CN201390921Y

CN201390921Y - 多功能防伪圆网纸机

Info

Publication number: CN201390921Y
Application number: CN200920066602U
Authority: CN
Inventors: 李策; 安栓印; 刘文全; 马跃飞; 张业录; 李彩霞
Original assignee: China Banknote Printing and Minting Corp
Current assignee: China Banknote Printing and Minting Corp
Priority date: 2009-01-08
Filing date: 2009-01-08
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-01-08

Abstract

本实用新型公开了一种多功能防伪圆网纸机，包括湿部，所述湿部有一个若干传动组成的传动机构，其特征在于，所述湿部进一步包括：第一、第二网槽，所述第二网槽在所述第一网槽后端，所述两网槽进一步包括第一、第二网笼；第一、第二配浆流送系统，输出端分别连接第一、第二网槽，用以分别向第一、第二网槽提供配浆；长网，设置在网槽的上方；同步监测装置，设置在所述长网上方，用以监测长网上水印复合纸的标志，计算距离并控制第一、第二网笼及湿部其他传动的同步。本圆网纸机能够实现水印防伪、安全线防伪、纸页复合防伪、纤维配比防伪以及特殊防伪材料等多种防伪功能。

Description

多功能防伪圆网纸机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能防伪圆网纸机。

背景技术

公开号为CN2285787的中国专利涉及一种多功能双圆网纸机；该网纸机具有两个网槽，反向相对分布，并分别与两个网笼相接，并可将这两套系统分开使用。该多功能双圆网纸机主要解决纸张的两面差以及提高单面纸的两面差，而非提供防伪功能；俄罗斯国企控股公司于2003年8月14日申请的国际专利(国际公布号：WO200416851)介绍了一种制造防伪纸张的方法和装置，该装置包括用于第一纸层的圆网造纸机，另外还包括制造第二层纸的成形装置。而德国G&D公司于1994年5月1日申请的专利(DE P4314380.6)介绍了一种防伪纸的发明方法，其用至少一层第二层纸覆盖第一层纸，其介绍了一种双网造纸机。上述两个专利介绍了采用一网笼加一成型装置或至少一层覆盖另外一层纸页的防伪纸如双网造纸机，这两个专利主要目的是解决宽安全线的开窗，改善纸张背面漏线问题，提高防伪性能。

目前钞票纸的生产广泛应用一个网槽和1套短成型器系统，以上发明以及目前钞票纸生产的纸机基本由2套成形装置组成，其实现的防伪功能有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前现有防伪纸机实现防伪功能有限的不足之处，而提供了一种与现有防伪纸机结构不同，能够实现多种防伪功能的圆网纸机。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种多功能防伪圆网纸机，包括湿部，所述湿部有一个若干传动组成的传动机构，其特征在于，所述湿部进一步包括：第一、第二网槽，所述第二网槽在所述第一网槽后端，所述两网槽进一步包括第一、第二网笼；第一、第二配浆流送系统，输出端分别连接第一、第二网槽，用以分别向第一、第二网槽提供配浆；长网，设置在网槽的上方；同步监测装置，设置在所述长网上方，用以监测长网上水印复合纸的标志，计算距离并控制第一、第二网笼及湿部其他传动的同步。

比较好的是，所述湿部进一步包括：一短成形器，设置在所述传动机构的所述第二网槽后端；第三配浆流送系统，输出端连接所述短成形器，向所述短成形器提供配浆。

比较好的是，所述湿部进一步包括：一第三网槽，设置在所述传动机构的所述第二网槽的后端；第三配浆流送系统，输出端连接所述第三网槽，向所述第三网槽提供配浆。

比较好的是，所述湿部进一步包括：第一、第二安全线施放装置，设置在所述第一、第二网槽的前端；第一、第二防伪材料施放装置，设置在所述第一、第二网槽的前端；第一、第二水印辊，设置在所述第一、第二网槽网笼的后上端；第、第二揭纸辊，设置在所述第一、第二网槽网笼的上端；第一、第二鸭嘴，设置在所述第一、第二揭纸辊的后端。

