CN202700331U

CN202700331U - 一种高压空气干燥塔

Info

Publication number: CN202700331U
Application number: CN 201220304160
Authority: CN
Inventors: 张思平; 谢江辉; 马士虎; 汪正清; 王晓东; 俞健; 白亚鹤; 张德满; 严智远
Original assignee: 719th Research Institute of CSIC
Current assignee: 719th Research Institute of CSIC
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-06-27

Abstract

本实用新型涉及压缩空气干燥设备领域，提供一种高压空气无热再生吸附式或微热再生吸附式干燥塔，所述上端盖和干燥塔筒体采用D形螺栓连接，与D形螺栓相连接的螺孔有1/4圈设在干燥塔筒体的端部法兰上，3/4圈设在上端盖上，在D形螺栓上方设置有一个防止D形螺栓转动的螺栓止动板；所述干燥塔筒体的上端和下端分别设有上端盖过滤支撑板、下端盖过滤支撑板，所述上端盖和上端盖过滤支撑板之间设有弹簧调整板和弹簧，所述弹簧调整板和上端盖通过螺纹连接，弹簧调整板上设有六角形内孔，弹簧调整板和上端盖过滤支撑板通过弹簧相连接。本实用新型不仅能方便拆卸检修，并且能够根据吸附剂的松动情况进行调节压紧。

Description

一种高压空气干燥塔

技术领域

本实用新型涉及压缩空气干燥设备领域，尤其是一种高压空气无热再生吸附式或微热再生吸附式干燥塔。

背景技术

目前，市场上销售的高压空气无热再生吸附式干燥器或者微热吸附式干燥器，其采用的干燥塔结构由上端盖、下端盖和干燥塔筒体构成。这种干燥塔由上、下端盖和干燥塔筒体焊接而成，吸附剂通过管道过滤器安装口填装到干燥塔中，然后使用管道过滤器将其压紧。这种干燥塔存在的主要缺点有：

1、吸附剂容易粉化。由于干燥塔内径比管道过滤器的安装口直径要大，在填装的过程中，虽然在不断压紧，但是存在结构上的死角，导致在安装管道过滤器后，吸附剂并不能在干燥塔中填满，存在较大的间隙。随着干燥塔在正压吸附和反压脱附的工作流程中工作一段时间，吸附剂在干燥塔内互相碰撞和摩擦，这将会使吸附剂的表层脱落粉化，粉化后的粉末加重了管道过滤器的负担，不能被过滤掉的吸附剂粉末流入装置管道，会对系统所接的阀件、仪表造成损坏。

2、吸附剂更换困难。传统的干燥塔采用焊接结构，无法对端盖进行拆卸，更换吸附剂时需要从管道过滤器安装口，先把吸附剂取出，然后再注入，空间非常狭小，操作比较困难；有的干燥塔完全采用焊接结构，则需要对端盖进行切割，更换吸附剂后再重新进行焊接封装。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种不仅能方便拆卸检修，并且能够根据吸附剂的松动情况进行调节压紧的高压空气干燥塔。

本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种高压空气干燥塔，包括上端盖、D形螺栓、干燥塔筒体、弹簧调整板、弹簧、上端盖过滤支撑板、下端盖过滤支撑板和下端盖，所述上端盖和干燥塔筒体采用D形螺栓连接，与D形螺栓相连接的螺孔有1/4圈设在干燥塔筒体的端部法兰上，3/4圈设在上端盖上，在D形螺栓上方设置有一个防止D形螺栓转动的螺栓止动板；所述干燥塔筒体的上端和下端分别设有上端盖过滤支撑板、下端盖过滤支撑板，所述上端盖和上端盖过滤支撑板之间设有弹簧调整板和弹簧，所述弹簧调整板和上端盖通过螺纹连接，弹簧调整板上设有六角形内孔，弹簧调整板和上端盖过滤支撑板通过弹簧相连接。

在上述技术方案中，所述上端盖过滤支撑板和下端盖过滤支撑板均是由筛网支撑板、中间支撑板、过滤元件支撑板、过滤元件和筛网连接而成。

在上述技术方案中，所述上端盖、下端盖和干燥塔筒体之间分别设有径向密封圈和轴向密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、吸附剂不易粉化。吸附剂在填装后，使用上端盖过滤支撑板将其压紧，上端盖过滤支撑板外径和干燥塔内径相同，所以不存在吸附剂填装上的死角；再通过弹簧提供给上端盖过滤支撑板的预紧力，可以进一步压紧吸附剂，所以吸附剂之间的相对移动和摩擦情况大大减少，避免了吸附剂的粉化。

2、检修方便。本实用新型还设计了能够快速装拆的装配结构，拆装仅需将D形螺栓旋转90度，即可将高压干燥塔的端盖拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型实施例高压空气干燥塔的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的D形螺栓示意图。

