CN104420398B - 开窗安全防伪纸张制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了开窗安全防伪纸张制造方法，开窗防伪纸张的表面设有开窗区域，安全线施加于开窗区域内，安全线宽度小于开窗宽度，开窗区域内位于安全线宽度方向的两侧分布有防伪材料，其制造方法依次包括网笼制作、配浆、纸张成型、压榨、干燥和成品步骤，网笼面网表面加工制作有不滤水区；在纸张成型步骤中先用网笼抄造具有镂空区的第一湿纸页，并将宽度小于该镂空区宽度的安全线施放于第一湿纸页，且安全线施加于镂空区内；再用长网抄造第二湿纸页，在第二湿纸页上形成有防伪材料的连续带状区域，且该具有防伪材料的连续带状区域宽度大于安全线宽度；最后第二湿纸页随长网运行并最终与第一湿纸页接触，本发明有效的提高了防伪纸的防伪性能。

Description

开窗安全防伪纸张制造方法

技术领域

本发明涉及一种纸张及造纸方法，特别涉及一种开窗安全防伪纸张制造方法。

背景技术

在现有的纸张防伪技术领域中，安全线施放技术作为最常用的防伪技术，被广泛应用于各国钞票纸的生产，几十年来沿用至今。安全线施放技术发展至今，主要有全埋安全线施放技术、单面开窗安全线施放技术和双面开窗安全线施放技术，以及在上述三种主要施放技术基础上发明的安全线施放技术。

防伪材料施加技术包括满版施加技术、单面满版施加技术、定向施加技术和定点施加技术。定向施加技术和定点施加技术虽然较好的防伪性能，但由于操作复杂，较少被采用。目前，广泛被采用的防伪材料施加技术是防伪材料满版施加技术，该技术对防伪材料要求低，施加方式简单。

现在的防伪纸张制造方法，主要是将开窗技术与防伪材料满版施加技术简单结合。在伪造者面前，特别是高精度扫描仪和复印机技术不断提升的情况下，防伪技术的简单组合已经无法有效阻止防伪纸张被伪造。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种开窗安全防伪纸张制造方法，采用该开窗安全防伪纸张制造方法生产的防伪纸张防伪能力更强。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开窗防伪纸张，纸张表面设有开窗区域，安全线施加于开窗区域内，安全线宽度小于开窗宽度，开窗区域内位于安全线宽度方向的两侧分布有防伪材料，可以仅一侧有防伪材料，可以两侧都有防伪材料，防伪材料可以填满开窗区域与安全线两侧边的空间也可以不填满。

作为本发明的进一步改进，所述防伪材料沿安全线长度方向以设定宽度定向施加于纸张中，安全线宽度小于防伪材料分布宽度。

一种开窗安全防伪纸张制造方法，依次包括网笼制作步骤、配浆步骤、纸张成型步骤、压榨步骤、干燥步骤和成品步骤，在网笼制作步骤中，在网笼面网表面设定区域加工制作不滤水区；在纸张成型步骤中包括以下步骤：

步骤一：采用网笼抄造第一湿纸页，第一湿纸页在不滤水区形成镂空区，并将宽度小于该镂空区宽度的安全线施放于第一湿纸页，且安全线施加于镂空区内；

步骤二：用长网抄造宽度大于第一湿纸页镂空区域宽度的第二湿纸页，在第二湿纸页上形成有防伪材料的连续带状区域，且该具有防伪材料的连续带状区域宽度大于安全线宽度；

步骤三：第二湿纸页附着于长网表面并随长网运行，并最终与网笼表面的第一湿纸页接触，形成开窗安全线湿纸页，复合后的开窗安全线湿纸页的开窗面位于湿纸页与网笼面网接触的一侧。

作为本发明的进一步改进，所述第二湿纸页抄造步骤如下：在长网表面利用带状湿纸页成型装置施加防伪材料分散液，防伪材料分散液在真空作用下脱水形成连续的带状湿纸页，该连续的带状湿纸页宽度大于第一湿纸页上镂空区域宽度的带状湿纸页，该连续的带状湿纸页即为第二湿纸页。

作为本发明的进一步改进，在带状湿纸页与第一湿纸页复合前，抄造第三湿纸页，该第三湿纸页与带状湿纸页复合，形成复合湿纸页，该复合湿纸页上的带状湿纸页再与第一湿纸页复合，这样可以提高纸张的强度，防止开窗安全防伪纸张内对应第一湿纸页镂空区的纸张强度低。

作为本发明的进一步改进，所述第二湿纸页抄造步骤如下：在长网表面利用带状湿纸页成型装置施加防伪材料分散液，防伪材料分散液在真空作用下脱水形成连续的湿纸带，该连续的湿纸带宽度介于第一湿纸页上镂空区域宽度和安全线宽度之间，然后在长网表面抄造宽度大于第一湿纸页镂空区域的第四湿纸页，第四湿纸页与湿纸带复合形成第二湿纸页。

作为本发明的进一步改进，所述安全线的宽度为1mm—10mm，镂空区的宽度为4mm—15mm，第二湿纸页上有防伪材料的连续带状区域的宽度为1.5mm—20mm，在安全线宽度方向上，安全线宽度小于镂空区域宽度，通过控制安全线施放位置，在镂空区域内的安全线宽度方向上，安全线与第一湿纸页无接触点，在安全线与网笼面网接触侧的另一侧，根据安全线宽度的不同，安全线该侧表面可以有纤维沉积，也可以没有纤维沉积，第二湿纸页上有防伪材料的连续带状区域的宽度大于安全线的宽度，通过控制第二湿纸页在长网表面成型位置，使气上的有防伪材料的连续带状区域与网笼表面的第一湿纸页复合后，在安全线宽度方向上，镂空区的安全线两侧均有防伪材料分布，当然也可在安全线一侧有防伪材料分布，另一侧没有。

作为本发明的进一步改进，所述防伪材料分散液的防伪材料为防伪纤维、防伪颜料、片状防伪材料中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，所述防伪材料的表面和内部的至少之一含有蓄能发光材料、荧光材料、紫外发光材料、红外发光材料、电信号材料和磁信号材料中的一种以及它们的组合，从而使该材料具有例如磁的、导电的、发光的、光衍射的、光偏振的、光致变色或光干涉的特性。

所述网笼制作步骤中通过在网笼面网表面的设定区域焊接、粘接模片或涂覆高分子材料的方式使得该区域形成不滤水区。

本发明的有益效果是：本发明通过将安全线施放技术与防伪材料定向施放技术相结合，使得防伪纸张加工成型后，从纸张的开窗区域不仅可以看到安全线，还可以观察或检测到安全线两侧的防伪材料形成的防伪特征，有效的提高了防伪纸的防伪性能。

附图说明

图1为实施例1中开窗安全防伪纸张成型装置示意图；

图2为实施例1所抄造的开窗安全线防伪纸主视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为实施例2中开窗安全防伪纸张成型装置示意图；

图5为实施例2所抄造的开窗安全线防伪纸主视图；

图6为图5中B-B向剖视图；

图7为实施例3中开窗安全防伪纸张成型装置示意图；

图8实施例3所抄造的开窗安全线防伪纸主视图。

具体实施方式

实施例1：一种开窗安全防伪纸张，纸张表面设有若干长度方向间隔为8mm,尺寸为4mm×8mm的开窗区域，纸张内还施加有2mm宽的安全线，所述安全线穿过开窗区域，开窗区域内位于安全线宽度方向的两侧对称分布有防伪圆片。

一种开窗安全防伪纸张制造方法，采用圆网纸机抄造，该圆网纸机至少含有一个网笼1和一个带状湿纸页成型装置2，具体抄造步如下：

1.网笼制作：在网笼面网外表面设定区域涂覆紫外固化树脂，采用紫外装置辐照紫外固化树脂，紫外固化树脂固化后形成4mm×8mm的不滤水区3，在网笼圆周方向上，不滤水区的尺寸是8mm。在网笼圆周方向上，制作多个上述不滤水区3，相邻不滤水区的间隔8mm；

2.配浆；

3.纸张成型：

a、第一湿纸页4的抄造：采用传统安全线施放方式施放安全线5，安全线5与网笼接触点在网槽内浆料液位以下，待网笼面网表面沉积薄浆层，安全线5与网笼1接触，之后纤维继续沉积，安全线随网笼运转，在网笼圆周方向上，安全线5中心与不滤水区3中心重合，安全线5宽度为2mm；

b、含防伪圆片的带状湿纸页6的抄造：首先制作防伪圆片分散液7，棉纤维和防伪圆片均匀分散于分散液中，防伪圆片含有磁性防伪特征，采用带状湿纸页成型装置2将防伪分散液7施加于长网8表面，防伪分散液7在真空作用下脱水形成含有防伪圆片的带状湿纸页6，含防伪圆片的带状湿纸页6的宽度是8mm；

c、开窗安全线湿纸页9的成型：含有防伪圆片的带状湿纸页6随长网8运行，运行至揭纸辊10处，第一湿纸页4被揭取并与带状湿纸页复6合形成开窗安全线湿纸页9，该开窗安全线湿纸页9随长网8继续运行；

