CN2793078Y - 一种秸秆热裂解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆热裂解装置，旨在提供一种能利用农作物秸秆热裂解装置。该装置包括上料斗车、上料轨道、进料口、烘干箱、热解炉、出炭机、冷凝重力除电器、电捕焦油器、过滤器和配气燃烧系统。秸秆无需粉碎，经上料车通过进料口进入烘干箱，经一、二级预热室进入热解炉，热解后炭粉经出炭机堆出，烟气经冷却，除尘、电捕焦油，过滤后经配气分别输入热解炉燃烧，废气经除尘冷凝后由排气筒排入大气。本实用新型适合有农作物秸秆的地区使用，能把能量密度低，无法直接燃烧的秸秆转化为热值较高的固定炭和焦油，作为燃料和其它行业的使用。

Description

一种秸秆热裂解装置

技术领域

本实用新型涉及用一种生物质热裂解装置，特别涉及一种秸秆热裂解装置。

背景技术

随着化石燃料的日益枯竭和环境污染的日趋严重，能源和环境问题目前已成为全球关注的焦点，开发洁净可再生能源已成为紧迫课题。我国是农大国，仅农作物秸秆，稻壳年产约7亿吨。但这些生物质能未被充分利用，且常因就地焚烧而污染环境。由于秸秆受到本身物性的限制不宜直接作燃料。申请人曾在2004年申请实用新型，名称为《一种秸秆碳化装置》，申请号：2004200492614。该申请案公开了一种可将秸秆转化为炭粉的装置，其不足之处是只能将秸秆转化为炭粉，而秸秆中所含的生物质焦油在转化过程中被消耗，而使该秸杆碳化装置的经济效益较差。不能有效的充分利用秸秆。

发明内容

本实用新型的目的是克服了现有生物质能转化技术中的不足，提供了一种秸秆热裂解装置。本实用新型可以用各种农作物秸秆、稻壳和林业废弃物为原料，(但主要使用农作物秸杆)以原料中的挥发份为热源生产出生物质焦油和炭粉。能够大量利用、消化秸秆，保护生态环境。本实用新型在生产秸秆焦油和炭粉的过程中，废气排放达标，无污水排放，不会造成生产环境的污染。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

本实用新型一种秸秆热裂解装置，包括上料斗车、上料轨道、进料口、烘干箱、热解炉、出炭机、烟气输送管、冷凝重力除尘器、电捕焦油器、过滤器、喷淋塔、排气筒、进气分配箱、燃气喷嘴。位于热解炉上部的烘干箱，内外壁用钢板制成中间有保温材料，烘干箱上顶装有进料口和排气罩。底部设有进料滑板。进料口上设有上活动盖板和下活动插板，冷凝重力除尘器使用的冷凝液为超导冷凝液，通过冷凝液贮塔自动循环。过滤器使用金属滤网芯，位于热解炉底部的出炭机采用出炭推秆往复运动完成出炭工作。

采用上述技术方案与现有技术相比，本实用新型一种秸秆热裂解装置的显著效果是：

1、能把能量密度低无法直接燃烧的生物质能转化为焦油和炭粉，作为燃料和化工原料使用，且工艺简单。

2、能大量转化各种农作物秸秆、稻壳和其它农民多余物，及工业多余物(如糠醛渣)。

3、生产过程无污染

4、有较好的社会效益和经济效益。

附图说明

附图是一种秸秆热裂解装置的机构示意图。

附图标识说明

1上料斗车  2上料轨道  3进料口  4上活动盖板  5下活动插板  6上盖板液压缸  7下插板液压缸  8排气罩  9燃气喷嘴  10排气筒  11排气连接管  12一级预热室  13一级推料栅  14一级推料栅液压缸  15喷淋塔  16喷淋头  17管道水泵  18二级推料栅液压缸  19二级推料栅20二级预热室  21液压动力箱  22固定炉栅  23活动炉栅  24出炭液压缸  25出炭机  26出炭推杆  27进气分配箱  28活动炉栅液压缸  29鼓风机  30出炭喷淋管头  31炭车  32出炭口密封液压缸  33烘干箱  34烘干箱推料栅  35烘干箱推料栅液压缸  36进料滑板  37热解炉  38烟气输送管  39冷凝重力除尘器  40引风机  41电捕焦油器  42过滤器43冷凝液贮塔  44焦油储罐。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