图3为本实用新型实施例中干燥塔筒体的端部法兰螺纹孔分布示意图。

图4为本实用新型实施例中弹簧调整板俯视图。

图5为本实用新型实施例中上端盖过滤支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例提供一种高压空气干燥塔主要由螺栓止动板1、上端盖2、D形螺栓3、干燥塔筒体4、径向密封圈5、轴向密封圈6、弹簧调整板7、弹簧8、上端盖过滤支撑板9、下端盖过滤支撑板11和下端盖12等构成。

所述上端盖2和干燥塔筒体4采用的是D形螺栓连接结构。D形螺栓3是将螺栓柱体的一侧加工成一平面，切掉大约1/4圆弧长的伞形块，螺栓横截面呈字母D形状。与D形螺栓3相连接的螺孔有1/4圈设在干燥塔筒体4的端部法兰上，3/4圈设在上端盖2上。拆卸上端盖2只需要将每个D形螺栓3旋转90度，即可使上端盖2从干燥塔筒体4上拆卸下来。为保证D形螺栓3在工作的情况下不发生意外的转动，其上方设置有一个螺栓止动板1，螺栓止动板1依据D形螺栓的端部形状开口，将D形螺栓的位置限定，防止其转动。

所述干燥塔筒体4的上端和下端分别设有上端盖过滤支撑板9、下端盖过滤支撑板11，所述上端盖2和上端盖过滤支撑板9之间设有弹簧调整板7和弹簧8，弹簧调整板7和上端盖过滤支撑板9通过弹簧8相连接。所述弹簧调整板7是和上端盖2通过螺纹连接在一起，弹簧调整板7的内孔是六角形，使用六角形扳手通过上端盖2上的孔伸入到弹簧调整板7的内孔，即可对弹簧调整板7进行调整，弹簧8可以被进一步被压缩，从而改变预紧力，使吸附剂10压的更加紧密严实。弹簧调整板7是用不锈钢材料加工，可防止其在长时间的使用过程中被高压空气腐蚀。弹簧8自身有一定的压缩量，随着干燥塔工作一段时间之后，吸附剂10可能发生松动，此时弹簧8可通过自身调节来压紧吸附剂10；如果吸附剂10松动的间隙已经大于弹簧8初始设置的压缩量时，可使用弹簧调整板7向下旋转从而压紧弹簧8。

所述上端盖2、下端盖12和干燥塔筒体4之间分别设有径向密封圈5和轴向密封圈6。

所述的上端盖过滤支撑板9是由筛网支撑板13、中间支撑板16、上过滤元件支撑板14、过滤元件15和筛网17连接而成。筛网17对粉化的吸附剂粉末进行第一道过滤，过滤元件15则对通过的高压空气再一次进行过滤，相当于两道过滤。筛网17可依据GB/T5330-2003对其网孔的大小进行选择，过滤元件15可依据GB/T6886-2008选择合适的片状不锈钢过滤元件。在干燥塔内部的筛网支撑板13、中间支撑板16和上过滤元件支撑板14都选择不易腐蚀的不锈钢材料制造，保证机械强度的同时可避免生锈腐蚀造成二次污染。筛网支撑板13的底部开有大量的小孔，孔径的大小和吸附剂颗粒的直径大小有关，当吸附剂颗粒的直径约为3～4mm时，小孔直径设置在2mm并且倒角，这即可保证吸附剂不能透过该支撑板，也能使小孔和吸附剂颗粒的表面紧紧贴合。中间支撑板16和上过滤元件支撑板14的空气流通孔径较大，一方面增加了高压空气的过滤面积，另一个方面也对不锈钢过滤元件起到了结构加强的作用。下端盖12上则没有设置弹簧调整板，只起到密封和支撑的作用；下端盖过滤支撑板11和上端盖过滤支撑板9的功能结构相似，起到过滤和支撑的作用。

Claims

1.一种高压空气干燥塔，包括上端盖、D形螺栓、干燥塔筒体、弹簧调整板、弹簧、上端盖过滤支撑板、下端盖过滤支撑板和下端盖，其特征在于：所述上端盖和干燥塔筒体采用D形螺栓连接，与D形螺栓相连接的螺孔有1/4圈设在干燥塔筒体的端部法兰上，3/4圈设在上端盖上，在D形螺栓上方设置有一个防止D形螺栓转动的螺栓止动板；所述干燥塔筒体的上端和下端分别设有上端盖过滤支撑板、下端盖过滤支撑板，所述上端盖和上端盖过滤支撑板之间设有弹簧调整板和弹簧，所述弹簧调整板和上端盖通过螺纹连接，弹簧调整板上设有六角形内孔，弹簧调整板和上端盖过滤支撑板通过弹簧相连接。

2.根据权利要求1所述的高压空气干燥塔，其特征是：所述上端盖过滤支撑板和下端盖过滤支撑板均是由筛网支撑板、中间支撑板、过滤元件支撑板、过滤元件和筛网连接而成。

3.根据权利要求1所述的高压空气干燥塔，其特征是：所述上端盖、下端盖和干燥塔筒体之间分别设有径向密封圈和轴向密封圈。