比较好的是，第一、第二、第三安全线施放装置，设置在所述第一、第二、第三网槽的前方；第一、第二、第三防伪材料施放装置，设置在所述第一、第二、第三网槽的前方；第一、第二、第三水印辊，设置在所述第一、第二、第三网槽网笼的后上端；第一、第二、第三揭纸辊，设置在所述第一、第二、第三网槽网笼的上方；第一、第二、第三鸭嘴，设置在所述第一、第二、第三揭纸辊的后方。

比较好的是，所述第一、第二网笼为伸缩式网笼。

比较好的是，所述第一、第二、第三配浆流送系统能够独立供应相同或不同纤维原料制备的浆料以及相同或不同纤维原料制备浆料按一定比例配比混合的浆料以及能够独立供应相同或不同颜色调和的浆料。

比较好的是，所述圆网纸机进一步包括：复合压榨部、烘缸干燥部、表面施胶部、第一红外干燥部、空气转向部、第一烘缸整饰干燥部、第一冷缸部、涂布部、第二红外干燥部、空气转向部、第二烘缸整饰干燥部、第二冷缸部、软压光部、QCS扫描架部，直至卷取部。

本圆网纸机能够实现水印防伪、安全线防伪、纸页复合防伪、纤维配比防伪以及特殊防伪材料等多种防伪功能。

附图说明

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是本实用新型多功能防伪圆网纸机的组成框图；

图2是本实用新型一较佳实施例中湿部的组成框图；

图3(1)～(4)是图2的具体组成图；

图4是本实用新型另一实施例中湿部的组成框图；

图5是图4的具体组成图。

图6是本实用新型一较佳实施例中湿部传动机构的组成框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的内容作进一步详细的说明：

图1是本实用新型多功能防伪圆网纸机的组成框图，该网纸机由湿部100和干部105、表面施胶部106、涂部107、压光部108和卷取部109组成。本实用新型的改进之处主要在于其前端的湿部。本实用新型的湿部100由两个网槽101和102和分别配合两个网槽的两个配浆流送系统1011、1021组成，该系统独立供应相同或不同纤维原料制备的浆料以及相同或不同纤维原料制备浆料按一定比例配比混合的浆料，同时还能独立供应相同或不同颜色调和的浆料两个网槽，由两个网槽101、102分别通过第一揭纸辊1012、第二揭纸辊1022分别向长网103提供纸页，并受压榨部104进行压榨。在出湿部100工序后，进入后道的干部105、表面施胶部106、涂部107、压光部108和卷取部109。最终完成防伪纸的印制。

在本实用新型的第一实施例中，还在湿部加入了一个短成形器110，并配合该成形器还加入了一个第三配浆流送系统1101，具体的系统组成图请参见图3(1)～(4)。其中图3(1)给出的是湿部的组成。

该第一实施例的多功能防伪圆网纸机，包括第一网槽1和第二网槽2、一个短成形器3组成，第一、第二网槽1和2的网笼分别对应伸缩式第一、第二网笼5和6，第一、第二网槽内网笼5、6上带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物。短成形器3的网笼为普通网笼10，第一网槽1、第二网槽2和短成形器3独立配有各自的第一、第二和第三配浆流送系统11、12、13，三个独立的配浆流送系统11、12、13能够独立供应相同或不同纤维原料制备的浆料以及相同或不同纤维原料制备浆料按一定比例配比混合的浆料，同时还能独立供应相同或不同颜色调和的浆料。

此外，该湿部还在第一、第二网槽1和2的前端各设置有一安全线施放装置17和防伪材料施放装置18、19，在第一、第二网槽网笼5、6成形设置水印辊23。各自成形纸页由揭纸辊20揭起复合，短成形器网笼10上纸页由长网39直接揭起，揭纸辊20预压后设置鸭嘴22真空吸水。

第一、第二网槽内网笼5、6上成形的纸页通过网笼5、6上方的揭纸辊20揭起至长网39，短成形器网笼10上的纸页由长网39直接揭起，第一、第二网槽1、2和短成形器3组成的三套成形系统成形的纸页揭至同一长网39上，各自揭起的纸页在长网39上复合；另外，第一、第二两个网槽1、2、短成形器3能够各自独立成形揭至长网39，也可两套组合成形揭至长网39上，然后进入下一工序，纸张定量范围宽，定量范围60-300g/m²；另外，在第1层和第2层纸页揭起后的第一、第二网笼5、6之间以及第二网笼6与短成形器3之间设置真空管21脱水，以防止成形的纸页脱落及进行脱水。

