CN202688403U - 铝灰压渣机 - Google Patents
铝灰压渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202688403U CN202688403U CN2012203604353U CN201220360435U CN202688403U CN 202688403 U CN202688403 U CN 202688403U CN 2012203604353 U CN2012203604353 U CN 2012203604353U CN 201220360435 U CN201220360435 U CN 201220360435U CN 202688403 U CN202688403 U CN 202688403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- press
- aluminum
- utility
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝灰压渣机,含有装置主体支架、液压系统、压头、渣盘、铝液收集箱、压头冷却系统、电气控制系统,同时设置容量为600kg和800kg两个规格的渣盘,两个渣盘公用一个压头;液压系统设置有两个平行向下的液压缸,两液压缸的活塞杆同时铰接在压头上。本实用新型渣盘设计为600kg和800kg,单次收集、处理铝灰量加大,提高了工作效率,也有效的缩短了热铝灰与空气接触时间,减少了热铝灰自然氧化带来的损失;可以再同车间不同规格的熔炼炉之间不间断使用,提高了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电解铝厂专用的环保型滤渣处理设备,具体涉及一种铝灰压渣机。
背景技术:
铝灰压渣机用于熔炼过程中产生滤渣中铝的回收。压渣机是将熔炼过程中产生的热铝灰通过快速压实,强制冷却,将残余在热铝灰中间的少部分铝水挤出,同时减少了自然冷却过程中发生的铝渣触氧燃烧所造成的铝金属二次烧损,既回收了铝水又减少了对环境的气尘污染。
目前的铝灰压渣机不能将铝灰有效地压实,回收的铝水少之又少;由于渣盘容量限制,一次收集、处理的铝灰少,工作周期延长,大量的热铝灰自然氧化,造成了很大的浪费。
实用新型内容:
本实用新型针对电解铝行业现状,在原有设计基础上做了很大改进,提供一种大容量并且高效回收铝水、压实并冷却铝灰的压渣机。
技术方案:一种铝灰压渣机,含有装置主体支架、液压系统、压头、渣盘、铝液收集箱、压头冷却系统、电气控制系统,同时设置容量为600kg和800kg两个规格的渣盘,两个渣盘公用一个压头。
液压系统设置有两个平行向下的液压缸,两液压缸的缸体固定在固定横梁上,固定横梁位于装置主体支架上端,两液压缸的活塞杆同时铰接在压头上。工作时两个液压缸同步下压到一定程度再交叉下压,并保压一段时间。
本实用新型的有益积极效果:
1、渣盘设计为600kg和800kg,单次收集、处理铝灰量加大,提高了工作效率,也有效的缩短了热铝灰与空气接触时间,减少了热铝灰自然氧化带来的损失。
2、600 kg和800kg的渣盘共用一个压头,在电解铝车间实际工作中可以再同车间不同规格的熔炼炉之间不间断使用,提高了工作效率。
3、以往的压头下压动作只有同步下压,本实用新型改进为两个同步下压再交叉下压,并各自保压一段时间。最大程度的回收了热铝灰内部的铝水,同时将铝灰与外部空气最大程度的隔绝,这个过程伴随着风冷系统的冷却作用,铝灰被有效地压实。
附图说明:
图1是本实用新型的铝灰压渣机结构示意图。
图中标号:1为整个装置的主体支架,2、压头,3为压头冷却装置,4为液压系统,5为铝液收集箱,6为渣盘,7为电气控制系统,8为固定横梁,9为冷气进气管,10为冷气出气管。
具体实施方式:
实施例一:见图1,液压系统4用法兰焊接在主体支架1上,液压系统4中有两个平行向下的液压缸,工作时两个液压缸同步下压到一定程度再交叉下压,并保压一会,液压系统4的两个液压缸的活塞杆和压头2之间铰接;铝液收集箱5和渣盘6工作前由叉车放入主体支架1中,压头冷却装置和液压系统同时启动,压头冷却装置4为风冷系统;电气控制系统7采用西门子200系列PLC编程控制器实现工作流程的自动控制。
Claims (2)
1.一种铝灰压渣机,含有装置主体支架、液压系统、压头、渣盘、铝液收集箱、压头冷却系统、电气控制系统,其特征是:同时设置容量为600kg和800kg两个规格的渣盘,两个渣盘公用一个压头。
2.根据权利要求1所述的铝灰压渣机,其特征是:液压系统设置有两个平行向下的液压缸,两液压缸的缸体固定在固定横梁上,固定横梁位于装置主体支架的上端,两液压缸的活塞杆同时铰接在压头上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012203604353U CN202688403U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 铝灰压渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012203604353U CN202688403U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 铝灰压渣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202688403U true CN202688403U (zh) | 2013-01-23 |
Family
