CN203198280U - 成型煤的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了成型煤的成型设备，涉及煤炭加工设备，具体涉及型煤形成设备。包括底座(1)和液压缸(4)，在底座(1)后侧固定有机架(2),机架(2)顶部安装有悬臂梁(3),液压缸(4)安装于悬臂梁(3)上面，液压缸(4)活塞杆伸于悬臂梁(3)下方；用于压制型煤的上模(6)和下模(5)分别安装于液压缸(4)的活塞杆和底座(1)上面；下模(5)上面有模腔，上模(6)位于模腔正上方，上模(6)是下端小上端大的锥形体，上模(6)的锥角(A)为3-6度。本实用新型解决了现有的煤炭成型设备存在生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭加工设备，具体涉及型煤形成设备。
背景技术
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度和形状大小经机械加工压制成型，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤有煤球、煤砖、煤棒、蜂窝煤等。型煤分工业用和民用两大类。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气；型煤还有蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦），以及民用型煤，又称为生活用煤，用于炊事和取暖，以蜂窝煤为主。
型煤加工用成型机械有冲压式成型机、对辊成型机、螺旋挤压机和蜂窝煤机等多种。型煤包括很多的种类，型煤可以把煤粉，煤面，煤泥，分别压成球形或者其他形状。也可以把煤粉和煤泥混合压成球形和其他形状。用于锅炉的燃烧和造气。现有的煤炭成型设备存在生产效率低的缺点。
发明内容
本实用新型提供成型煤的成型设备，本实用新型解决了现有的煤炭成型设备存在生产效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：成型煤的成型设备，包括底座1和液压缸4，在底座1后侧固定有机架2,机架2顶部安装有悬臂梁3,液压缸4安装于悬臂梁3上面，液压缸4活塞杆伸于悬臂梁3下方；用于压制型煤的上模6和下模5分别安装于液压缸4的活塞杆和底座1上面；下模5上面有模腔，上模6位于模腔正上方，上模6是下端小上端大的锥形体，上模6的锥角A为3-6度。
本实用新型的优点有：(一)采用液压系统为压制的动力，动作快捷，生产效率高；(二)操作方便，结构简单；(三)由于上模有锥角，上模与模腔易对正，方便型煤的压制。
附图说明
图1是本实用新型侧视图。
图中符号说明：底座1、机架2、悬臂梁3、液压缸4、下模5、上模6。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，成型煤的成型设备，包括底座1和液压缸4，在底座1后侧固定有机架2,机架2顶部安装有悬臂梁3,液压缸4安装于悬臂梁3上面，液压缸4活塞杆伸于悬臂梁3下方；用于压制型煤的上模6和下模5分别安装于液压缸4的活塞杆和底座1上面；下模5上面有模腔，上模6位于模腔正上方，上模6是下端小上端大的锥形体，上模6的锥角A为3-6度。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.成型煤的成型设备，其特征在于，包括底座(1)和液压缸(4)，在底座(1)后侧固定有机架(2),机架(2)顶部安装有悬臂梁(3),液压缸(4)安装于悬臂梁(3)上面，液压缸(4)活塞杆伸于悬臂梁(3)下方；用于压制型煤的上模(6)和下模(5)分别安装于液压缸(4)的活塞杆和底座(1)上面；下模(5)上面有模腔，上模(6)位于模腔正上方，上模(6)是下端小上端大的锥形体，上模(6)的锥角(A)为3-6度。
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