CN201419519Y - 一种粉尘成形机 - Google Patents

一种粉尘成形机 Download PDF

Info

Publication number
CN201419519Y
CN201419519Y CN2009201425766U CN200920142576U CN201419519Y CN 201419519 Y CN201419519 Y CN 201419519Y CN 2009201425766 U CN2009201425766 U CN 2009201425766U CN 200920142576 U CN200920142576 U CN 200920142576U CN 201419519 Y CN201419519 Y CN 201419519Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
hydraulic power
power system
forming machine
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201425766U
Other languages
English (en)
Inventor
王富安
杨晓光
胡恺
孙建军
高院安
张永红
黄惠文
张金旭
桑昌勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang 707 Institute of Precision Mechatronics Science & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
China's Shipbuilding Weight Industry Group Jiujiang Department Of 707th Institut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China's Shipbuilding Weight Industry Group Jiujiang Department Of 707th Institut filed Critical China's Shipbuilding Weight Industry Group Jiujiang Department Of 707th Institut
Priority to CN2009201425766U priority Critical patent/CN201419519Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201419519Y publication Critical patent/CN201419519Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种粉尘成形机，包括储料仓、送料装置、液压动力系统和控制系统，还包括压制成形装置，所述的压制成形装置包括压钳和压制成形模块，所述的压钳内设有短行程液压缸并连接液压动力系统，所述的液压动力系统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。从而解决了将除尘设备收集的粉尘压缩成具有一定尺寸规格的棒料的问题。具有工作效率高、成形过程稳定、维护维修方便、控制方式先进智能、工作过程无人值守等特点。可应用于烟草等行业的环保除尘作业。

Description

一种粉尘成形机
技术领域
本实用新型涉及一种将粉尘压制成形的一种粉尘成形装置。
背景技术
对于烟草行业除尘系统的末端的粉尘处理，国家目前并未有强制性的国家标准出台，这也造成了目前烟草生产企业使用的粉尘处理设备存在工作原理多样、设备指标不统一、性能参差不齐、相互之间无可比性的特点。
目前在市场上在用的粉尘处理设备种类较多，按照工作原理划分，主要有机械凸轮式、机械螺旋挤压式和机械液压式等多种，这些设备在使用过程中普遍存在以下缺陷：第一、粉尘在成形过程中易出现堵料或压不实，压制出料不稳定，故障率高。第二、故障排除困难，维修周期长，维修成本高，更换易损件不便。第三、自动化程度低，操作工不得不在空气状况差和高噪音的环境内全生产过程守候操作。
发明内容
本实用新型其目的就在于提供一种粉尘成形机，具有工作效率高、成形过程稳定、维护维修方便、控制方式先进智能、工作过程无人值守等特点。
实现上述目的而采取的技术方案包括储料仓、送料装置、液压动力系统和控制系统，还包括压制成形装置，所述的压制成形装置包括压钳和压制成形模块，所述的压钳内设有短行程液压缸并连接液压动力系统，所述的液压动力系统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
1、由于采用了压钳的设计，因而效率高，牢固可靠，且维护更换极为方便；
2、由于采用了分体式模块化结构布局的设计，各独立模块均可独立拆卸分离出来，隔离了相互振动和污染的影响，不但使整机设备的布局、安装更为合理，而且极大的解决了液压油管路易泄露、故障后难以维修和易损件更换维护困难等缺点。
3、由于采用了智能化控制设计，因而使本设备具有较高的智能化程度，操作简单方便、控制安全可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本装置结构立体轴测图；
图2为本装置结构主视图；
图3为图2俯视图；
图4为本装置压制成形装置剖视图；
图5为本装置压钳结构主视图；
图6为图5中A-A剖视图。
具体实施方式
实施例，包括储料仓5、送料装置2、液压动力系统3和控制系统，如图1，3所示，还包括压制成形装置6，所述的压制成形装置6包括压钳1和压制成形模块，所述的压钳1内设有短行程液压缸11并连接液压动力系统，所述的液压动力系统和执行机构系统为相互独立的分体式结构。
所述的储料仓5为倒锥形结构，内设有正反转的大搅拌螺旋和一组搅拌器。
所述的控制系统包括PLC智能控制和温度、油压、油位和料位检测传感器。
成行头内设有有一定锥度的成形腔8，成形腔8锥度在压钳1作用下可调，如图4，5，6所示，送料装置2将松散的物料定量的送入成形腔8，成行头在由液压站提供的可控制的液压动力驱动下，将松散的物料压制成有一定形状和密实度的棒料。
压钳1包括钳体7，成形腔8，冲头9，密封压盖10，液压缸11，活塞12。
本设备主要由机械压制成形系统、液压动力系统和PLC电控系统组成。整机结构包含储料仓、送料装置、压制成形模块、压钳、水冷系统、液压站、风冷系统和控制电控柜等。储料仓内的物料经送料装置送入压制成形模块内在液压系统的驱动下压制成棒料，电液控制系统实时检测负载状况，并控制压钳调节液压动力和压制成形模块的出料，可实现在来料状况发生变化的情形下仍然稳定出料，有效排除压不实和堵料的状况发生。
智能粉尘成形机采用分体式模块化结构布局，各独立模块均可独立拆卸分离出来。分体式模块化布局的设计方案将液压动力站和机械执行机构分块设计和布置，隔离了相互振动和污染的影响，不但使整机设备的布局、安装更为合理，而且极大的解决了国内同类产品中普遍存在的液压油管路易泄露、故障后难以维修和易损件更换维护困难等缺点。
储料仓为倒锥形的料仓结构，可确保粉尘顺利流下，不会积累。内有正反转的大搅拌螺旋配合一对搅拌器和物料检测开关使仓内物料配置均匀、粉尘输送松散顺畅，而且实现了两个送料装置独立送料、独立工作。
压制成形模块的整体安装形式，不仅最大程度的增大了其刚性，而且极大的方便了成形易损耗件的更换维护。成形冲头直接连接在主液压缸活塞杆上，实现最简洁的结构连接，保证最大的连接刚度和可靠性。压制成形装置中的防尘、压钳等易损耗零部件由于采用了独立模块化装配，可在不拆卸整机的情况下实现其维护、维修和更换。
压钳是控制成形密实度程度和防止堵料发生的直接执行部件。采用一体式抱紧方式设计，内含短行程液压缸，体积小，刚性大，动力强，效率高，牢固可靠，且维护更换极为方便。
先进的智能化控制方式和大量优质传感器的使用，使本设备具有较高的智能化程度，操作简单方便、控制安全可靠。本产品在控制上摒弃了国内同类产品普遍采用的机械式行程开关等元器件，首创地采用了接近开关和对射式光电传感器，高精度的PLC采集、数据转换，以及友好的触摸屏人机界面，加上大量采用的温度、油压、油位和料位等检测开关，保证了产品的全自动化运行、无人化操作。