ID=47544050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012203604353U Expired - Fee Related CN202688403U (zh) | 2012-07-25 | 2012-07-25 | 铝灰压渣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202688403U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104911368A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-16 | 深圳市阿尔泰克铝业设备制造有限公司 | 热铝炉渣处理设备 |
CN104988324A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 深圳市阿尔泰克铝业设备制造有限公司 | 一种压渣头散热及冷却方法 |
CN105803211A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-27 | 北京科技大学 | 一种从铝灰渣中回收金属铝和铝合金的装置及方法 |
CN108220611A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-29 | 山东创新金属科技有限公司 | 一种铝渣回收设备及铝渣回收工艺 |
-
2012
- 2012-07-25 CN CN2012203604353U patent/CN202688403U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104911368A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-16 | 深圳市阿尔泰克铝业设备制造有限公司 | 热铝炉渣处理设备 |
CN104988324A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-10-21 | 深圳市阿尔泰克铝业设备制造有限公司 | 一种压渣头散热及冷却方法 |
CN104988324B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-10-03 | 深圳阿尔泰克轻合金技术有限公司 | 一种压渣头散热及冷却方法 |
CN105803211A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-07-27 | 北京科技大学 | 一种从铝灰渣中回收金属铝和铝合金的装置及方法 |
CN105803211B (zh) * | 2016-05-17 | 2017-10-31 | 北京科技大学 | 一种从铝灰渣中回收金属铝和铝合金的装置及方法 |
CN108220611A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-29 | 山东创新金属科技有限公司 | 一种铝渣回收设备及铝渣回收工艺 |
CN108220611B (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-23 | 山东创新金属科技有限公司 | 一种铝渣回收设备及铝渣回收工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202688403U (zh) | 铝灰压渣机 | |
CN203580186U (zh) | 一种智能控制的钢材废料压缩机 | |
CN108787923A (zh) | 一种用于模具自动去除边料的装置 | |
CN203680850U (zh) | 一种废旧金属快速成块打包机 | |
CN105235258A (zh) | 一种高效铜屑打饼机 | |
CN202478686U (zh) | 液压压紧压滤机 | |
CN203471189U (zh) | 一种ct病床焊接夹具 | |
CN209094438U (zh) | 一种汽车零件加工用安全锻压装置 | |
CN205967137U (zh) | 一种管路接头压接工具的辅助装置 | |
CN203485473U (zh) | 一种机加工切削废料液压成型设备 | |
CN207239326U (zh) | 一种能够处理废料的板材切割机 | |
CN202764242U (zh) | 一种生活垃圾专用液压脱水机 | |
CN205676435U (zh) | 水煤浆气化炉炉渣细灰中残炭再利用装置 | |
CN201783982U (zh) | 一种冲床废料收集装置 | |
CN200971387Y (zh) | 上顶式残极压脱机 | |
CN210560555U (zh) | 一种电炉废钢预热水平连续加料系统 | |
CN106739078A (zh) | 一种中药快速压汁机 | |
CN203002921U (zh) | 模锻冲孔设备 | |
CN207972327U (zh) | 一种生活垃圾压缩设备 | |
CN202983753U (zh) | 铸管压碎机 | |
CN202793035U (zh) | 刚玉电弧炉封闭式除尘系统 | |
CN202530106U (zh) | 带可回收煤气装置的隔焰隧道窑生产海绵铁设备 | |
CN106541110A (zh) | 一种铸焊机 | |
CN201419519Y (zh) | 一种粉尘成形机 | |
CN205021780U (zh) | 一种异型管状陶瓷制品成型用干袋式等静压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20140725 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |