9、分切整选部包装打件部10等几大部分组成。本实用新型的改进之处就在于对湿部1进行改进，主要是在湿部1中采用三个网笼成型。具体的是该湿部1包括配浆流送系统2和真空脱水辊3，且真空脱水辊3位于配浆流送系统2后端；且配浆流送系统2具有三个上浆网笼，具体的是：

在配浆流送系统2内设置第一网槽204、第二网槽205和第三网槽206，其中第二网槽205位于第一网槽204后端，第三网槽206位于第二网槽205后端，在第一网槽204内配置底层网笼201，在第二网槽205内配置一个用于成型植物纤维或非植物纤维丝或植物纤维点或植物纤维片的芯层网笼202，在第三网槽206内配置一个面层网笼203，在每个网槽下部都设置有一个进浆口。

本实用新型根据上述生产线进行防伪纸的抄造步骤是：首先进行防伪纸成型、然后依次进行脱水、烘干、表面施胶，压光、卷取、分切整选包装打件最后形成成品。本实用新型的改进主要在于在防伪纸成型部采用三网笼上浆，具体操作时是先在底层网笼201上浆，将浆液由第一网槽204上的布浆器均匀流到具有滤水网孔的底层网笼201上，然后在揭纸棍的作用下完成脱水、揭纸并转移向芯层网笼202；然后进行芯层网笼上浆，将具有植物纤维或非植物纤维丝、点、片防伪元素的浆液经第二网槽205上的布浆器均匀流到芯层网笼202上，然后在揭纸棍的作用下脱水、揭纸并转移向面层网笼203；在面层网笼203上浆时，将浆液由第三网槽206上的浆器均匀流到具有滤水网孔的面层网笼上，然后在揭纸棍的作用下脱水、揭纸；由环型揭纸网传送到真空脱水辊处，初步形成干度达20%以上的防伪纸张，之后依次进行压榨脱水、烘干等后续步骤形成成品。

具体过程是：制（备）浆系统分层来浆液由进浆口进入网槽布浆器，浆料液经布浆器均流到具有滤水网孔（其中面层可能具有水印网）的三个标准圆网成型网笼上，随着圆网笼的不断圆周回转，漂浮在网槽内流道中的纸浆或防伪元素在成型网孔过滤、经自然重力脱水或在挤压预脱水揭纸辊13的辅助作用下脱水成型；三个标准圆网成型网笼依防伪功能需要独立成型后，再经环型揭纸网11和导网辊12，由底层圆网笼到芯层圆网笼再到面层圆网笼，逐层完成纸层揭附并叠合成型，后经真空脱水辊3脱水后，初步成型的湿纸页和揭纸网分离，揭纸网继续循环，而湿纸页干度达20%以上，初具强度，此时湿纸页牵引到机械压榨辊脱水装置进一步脱水，之后湿纸页被牵引送到前烘干部、表面施胶部、后烘干部、压光部、卷取部、分切整选包装打件部，完成产品制造过程。其中各网笼的防伪功能是：面层网笼：水印、安全线、色纤、色点防伪。芯层网笼：辅助面层安全线防伪、色纤、色点、色层防伪。底层网笼：色纤、色点、色层防伪。且实际操作时三个网笼可单网、双网、叁网同步组合运行。

根据上述方法，本实用新型可以制得安全线宽在1.5—12.0mm，产品定量（每平方克重）在50—300g/m²，因此纸张的适合应用的种类更为宽广。本实用新型是集水印、安全线、有色或无色（荧光色）色纤、色点、色谱、色层等防伪元素特征的防伪纸。本实用新型可同时克服非植物纤维防伪元素易因为人为原因脱落和采用电子设备检测防伪元素时灵敏度低的不足。采用电子设备对本实用新型的防伪纸张进行检测时，由于纸张正反两面厚度一样且最薄，因此采用该三网笼成型时电子设备检测防伪元素灵敏度最高，检测最为准确，这样生产出的防伪纸张更加能适应如今电子信息化的社会，与时俱进，增加了应用领域。

Claims

1.一种纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线，其包括湿部、压榨部、前烘干部、表面施胶部、后烘干部、压光部、卷取部、分切整选包装打件部；

其特征在于：所述湿部进一步包括配浆流送系统和真空脱水辊，且真空脱水辊位于配浆流送成型系统后端；配浆流送系统具有三个上浆网笼；

配浆流送系统由第一网槽、第二网槽和第三网槽构成，其中第二网槽位于第一网槽后端，第三网槽位于第二网槽后端，第一网槽内配有底层网笼，第二网槽内配有用于植物纤维或非植物纤维丝、点、片成型的芯层网笼，第三网槽内配有面层网笼。

2.根据权利要求1所述的纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线，其特征在于所述面层网笼上具有水印网。

3.根据权利要求1所述的纤维防伪元素防伪纸三网笼成型抄造生产线，其特征在于所述每个网笼上端均配有脱水揭纸棍，且每个网槽内设有布浆器。