CN202704579U - 一种砖块提携机 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及混凝土砖的生产设备技术领域,尤其是一种对加气混凝土砖进行错位叠合运送的砖块提携机。采用如下技术方案,一种砖块提携机,其特征在于:包括有吊轨、支架、绞线机构和提携机构,绞线机构和提携机构设置在支架上,支架可滑移的设置在吊轨上,所述提携机构包括有安装杆和两夹手,所述两夹手对称设置在安装杆的两侧,并与安装杆成铰接设置,两夹手之间设置有油缸,两夹手通过油缸实现夹持配合。通过上述方案,本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、运行稳定,并可大大提高工作效率的新型的砖块提携机。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砖的生产设备技术领域,尤其是一种对加气混凝土砖进行错位叠合运送的砖块提携机。
背景技术
在我国经济与社会的发展进程中,大规模的建设项目一直在持续,由于原来传统的红砖或青砖在生产过程中需要从地表取土,侵占了大量的耕地,与我国保护耕地的政策相抵触,因此,近年来,加气混凝土砖逐步取代了传统的红砖或青砖而成为许多土建工程中的首选材料,也正因为如此,如何提高其生产效率和产量就成了生产企业所经常考虑的问题,在加气混凝土砖的生产过程中,有一道工序是对加气混凝土砖进行错位叠合运送,目前生产厂家采用的方法是用人工将其错误叠合,显然,这种方式需要消耗大量的人力,且效率很低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、运行稳定,并可大大提高工作效率的新型的砖块提携机。
为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种砖块提携机,其特征在于:包括有吊轨、支架、绞线机构和提携机构,绞线机构和提携机构设置在支架上,支架可滑移的设置在吊轨上,所述提携机构包括有安装杆和两夹手,所述两夹手对称设置在安装杆的两侧,并与安装杆成铰接设置,两夹手之间设置有油缸,两夹手通过油缸实现夹持配合。
采用上述方案,我们可以通过砖块提携机对砖块进行错误叠放,大大提高工作效率,具体工作原理是:利用提携机构先对一层或几层砖块提升到一定的高度,然后移动到砖块叠放板机构上面,把一层或几层砖块放置在砖块叠放板机构的叠放板上,然后砖块提携机构复位,夹持另外一层或几层砖块,移到到砖块叠放板机构上面,这时候砖块叠放板机构的叠放板已经转动90度,然后砖块提携机构把夹持另外一层或几层砖块放到砖块叠放板机构的已有的砖块层上,这样使砖块错位叠合,叠合后的砖块不容易散落。
本实用新型的进一步设置是:所述提携机构中的安装杆两端固定设置有竖杆,该竖杆与支架上对应位置处的立杆之间设置有导向滑移装置,所述砖块提携机构的两夹手的夹持端的夹持面上均设置有夹板,该夹板通过弹簧弹性设置在夹手上;所述提携机构并列的设置有两组,两组提携机构公用一根安装杆,所述导向滑移装置包括有两组滑轮和导轨,其中两组滑轮分别通过各自的固定架固定设置在竖杆的对称两侧上,所述导轨设置在支架的立杆的两侧面上,所述滑轮横截面成“工”形,所述导轨卡设在滑轮的轮槽上,所述安装杆上设置有控制夹手横向移动的滑移油缸。
采用上述进一步方案,使该机器运行更加合理,特别要说明的是导向滑移机构的设置,非常科学,这样既可以保证升降腿升降的稳定,又可以防止升降腿的变形;最后设置两组提携机构,这样大大提高工作效率,当然我们也可以根据需要设置三组或其他。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的使用状态参考示意图;
图2是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图3是图1的A部放大图;
图4是图2的B部放大图;
图5是本实用新型实施例的正视结构示意图;
图6是本实用新型实施例的夹手夹持面的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图6所示,一种砖块提携机,包括有吊轨4、支架1、绞线机构3和提携机构2,绞线机构3和提携机构2设置在支架1上,支架1可滑移的设置在吊轨4上,所述提携机构2包括有安装杆21和两夹手22,所述两夹手22对称设置在安装杆21的两侧,并与安装杆21成铰接设置,两夹手22之间设置有油缸23,两夹手22通过油缸23实现夹持配合,采用上述方案,我们可以通过砖块错位叠合机对砖块进行错误叠放,大大提高工作效率。
在本实用新型实施例中,所述提携机构2中的安装杆21两端固定设置有竖杆24,该竖杆24与支架1上对应位置处的立杆11之间设置有导向滑移装置12;所述砖块提携机构2的两夹手22的夹持端的夹持面221上均设置有夹板222,该夹板222通过弹簧223弹性设置在夹手22上;所述导向滑移装置12包括有两组滑轮121和导轨122,其中两组滑轮121分别通过各自的固定架123固定设置在竖杆24的对称两侧上,所述导轨122设置在支架1的立杆11的两侧面上,所述滑轮121横截面成“工”形,所述导轨122卡设在滑轮121的轮槽上,采用导向滑移机构的设置,非常科学,这样既可以保证竖杆24升降的稳定,又可以防止竖杆24的变形;在本实施例中,为了提高工作效率,所述提携机构2并列的设置有两组,两组砖块提携机构公用一根安装杆21,所述安装杆21上设置有控制夹手22横向移动的滑移油缸211,目的是控制两组夹手之间的距离,本实施例采用上述方案,大大提高工作效率,当然我们也可以根据需要设置三组或其他。另外要说明的是提携机构2的上升和下降通过绞线机构3实现,也可以是通过齿轮和齿条实现,这些方式比较多,所以在本实施例中就不详细描述了。
具体工作原理是:利用提携机构2先对一层或几层砖块提升到一定的高度,然后移动到砖块叠放板机构上面,把一层或几层砖块放置在砖块叠放板机构的叠放板上,然后提携机构2复位,夹持另外一层或几层砖块,移到到砖块叠放板机构上面,这时候砖块叠放板机构的叠放板已经转动90度,然后提携机构2把夹持另外一层或几层砖块放到砖块叠放板机构的已有的砖块层上,这样使砖块错位叠合,叠合后的砖块不容易散落。
Claims (3)
1.一种砖块提携机,其特征在于:包括有吊轨、支架、绞线机构和提携机构,绞线机构和提携机构设置在支架上,支架可滑移的设置在吊轨上,所述提携机构包括有安装杆和两夹手,所述两夹手对称设置在安装杆的两侧,并与安装杆成铰接设置,两夹手之间设置有油缸,两夹手通过油缸实现夹持配合。
2.根据权利要求1所述的砖块提携机,其特征在于:所述提携机构中的安装杆两端固定设置有竖杆,该竖杆与支架上对应位置处的立杆之间设置有导向滑移装置,所述砖块提携机构的两夹手的夹持端的夹持面上均设置有夹板,该夹板通过弹簧弹性设置在夹手上。
3.根据权利要求1或2所述的砖块提携机,其特征在于:所述提携机构并列的设置有两组,两组提携机构公用一根安装杆,所述导向滑移装置包括有两组滑轮和导轨,其中两组滑轮分别通过各自的固定架固定设置在竖杆的对称两侧上,所述导轨设置在支架的立杆的两侧面上,所述滑轮横截面成“工”形,所述导轨卡设在滑轮的轮槽上,所述安装杆上设置有控制夹手横向移动的滑移油缸。
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