长网39上方设置一同步监测装置40，用以监测长网上水印复合纸上的标志，如图6所示，该同步监测装置40实时监测，传输信号至对同步检测控制系统62，进行计算距离，并根据计算结果反馈至湿部传送系统63，由湿部传送系统63控制第一、二网槽网笼传动装置64、65中的第一、第二两个网槽网笼5和6、短成形器网笼10以及长网传动装置67，以及湿部其他设备传动装置68的同步，从而达到每层纸页上的水印、安全线开窗、各类形状的空洞以及其他标志以精确固定的位置复合。

图3(2)～(4)分别为湿部之后的组成，其中，包括有若干个烘缸组成的烘缸干燥部25、表面施胶部26、红外干燥部27、空气转向部28、烘缸整饰干燥部29、冷缸部30、涂布部31、红外干燥部32、空气转向部33、烘缸整饰干燥部34、冷缸部35、软压光部36、QCS扫描架部37，直至卷取部38。

图4给出的是第二实施例中的湿部的组成框图，有别于图2之处在于，短成形部110变成第三网槽111，该第三网槽111也配合有一第三配浆流送系统1111。

当生产单层防伪纸时，我们可以利用图3或图5中任一成形器，例如：采用图1第一网槽1生产单层防伪纸时，图1中第一配浆流送系统11中的浆料进入第一网槽1，带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物的第一网笼5上成形的纸页，以及安全线施放装置17释放于纸页中的安全线和防伪材料施放装置18、19释放于纸页中的防伪材料，由揭纸辊20揭起至长网39进入下工序。

当生产双层复合防伪纸时，我们可以利用图3或图5中任两个成形器进行组合，例如采用图5中第一网槽1和第二网槽2生产双层层防伪纸时，图5中第二配浆流送系统12中的浆料进入第二网槽2，带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物的第二网笼6上成形的纸页，以及安全线施放装置17释放于纸页中的安全线和防伪材料施放装置18、19释放于纸页中的防伪材料，由揭纸辊20揭起至长网39形成第一层纸页；图5中第一配浆流送系统11中的浆料进入第一网槽1，带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物的第一网笼5上成形的纸页，以及安全线施放装置17释放于纸页中的安全线和防伪材料施放装置18、19释放于纸页中的防伪材料，由揭纸辊20揭起至长网39形成第二层纸页，与第一层纸页复合。第一、第二配浆流送系统11、12中的浆料可为相同或不同纤维原料制备的浆料以及相同或不同纤维原料制备浆料按一定比例配比混合的浆料，第一、第二配浆流送系统11、12中的浆料可为相同或不同颜色调和的浆料；一方面第一层纸页与第二层纸页复合后可直接进入下一工序，无需同步控制；另一方面可以生产第一层纸页与第二层纸页精确位置复合的纸页，第一层纸页和第二层纸页上的标志可通过长网39上方设置同步监测装置40进行监测，计算标志距离后通过程序控制两个第一、第二网槽网笼5、6以及其他湿部传动辊子同步，从而达到每层纸页上的水印、安全线开窗、各类形状的空洞以及其他标志以精确固定的位置复合。