在图中热解炉37由外向内分别由钢板、保温层和耐火层组成，在热解炉37上部，设有烘干箱33，内外壁用钢板制成，中间填充保温材料。烘干箱33上顶设有进料口3和排气罩8底部设有进料滑板36热解炉37中部一级预热室12、二级预热室20与热解炉37腔相通，炉腔内设有燃气喷嘴9固定炉栅22和活动炉栅23，热解炉37底部设有出炭机25，在热解炉中37中部设有烟气输送管38，烟气由此进入冷凝重力除尘器39进行降温和除尘，然后进入电捕焦油器41除去焦油，再经过滤器42，进一步提取焦油，电捕焦油器41和过滤器42捕滤的焦油经由管道进入焦油贮罐。除去焦油的烟气通过引风机40进入进气分配箱27，由鼓风机29配气后输入热解炉37设置的燃气喷嘴9燃烧，燃烧产生的温度热解秸秆，在烘干箱33内的秸秆，烘干产生的水蒸气和热解炉37内多余的气体，通过顶部排气罩8经喷淋塔15除尘后排入大气，喷淋塔15内的水循环使用。

开炉时，先将较干燥的秸秆装入上料斗车1，沿上料轨道2提升1同时启动上盖板液压缸6抽出上活动盖板4，将秸杆倒满上料口3关闭上活动盖板4，启动下插板液压缸8，抽出下活动插板7，秸杆落入烘干箱33，启动烘干箱堆料栅液压缸35，烘干箱堆料栅34将秸秆沿进料滑板36落入一级预热室12，启动一级堆料栅液缸14，一级堆料栅13将秸秆堆入二级预热室20，启动二级堆料栅液压缸18，二级堆料栅19将秸秆堆入热解炉37腔，此时引燃秸秆，鼓风机29启动送风，当热解炉37内温度逐渐上升到500℃左右，热解炉37底部存有二米左右的炭柱，此时启动了引风机40，调节鼓风机29，实现燃气自供，进入正常操作。

出炭时启动出炭口密封液压缸32，开启出炭口，启动出炭机液压缸24，出炭推秆26往复运动，将炭粉堆入炭车31，为防止炭粉遇空气自燃，可供水由出炭喷淋管头30喷水。

Claims (9)

1.一种秸秆热裂解装置，包括上料车(1)、上料轨道(2)、进料口(3)、烘干箱(33)、热解炉(37)、烟气输送管(38)、冷凝重力除尘器(39)、电捕焦油器(41)、过滤器(42)、喷淋塔(15)、排气筒(10)、出炭机(25)、进气分配箱(27)和燃气喷嘴(9)，其特征是，所述的热解炉(37)上部装有烘干箱(33)，中部一级预热室(12)、二级预热室(20)与热解炉(37)腔相通，下部装有出炭机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的热解炉(37)外壳用钢板制成，炉内设有保温层和耐火层。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的热解炉(37)炉内设有固定炉栅(22)、活动炉栅(23)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的热解炉(37)炉内设有燃气喷嘴(9)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的烘干箱(33)内外壁用钢板制成，中间有保温材料，上顶装有进料口(3)和排气罩(8)底部设有进料滑板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的进料口(3)设有上活动盖板(4)和下活动插板(5)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的冷凝重力除尘器(39)，使用的冷凝液为超导冷凝液，通过冷凝贮塔(43)自动循环。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的过滤器(42)为金属滤网芯。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆热裂解装置，其特征是，所述的出炭机(25)采用出炭堆杆(26)，往复运动，完成出炭工作。