Claims (3)

1、一种粉尘成形机，包括储料仓(5)、送料装置(2)、液压动力系统(3)和控制系统，其特征在于，还包括压制成形装置(6)，所述的压制成形装置(6)包括压钳(1)和压制成形模块，所述的压钳(1)内设有短行程液压缸(11)并连接液压动力系统，所述的液压动力系统(3)和执行机构系统为相互独立的分体式结构。
2、根据权利要求1所述的一种粉尘成形机，其特征在于，所述的储料仓(5)为倒锥形结构，内设有正反转的大搅拌螺旋和一组搅拌器。
3、根据权利要求1所述的一种粉尘成形机，其特征在于，所述的控制系统包括PLC智能控制和温度、油压、油位和料位检测传感器。
CN2009201425766U 2009-04-28 2009-04-28 一种粉尘成形机 Expired - Fee Related CN201419519Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201425766U CN201419519Y (zh) 2009-04-28 2009-04-28 一种粉尘成形机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201425766U CN201419519Y (zh) 2009-04-28 2009-04-28 一种粉尘成形机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201419519Y true CN201419519Y (zh) 2010-03-10

Family

ID=41806169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201425766U Expired - Fee Related CN201419519Y (zh) 2009-04-28 2009-04-28 一种粉尘成形机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201419519Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990966A (zh) * 2012-12-26 2013-03-27 宣化冶金机械厂 双头机械式压棒机
CN114932709A (zh) * 2022-06-20 2022-08-23 九江七所精密机电科技有限公司 一种粉尘棒料成形机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102990966A (zh) * 2012-12-26 2013-03-27 宣化冶金机械厂 双头机械式压棒机
CN114932709A (zh) * 2022-06-20 2022-08-23 九江七所精密机电科技有限公司 一种粉尘棒料成形机
CN114932709B (zh) * 2022-06-20 2023-11-24 九江七所精密机电科技有限公司 一种粉尘棒料成形机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204431775U (zh) 一种生物质多塔挤压成型机
CN201419519Y (zh) 一种粉尘成形机
CN201645881U (zh) 一种分体式冲头和一种具有该冲头的压片冲模
CN204998021U (zh) 一种转盘式秸秆冷压成型机
CN204054739U (zh) 一种制药压片机
CN203994150U (zh) 一种保温砖的砖坯压模设备
CN204032336U (zh) 一种米面生产用多层式压料机构
CN209395315U (zh) 一种动物用益生菌片压片机构
CN205021780U (zh) 一种异型管状陶瓷制品成型用干袋式等静压机
CN203198287U (zh) 生产成型煤压模
CN103434176B (zh) 往复多工位固体物料压块机
CN202669024U (zh) 机械式双向自动干粉制品压机
CN209522145U (zh) 一种压缩垃圾站用压缩推头
CN203018221U (zh) 一种石膏离心机的转换料斗
CN203580194U (zh) 一种秸秆压块成型机
CN204093894U (zh) 一种能够连续加工工件的冲床
CN203198280U (zh) 成型煤的成型设备
CN213198934U (zh) 一种制药过程中药剂粉末回收装置
CN203051746U (zh) 一种新型水电锥筒封头
CN203580193U (zh) 秸秆压块成型机
CN203330336U (zh) 一种新型链条半节头装配装置
CN203210713U (zh) 一种生物质压块机
CN202318527U (zh) 一种陶瓷纤维模块加工机床
CN203125120U (zh) 绝缘片自动化装配机
CN202860964U (zh) 一种压块装置上的吸尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JIUJIANG 707 INSTITUTE OF PRECISION MECHATRONICS S

Free format text: FORMER OWNER: NO.707 RESEARCH INSTITUTE OF CSIC JIUJIANG DIVISION

Effective date: 20100811

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 332000 NO.105, QIANJIN WEST ROAD, LUSHAN DISTRICT, JIUJIANG CITY, JIANGXI PROVINCE TO: 332000 NO.707, CHANGJIANG AVENUE, JIUJIANG CITY

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100811

Address after: 332000 No. 707 Changjiang River Road, Jiujiang

Patentee after: Jiujiang 707 Institute of Precision Mechatronics Science & Technology Co., Ltd.

Address before: 332000 No. 105 Qianjin West Road, Mount Lu District, Jiangxi, Jiujiang

Patentee before: JIUJIANG DIVISION OF NO.707 INSTITUTE, CHINA SHIPBUILDING INDUSTRY CORPORATION

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100310

Termination date: 20140428