4.后续步骤：开窗安全线湿纸页9经压榨、预干燥、表面施胶、干燥、压光、分切、最终形成产品。

观察所述开窗安全线防伪纸张11，可在开窗安全线防伪纸张11开窗侧观察到安全线5，在安全线两侧可观察到防伪圆片12。

实施例2：一种开窗安全防伪纸张，纸张表面设有若干沿纸张长度方向间隔20mm,尺寸为6mm×8mm的开窗区域，纸张内还施加有1mm宽的安全线，所述安全线穿过开窗区域，开窗区域内位于安全线宽度方向的两侧对称分布有防伪纤维。

一种开窗安全防伪纸张制造方法，采用圆网纸机抄造，该圆网纸机至少含有一个网笼1和一个带状湿纸页成型装置2，具体抄造步如下：

1.网笼制作：在网笼面网外表面设定区域焊接铜片，铜片焊接后形成6mm×8mm的不滤水区3，在网笼圆周方向上，不滤水区3的尺寸是8mm,在网笼圆周方向上，制作多个上述不滤水区3，相邻不滤水区3的间隔20mm；

2.配浆；

3.纸张成型

a、第一湿纸页4的抄造：采用传统安全线施放方式施放安全线5，安全线5与网笼接触点在网槽内浆料液位以下，待网笼面网表面沉积薄浆层，安全线5与网笼1接触，之后纤维继续沉积，安全线5随网笼运转，在网笼圆周方向上，安全线5中心与不滤水区3中心重合，安全线5宽度为1mm；

b、湿纸带13的抄造：首先制作棉纤维分散液14，棉纤维均匀分散于分散液中，采用带状湿纸页成型装置2将棉纤维分散液14施加于长网8表面，棉纤维分散液14在真空作用下脱水形成湿纸带13，湿带纸13的宽度是12mm；

c、第二湿纸页的抄造：首先制作防伪纤维分散液16，棉纤维、木纤维和防伪纤维均匀分散于分散液中，防伪纤维含有无色荧光红防伪特征，采用带状湿纸页成型装置2，将防伪纤维分散液施加于长网8上湿纸带13区域内，防伪纤维分散液16在真空作用下脱水，防伪纤维分散液16与湿纸带13复合形成含有防伪纤维的含防伪纤维带状湿纸页，防伪纤维分布中心线与第一湿纸页13中心线重合，防伪纤维分布宽度为4mm，在长网运行方向上，含防伪纤维带状湿纸页的中心与第一湿纸页4不滤水区域中心重合；

d、开窗安全线湿纸页9的成型：含防伪纤维带状湿纸页随长网运行，运行至揭纸辊处，第一湿纸页4被揭取并与含防伪纤维带状湿纸页复合形成开窗安全线湿纸页9，该开窗安全线湿纸页9随长网继续运行；

4.后续步骤：开窗安全线湿纸页9经压榨、预干燥、表面施胶、干燥、压光、分切、最终形成产品。

观察所述开窗安全线防伪纸张11，可在开窗安全线防伪纸张11开窗侧观察到安全线5，在安全线两侧可观察到防伪纤维17。

实施例3:一种开窗安全防伪纸张，纸张表面设有若干沿纸张长度方向间隔10mm,尺寸为8mm×4mm的开窗区域，纸张内还施加有4mm宽的安全线，所述安全线穿过开窗区域，开窗区域内位于安全线宽度方向的两侧对称分布有防伪纤维。

一种开窗安全防伪纸张制造方法，采用圆网纸机抄造，该圆网纸机至少含有一个网笼1和一个带状湿纸页成型装置2，具体抄造步如下：

1.网笼制作：在网笼1面网外表面设定区域粘接尼龙片，尼龙片粘接后形成8mm×4mm的不滤水区3，在网笼圆周方向上，不滤水区3的尺寸是4mm,在网笼圆周方向上，制作多个上述不滤水区3，相邻不滤水区3的间隔10mm；

