CN202688269U - 一种炭化燃气发生炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭化燃气发生炉。其包括：对原料进行炭化处理的炭化炉；对原料炭化处理过程中产生的烟气进行降温除尘处理的降温除尘器；对经降温除尘处理后的烟气进行过滤除尘处理的过滤除尘器；将降温除尘器中的烟气抽出并送入过滤除尘器中的真空泵；用以储存经过滤除尘处理后得到的可燃性气体的储气罐。采用本实用新型的炭化燃气发生炉时，可燃物在缺氧状态下炭化为木炭，同时以负压为动力，并在干蒸馏作用下，固炭物和烟气分离，截留固炭物，接着分离出的烟气经多级冷却和净化处理得到燃气，最后将燃气储存于储气罐中供燃气灶使用，具有适合家用、节能、减排和环保的目的。

Description

一种炭化燃气发生炉

技术领域

本实用新型属于利用植物柴草生产煤气和木炭的技术领域，具体涉及一种炭化燃气发生炉。

背景技术

一般的炭化炉和燃气发生炉是两个独立的设备，且现有的炭化炉均为工业级设备，其成本高、体积大，不适合在家庭中推广使用；而已有的家庭适用的燃气发生炉生产工作效率低，对燃气的净化处理不彻底，生成的燃气中含有低量焦炭副产物，造成工作热值不稳定，容易熄火；并且燃气中夹杂的副产物会对空气造成污染，不符合现有生活中的节能环保理念。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可同时生产木炭和燃气的环保、节能的小型炭化燃气发生炉，以解决现有的炭化燃气发生炉因体积大、成本高不适合家庭使用以及生产利用效率低的缺点。

本实用新型的炭化燃气发生炉包括：对原料进行炭化处理的炭化炉；对原料炭化处理过程中产生的烟气进行降温除尘处理的降温除尘器；对经降温除尘处理后的烟气进行过滤除尘处理的过滤除尘器；将降温除尘器中的烟气抽出并送入过滤除尘器中的真空泵；用以储存经过滤除尘处理后得到的可燃性气体的储气罐；

所述炭化炉包括用于原料燃烧的燃烧室、储尘通气室和对原料燃烧过程中产生的烟气进行除尘处理的烟尘分离室，所述燃烧室的壁上设有物料进出口和空气进口；原料燃烧过程中产生的烟气从燃烧室经储尘通气室进入烟尘分离室，同时原料燃烧过程中产生的炉灰和烟尘分离室中分离出来的粉尘储存于储尘通气室中；

所述降温除尘器包括降温除油室和至少一级除尘室，从烟尘分离室出来的烟气依次通过各除尘室，并且在进入各除尘室之前先经过降温除油室进行降温除油处理；

所述过滤除尘器包括至少一级过滤除尘室，从真空泵出来的烟气通过过滤除尘室后进入储气罐中。

所述真空泵为水循环式真空泵。

所述过滤除尘器中还包括一精滤室，在精滤室中沿精滤室的内壁布设有过滤布，从真空泵出来的烟气通过过滤除尘室后进入精滤室进行精滤处理。

所述的除尘室为三级，所述的过滤除尘室为一级或两级。

所述降温除油室中充填有水，利用水对烟气进行降温同时吸取烟气中的焦油，所述降温除油室的壁上设有出水口，用以排出工作过程中被更换的水。

所述过滤除尘器中还设有汽水分离室，所述汽水分离室中填充有吸湿材料，所述吸湿材料为玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠、木屑和泡沫过滤棒中的一种或两种以上的混合物，所述汽水分离室的壁上设有排水口，用以排出被分离出的水；从真空泵出来的烟气通过汽水分离室后进入过滤除尘室。

所述炭化燃气发生炉进一步还包括一水槽和一水泵，所述的水槽用以储存从降温除油室和从汽水分离室中排出的水，所述的水泵用于将水槽（6）中的水抽出分别送入真空泵和降温除尘器。

所述烟尘分离室中填充有填充物A，所述填充物A为石子、鹅卵石、碎石块、陶瓷块和钢球中的一种或两种以上的混合物。

所述除尘室中填充有填充物B，所述填充物B为粗黄沙、铁屑、玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠和木屑中的一种或两种以上的混合物,且各除尘室中的填充物B相同或不同。

所述过滤除尘室中填充有过滤物，所述过滤物为粗玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠、木屑和活性炭的一种或两种以上的混合物，且各过滤除尘室中的过滤物相同或不同。

采用本实用新型的炭化燃气发生炉时，可燃物在缺氧状态下炭化为木炭，同时以负压为动力，并在干蒸馏作用下，固炭物和烟气分离，截留固炭物，接着分离出的烟气经多级冷却和净化处理得到燃气，最后将燃气储存于储气罐中供燃气灶使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）整套设备在工作时为全封闭式，不会发生烟气泄漏对环境造成污染；

（2）利用本实用新型的设备可同时生产木炭和燃气，所产出的产品均为可再利用资源，达到节能减排的目的；

（3）设备体积小、成本低，适合在家庭中推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

以下结合实施例与附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体优选实施例，用于进一步说明本实用新型。这些实施例仅用于本领域技术人员充分的理解本实用新型，而不是用来限制本实用新型的的保护范围。凡是在本实用新型技术方案之上进行的等同变换或者替换均属于本实用新型要求保护的权利范围之内。

实施例：

参考图1，遵循本实用新型的技术方案，该实施例的炭化燃气发生炉包括依次相通的炭化炉1、降温除尘器2、水循环式真空泵3、过滤除尘器4和储气罐5；同时还包括一水槽6，其中的降温除尘器2、水循环式真空泵3、过滤除尘器4位于水槽6上方；

所述炭化炉1是在一钢制箱体中用带有筛孔的隔板将该箱体分隔成上、下两部分，其中下部空间为储尘通气室8，上部空间被一立式隔板分隔成前、后两部分，其中前部空间为燃烧室7，后部空间为烟尘分离室9，其中燃烧室7的前侧壁上开设有物料进出口，顶部设有空气进口，为了控制空气进入量，在空气进出口处安装有盖板，烟尘分离室9为密封状；

所述降温除尘器2是在一钢制箱体中用带有筛孔的隔板将该箱体分隔成上、下两部分，其中下部空间为降温除油室10，该降温储尘室10中储存有水，且降温除油室10的外壁上安装有液位计，用以观察降温储尘室10中的水位高低，同时降温除油室10的壁上设有出水口，其外接有出水管，当降温除油室10中的水位高于预定的最高水位时，出水管将溢出的水排入下部的水槽6中；上部空间被两块立式隔板分隔成左、中、右三部分，分别为三级除尘室，且各除尘室为密封状，其中第一级除尘室11中填充有粗黄沙和铁屑的混合物，第二级除尘室12中填充有玉米芯和稻壳的混合物，第三级除尘室13中填充有麦秆、麦糠和粗木屑的混合物；每块立式隔板上开设有通气孔，且通气孔的位置偏近除尘室的顶部，各通气孔上接有输气管，输气管伸入降温除油室10内的水中，两根输气管分别位于第二级除尘室12和第三级除尘室13中；

烟尘分离室9的壁上外接一输气管，该输气管经过第一级除尘室11并伸入降温除油室10内的水中；

过滤除尘器4是在一钢制箱体中用两块立式隔板将该箱体分隔成左、中、右三部分，其中：左部空间为汽水分离室14，中部空间为第一级过滤除尘室15、右部空间为精滤室16，为了便于汽水分离，汽水分离室14被一带筛孔的隔板分隔成上、下两部分，其中上部空间填充有吸湿材料粗木屑，第一级除尘过滤室15中填充有活性炭，精滤室16中沿精滤室的内壁布设有过滤布，具体是将过滤布撑在一形状与精滤室内空间相似的铁架上，然后放在精滤室中；两块立式隔板上均开设有通气孔；汽水分离室的壁上设有出水口，其上外接有排水管，将分离出的水排入下部的水槽6中；

第三级除尘室13的壁上外接一输气管与水循环式真空泵3的进气口连接，水循环式真空泵3的出气口通过一输气管与汽水分离室14相通；并且水循环式真空泵3的进气口与出气口均安装一电磁截止阀；

精滤室16的壁上外接一输气管通入储气罐5中，储气罐5的出气口处安装一自动安全阀；

为实现水资源循环利用，水槽6中有一水泵17，该水泵17将水槽6中的水一部分输送入是循环式真空泵3供其工作使用，另一部分输送到第一级除尘室11的顶部，通过一喷头喷洒落入下部的降温除油室10中，采取喷洒的方式可使得进入第一级除尘室11中的烟气充分被湿化，进一步除去部分灰尘和焦油。

整套设备中，从烟气分离室9到精滤室16均为密封状，真空泵3为烟尘分离室9和降温除尘器5提供一负压环境，使得烟气依次顺利通过各净化室。

在利用本实用新型的设备生产木炭和燃气时，燃烧室7上部的盖体为半打开状，原料植物柴草（如木材、秸秆、树枝等）在燃烧室7于缺氧状态下被燃烧炭化成木炭（燃烧过程中需要的氧气从燃烧室7上部进入），生产的木炭最终从物料进出口取出；燃烧过程产生的烟气经储尘通气室8进入烟气分离室9，经烟尘分离室9中的填充物截留吸附除去除部分大颗粒灰尘，之后烟气通入水中，进行降温和除焦油处理，不溶于水的烟气进入第一级除尘室11，经填充物后，部分焦油、灰尘被吸附，接着烟气被依次进入水、第二级除尘室12、水和第三级除尘室13，经多级降温除油除尘处理后，得到的烟气经水循环式真空泵3输送入汽水分离室14，在此处烟气中夹杂的水分被截留，之后烟气依次经过第一级过滤除尘室15和精滤室16，烟气中残留的焦油、灰尘和水汽被各室中的填充物彻底截流得到最终的燃气，最后将燃气储存于储气罐5中。

如不需生产木炭时，将燃烧室7上部的盖体取掉或完全打开，原料植物柴草在全供氧状态下被完全燃烧成炉灰，整套设备只生产燃气。

Claims (10)

1.一种炭化燃气发生炉，其特征在于，包括：对原料进行炭化处理的炭化炉（1）；对原料炭化处理过程中产生的烟气进行降温除尘处理的降温除尘器（2）；对经降温除尘处理后的烟气进行过滤除尘处理的过滤除尘器（4）；将降温除尘器（2）中的烟气抽出并送入过滤除尘器（4）中的真空泵（3）；用以储存经过滤除尘处理后得到的可燃性气体的储气罐（5）； 

所述炭化炉（1）包括用于原料燃烧的燃烧室（7）、储尘通气室（8）和对原料燃烧过程中产生的烟气进行除尘处理的烟尘分离室（9），所述燃烧室（7）的壁上设有物料进出口和空气进口；原料燃烧过程中产生的烟气从燃烧室（7）经储尘通气室（8）进入烟尘分离室（9），同时原料燃烧过程中产生的炉灰和烟尘分离室（9）中分离出来的粉尘储存于储尘通气室（8）中； 

所述降温除尘器（2）包括降温除油室（10）和至少一级除尘室，从烟尘分离室（9）出来的烟气依次通过各除尘室，并且在进入各除尘室之前先经过降温除油室（10）进行降温除油处理； 

所述过滤除尘器（4）包括至少一级过滤除尘室，从真空泵（3）出来的烟气通过过滤除尘室后进入储气罐（5）中。 

2.如权利要求1所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述真空泵（3）为水循环式真空泵。 

3.如权利要求1所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述过滤除尘器（4）中还包括一精滤室（16），在精滤室（16）中沿精滤室（16）的内壁布设有过滤布，从真空泵（3）出来的烟气通过过滤除尘室后进入精滤室（16）进行精滤处理。 

4.如权利要求1所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述的除尘室为三级，所述的过滤除尘室为一级或两级。 

5.如权利要求1所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述降温除油室（10） 中充填有水，利用水对烟气进行降温同时吸取烟气中的焦油，所述降温除油室（10）的壁上设有出水口，用以排出工作过程中被更换的水。 

6.如权利要求2或5所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述过滤除尘器（4）中还设有汽水分离室（14），所述汽水分离室（14）中填充有吸湿材料，所述吸湿材料为玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠、木屑和泡沫过滤棒中的一种，所述汽水分离室（14）的壁上设有排水口，用以排出被分离出的水；从真空泵（3）出来的烟气通过汽水分离室（14）后进入过滤除尘室。 

7.如权利要求6所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述炭化燃气发生炉进一步还包括一水槽（6）和一水泵（17），所述的水槽（6）用以储存从降温除油室（10）和从汽水分离室（14）中排出的水，所述的水泵（17）用于将水槽（6）中的水抽出分别送入真空泵（3）和降温除尘器（2）。 

8.如权利要求1所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述烟尘分离室（9）中填充有填充物A，所述填充物A为石子、鹅卵石、碎石块、陶瓷块和钢球中的一种。 

9.如权利要求1或2所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述除尘室中填充有填充物B，所述填充物B为粗黄沙、铁屑、玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠和木屑中的一种,且各除尘室中的填充物B相同或不同。 

10.如权利要求1或2所述的炭化燃气发生炉，其特征在于，所述过滤除尘室中填充有过滤物，所述过滤物为粗玉米芯、稻壳、麦秆、麦糠、木屑和活性炭的一种，且各过滤除尘室中的过滤物相同或不同。