当生产三层复合防伪纸时，我们可以利用图3或图5中3个成形器生产，例如采用图3中第一网槽1、第二网槽2和短成形器3生产三层层防伪纸时，图3中第三配浆流送系统13中的浆料进入短成形器3，短成形器的网笼10上成形的纸页以及防伪材料施放装置18释放于纸页中的防伪材料，由长网39直接揭起形成第一层纸页；第二配浆流送系统12中的浆料进入第二网槽2，带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物的第三网笼6上成形的纸页，以及安全线施放装置17释放于纸页中的安全线和防伪材料施放装置18、19释放于纸页中的防伪材料，由揭纸辊20揭起至长网39形成第二层纸页，并与第一层纸页复合；图5中第一配浆流送系统11中的浆料进入第一网槽1，带有或没有模压水印、凹凸物、安全线开窗、各类形状的孔洞以及其他标志物的第一网笼5上成形的纸页，以及安全线施放装置17释放于纸页中的安全线和防伪材料施放装置18、19释放于纸页中的防伪材料，由揭纸辊20揭起至长网39形成第三层纸页，与复合的第一层纸页和第二层纸页再次复合。图3中的三个配浆流送系统11、12、13中的浆料可为相同或不同纤维原料制备的浆料以及相同或不同纤维原料制备浆料按一定比例配比混合的浆料，三个配浆流送系统11、12、13中的浆料可为相同或不同颜色调和的浆料；一方面第一层纸页、第二层纸页、第三层纸页复合后可直接进入下一工序，无需同步控制；另一方面可以生产第一层纸页、第二层纸页、第三层纸页精确位置复合的纸页，第一层纸页、第二层纸页和第三层纸页上的标志可通过长网39上方设置同步监测装置40进行监测，计算标志距离后通过程序控制两个第一、第二网槽网笼5和6、短成形器网笼10以及其他湿部传动辊子同步，从而达到每层纸页上的水印、安全线开窗、各类形状的空洞以及其他标志以精确固定的位置复合。

单层防伪纸、双层复合防伪纸、三层复合防伪纸生产成形的纸页以及施放于其中的安全线以及其他防伪材料复合后，依次经过复合压榨部24、烘缸干燥部25、表面施胶部26、第一红外干燥部27、空气转向部28、烘缸整饰干燥部29、第一冷缸部30、涂布部31、第二红外干燥部32、空气转向部33、烘缸整饰干燥部34、第二冷缸部35、软压光部36、QCS扫描架37，直至卷取部38。本圆网纸机能够实现水印防伪、安全线防伪、纸页复合防伪、纤维配比防伪以及特殊防伪材料等多种防伪功能。

以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。

Claims

1、一种多功能防伪圆网纸机，包括湿部，所述湿部有一个若干传动组成的传动机构，其特征在于，所述湿部进一步包括：

第一、第二网槽，所述第二网槽在所述第一网槽后端，所述两网槽进一步包括第一、第二网笼；

第一、第二配浆流送系统，输出端分别连接第一、第二网槽，用以分别向第一、第二网槽提供配浆；

长网，设置在网槽的上方；

同步监测装置，设置在所述长网上方，用以监测长网上水印复合纸的标志，计算距离并控制第一、第二网笼及湿部其他传动的同步。

2、根据权利要求1所述的多功能防伪圆网纸机，其特征在于，所述湿部进一步包括：

一短成形器，设置在所述传动机构的所述第二网槽后端；

第三配浆流送系统，输出端连接所述短成形器，向所述短成形器提供配浆。

3、根据权利要求1所述的多功能防伪圆网纸机，其特征在于，所述湿部进一步包括：

一第三网槽，设置在所述传动机构的所述第二网槽的后端；

第三配浆流送系统，输出端连接所述第三网槽，向所述第三网槽提供配浆。

4、根据权利要求2所述的多功能防伪圆网纸机，其特征在于，所述湿部进一步包括：

第一、第二安全线施放装置，设置在所述第一、第二网槽的前端；

第一、第二防伪材料施放装置，设置在所述第一、第二网槽的前端；

第一、第二水印辊，设置在所述第一、第二网槽网笼的后上端；

第一、第二揭纸辊，设置在所述第一、第二网槽网笼的上端；

第一、第二鸭嘴，设置在所述第一、第二揭纸辊的后端。

5、根据权利要求3所述的多功能防伪圆网纸机，其特征在于，

第一、第二、第三安全线施放装置，设置在所述第一、第二、第三网槽的前方；

第一、第二、第三防伪材料施放装置，设置在所述第一、第二、第三网槽的前方；

第二、第二、第三水印辊，设置在所述第一、第二、第三网槽网笼的后上端；

第一、第二、第三揭纸辊，设置在所述第一、第二、第三网槽网笼的上方；

第一、第二、第三鸭嘴，设置在所述第一、第二、第三揭纸辊的后方。

6、根据权利要求4或5所述的多功能防伪圆网纸机，其特征在于，

所述第一、第二网笼为伸缩式网笼。