CN202701325U - 改进的板坯连铸引锭链对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炼钢厂板坯连铸引锭链对中装置结构的改进，特别是改进的板坯连铸引锭链对中装置,水平设置的液压缸其后端铰接在液压缸支座立臂上端的铰接座上，在液压缸支座立臂下部铰接的连杆，其另一端铰接在液压缸的下铰接座上，在液压缸活塞杆的端部设置着可调节的推头，可调节的推头与引锭链相配合。其结构合理，简化对中装置的结构，可以提高引锭链的对中精度，减少对中装置的故障率，维护简便，节约投资。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢厂板坯连铸引锭链对中装置结构的改进，特别是改进的板坯连铸引锭链对中装置。
背景技术
原有的板坯连铸引锭链对中装置的结构为：采用“L”型横臂，由液压缸驱动，自上而下以弧形轨迹运动，利用球面前端和引锭链接触，推动引锭链到合适位置。横臂前端先和引锭链上端面右侧的尖端接触，随后推动引锭链滑动，横臂和引锭链的接触点同时也在滑动，推动结束时到达接触点。横臂前端为圆形，便于接触滑动；横臂长度固定，无法调整。
原有的板坯连铸引锭装置存在如下缺点：自上而下的运动轨迹，在引锭链过度靠近的情况下易于折断横臂；横臂长度不可调，无法高精度地调整。由于引锭链对中的位置因扇形段、辊道的影响会有不同的变化，该横臂长度固定，无法根据现场情况进行调整，故而对中的精度较差。结构比较复杂，由于设计缺陷导致的设备损坏情况频繁，维护比较困难。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的板坯连铸引锭链对中装置，其结构合理，简化对中装置的结构，可以提高引锭链的对中精度，减少对中装置的故障率，维护简便，节约投资。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的板坯连铸引锭链对中装置，水平设置的液压缸其后端铰接在液压缸支座立臂上端的铰接座上，在液压缸支座立臂下部铰接的连杆，其另一端铰接在液压缸的下铰接座上，在液压缸活塞杆的端部设置着可调节的推头，可调节的推头与引锭链相配合。
由于本实用新型的液压缸水平放置，推头水平推出，推到合适位置后缩回。液压缸和推头之间不存在二次传动，结构简单便于维护。推头水平推出，避免了先前自上而下的运动轨迹，在引锭链过度靠近的情况下易于折断横臂的缺点，同时直推方式省力、迅速可加快对中效率。
本实用新型可调节的推头利用活动螺栓和液压缸活塞杆端部设置的支座相连接，中间夹上厚度不同的垫片以调整液压缸推出的距离。使用时，可因需要随时加减或更换厚度不同的垫片，以达到精确对中的目的。
经试用测试：对中精度得到提高，引锭链条对中精度由原先的10-20mm误差，提升到3-5mm误差；故障率下降74.2%，对中效率提高30%。
本实用新型的结构合理，简化了对中装置的结构，提高了引锭链的对中精度，减少了对中装置的故障率，维护简便，节约投资。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型调整推头距离的结构示意图。
具体实施方式
一种改进的板坯连铸引锭链对中装置，如图1所示，一种改进的板坯连铸引锭链对中装置，水平设置的液压缸1其后端铰接在液压缸支座2立臂上端的铰接座上，在液压缸支座2立臂下部铰接的连杆3，其另一端铰接在液压缸1的下铰接座上，在液压缸活塞杆的端部设置着可调节的推头，可调节的推头与引锭链7相配合。如图2所示，可调节的推头的结构为端部带有六角头6的螺杆8与液压缸活塞杆端部设置着支座4的螺孔相配合，在螺杆六角头6与支座4之间的螺杆上安装着调节垫片5。
Claims (2)
1.一种改进的板坯连铸引锭链对中装置，其特征是：水平设置的液压缸（1）其后端铰接在液压缸支座（2）立臂上端的铰接座上，在液压缸支座（2）立臂下部铰接的连杆（3），其另一端铰接在液压缸（1）的下铰接座上，在液压缸活塞杆的端部设置着可调节的推头，可调节的推头与引锭链（7）相配合。
2.根据权利要求1所述的改进的板坯连铸引锭链对中装置，其特征是：可调节的推头的结构为端部带有六角头（6）的螺杆（8）与液压缸活塞杆端部设置着支座（4）的螺孔相配合，在螺杆六角头（6）与支座（4）之间的螺杆上安装着调节垫片（5）。
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2012
- 2012-08-03 CN CN 201220383104 patent/CN202701325U/zh not_active Expired - Fee Related
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