2.配浆；

3.抄造：

a、第一湿纸页4的抄造：采用传统安全线施放方式施放安全线5，安全线5与网笼接触点在网槽内浆料液位以下，待网笼1面网表面沉积薄浆层，安全线5与网笼1接触，之后纤维继续沉积，安全线5随网笼1运转,在网笼1圆周方向上，安全线5中心与不滤水区3中心重合，安全线5宽度为4mm；

b、第四湿纸页18的抄造：采用网笼19抄造第四湿纸页18，第四湿纸页18先被长网8揭取；

c、第二湿纸页的抄造：首先制作防伪纤维分散液21，棉纤维、木纤维和防伪纤维均匀分散于分散液中，防伪纤维为具有光角变色效果的圆环状防伪纤维，防伪纤维含有无色荧光红、蓝防伪特征，采用带状湿纸页成型装置2，将防伪纤维分散液21施加于长网8上第四湿纸页18表面，防伪纤维分散液21在真空作用下脱水，防伪纤维与第四湿纸页18复合形成含带状防伪纤维的第二湿纸页，在长网8运行方向上，防伪纤维分布中心线与第一湿纸页4不滤水区域中心线重合，防伪纤维分布宽度为10mm；

d、开窗安全线湿纸页9的成型：含带状防伪纤维的第二湿纸页随长网8运行，运行至揭纸辊10处，第一湿纸页4被揭取并与含带状防伪纤维的第二湿纸页复合形成开窗安全线湿纸页9，该开窗安全线湿纸页9随长网8继续运行；

4.后续步骤：开窗安全线湿纸页9经压榨、预干燥、表面施胶、干燥、压光、分切、最终形成产品。

观察所述开窗安全线防伪纸张11，可在开窗安全线防伪纸张11开窗侧观察到安全线5，在安全线两侧可观察到防伪纤维22，以及水印23。

Claims (7)

1.一种开窗安全防伪纸张制造方法，依次包括网笼制作步骤、配浆步骤、纸张成型步骤、压榨步骤、干燥步骤和成品步骤，其特征是：在网笼制作步骤中，在网笼面网表面设定区域加工制作不滤水区；在纸张成型步骤中包括以下步骤：

步骤一：采用网笼抄造第一湿纸页，第一湿纸页在不滤水区形成镂空区，并将宽度小于该镂空区宽度的安全线施放于第一湿纸页，且安全线施加于镂空区内；

步骤二：用长网抄造宽度大于第一湿纸页镂空区域宽度的第二湿纸页，所述第二湿纸页抄造步骤如下：在长网表面利用带状湿纸页成型装置施加防伪材料分散液，防伪材料分散液在真空作用下脱水形成连续的带状湿纸页，该连续的带状湿纸页宽度大于第一湿纸页上镂空区域宽度的带状湿纸页；

步骤三：第二湿纸页附着于长网表面并随长网运行，并最终与网笼表面的第一湿纸页接触，形成开窗安全线湿纸页。

2.如权利要求1所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：在带状湿纸页与第一湿纸页复合前，抄造第三湿纸页，该第三湿纸页与带状湿纸页复合，形成复合湿纸页，该复合湿纸页上的带状湿纸页再与第一湿纸页复合。

3.如权利要求1所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：所述第二湿纸页抄造步骤如下：在长网表面利用带状湿纸页成型装置施加防伪材料分散液，防伪材料分散液在真空作用下脱水形成连续的湿纸带，该连续的湿纸带宽度介于第一湿纸页上镂空区域宽度和安全线宽度之间，然后在长网表面抄造宽度大于第一湿纸页镂空区域的第四湿纸页，第四湿纸页与湿纸带复合形成第二湿纸页。

4.如权利要求1所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：所述安全线的宽度为1mm—10mm，镂空区的宽度为4mm—15mm，第二湿纸页上有防伪材料的连续带状区域的宽度为1.5mm—20mm。

5.如权利要求1所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：所述防伪材料分散液的防伪材料为防伪纤维、防伪颜料、片状防伪材料中的至少一种。

6.如权利要求5所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：所述防伪材料的表面和内部的至少之一含有蓄能发光材料、荧光材料、紫外发光材料、红外发光材料、电信号材料和磁信号材料中的一种以及它们的组合。

7.如权利要求1所述的开窗安全防伪纸张制造方法，其特征是：所述网笼制作步骤中通过在网笼面网表面的设定区域焊接、粘接模片或涂覆高分子材料的方式使得该区域形成不滤水区。