CN202688119U - 磨板水处理回用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨板水处理回用设备，包括彼此依次连接的废水进口管（3）、积液槽（6）、一级净化器（10）、二级净化器（11）、回收桶（14）、净化水出口管（15），它还包括动力系统（18）和控制箱（19），所述动力系统（18）分别与积液槽（6）、一级净化器（10）、二级净化器（11）连接，控制箱（19）与动力系统（18）电连接。本实用新型的优点在于：1.本设备采用封闭式自体循环技术，净化水循环使用，无任何排放。2.本设备采用一体化结构设计，成本低，占地面积少，全自动控制，运行稳定。3.实现铜粒的可回收利用，变废为宝。

Description

磨板水处理回用设备

技术领域

本实用新型涉及一种废液净化处理设备，具体是指一种印制电路板厂的磨板水处理回用设备。

背景技术

  80年代以来我国印制电路板生产获得了较快的发展。引进或自建生产线不断增加，合资生产企业亦在增多。尤其是乡镇企业印制板厂，遍及全国各地，生产规模逐渐扩大。印制电路板生产已成为电子行业重要的基础产业。由于环境保护在全球范围的广泛深人，部分发达国家印制板厂逐渐向我国转移，港、台地区印制板厂也较多地向大陆迁移扩厂。仅港台地区近两年迁至沿海地区的印制板厂家近百家之多，这种现象给我国带来外资投入的同时,也给国内环境保护带来了严重影响。使印制板行业的环境保护问题更为突出。

  印制电路板产生的污染物因其与其它行业不同，构成了印制线路板生产废水、废液处理技术的独特性。污染种类是废水和废液（废气、残料、噪音等），其含有的污染物有重金属类及其络合物、无机类和有机类。有的线路板厂家废水中还含有Cr6+或CN-。

作为印制电路板时常用的磨刷机而言，其不仅需要大量的清洁水来清洗各阶段磨刷产生的铜粒，而且其清洗后的含铜废液不能直接再利用，工业用水量大大增加，成本也增加了，同时，也不能实现铜粒的再回收利用。为此，我们需要设计一种处理设备，以解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种磨板水处理回用设备，解决了磨板水用水量大、成本高、铜粒不可回收的问题。

本实用新型提供的技术方案是：磨板水处理回用设备，包括彼此依次连接的废水进口管、积液槽、一级净化器、二级净化器、回收桶、净化水出口管，它还包括动力系统和控制箱，所述动力系统分别与积液槽、一级净化器、二级净化器连接，控制箱与动力系统电连接。

所述回收桶还连接有自来水管，自来水管通过自动补液开关与回收桶内部连通。

所述自动补液开关与动力系统连接。

所述积液槽包括液位控制开关、在线液位控制器、沉淀槽和滤筒，废水进口管入口端连接液位控制开关，液位控制开关依次与在线液位控制器、沉淀槽连接，滤筒设置在沉淀槽内部。

所述一级净化器包括净化泵、压力过滤器、滤袋，净化泵和压力过滤器顺次连接，滤袋Ⅰ设置在压力过滤器内部。

所述二级净化器包括二级过滤器，二级净化器内部设有滤袋Ⅱ。

本实用新型的优点在于：

1.本设备采用封闭式自体循环技术，净化水循环使用，无任何排放。

2.本设备采用一体化结构设计，成本低，占地面积少，全自动控制，运行稳定。

3.实现铜粒的可回收利用，变废为宝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、液位控制开关；2、在线液位控制器；3、废液进口管；4、沉淀槽；5、滤筒；6、积液槽；7、净化泵；8、压力过滤器；9、滤袋Ⅰ；10、一级净化器；11、二级净化器；12、滤袋Ⅱ；13、二级过滤器；14、回收桶；15、净化水出口管；16、自来水管；17、自动补液开关；18、动力系统；19、控制箱。

具体实施方式

实施例1

参见图1，磨板水处理回用设备，包括彼此依次连接的废水进口管3、积液槽6、一级净化器10、二级净化器11、回收桶14、净化水出口管15，它还包括动力系统18和控制箱19，所述动力系统18分别与积液槽6、一级净化器10、二级净化器11连接，控制箱19与动力系统18电连接。

上述回收桶14还连接有自来水管16，自来水管16通过自动补液开关17与回收桶14内部连通。

上述自动补液开关17与动力系统18连接。

上述积液槽6包括液位控制开关1、在线液位控制器2、沉淀槽4和滤筒5，废水进口管3入口端连接液位控制开关1，液位控制开关1依次与在线液位控制器2、沉淀槽4连接，滤筒5设置在沉淀槽4内部。

上述一级净化器10包括净化泵7、压力过滤器8、滤袋9，净化泵7和压力过滤器8顺次连接，滤袋Ⅰ9设置在压力过滤器8内部。

上述二级净化器11包括二级过滤器13，二级净化器11内部设有滤袋Ⅱ12。

在使用中，磨刷机使用过的磨板水废液通过废液进口管3进入积液槽6内，通过液位控制开关1和在线液位控制器2进入到沉淀槽4内，通过沉淀槽4内部的滤筒5进行初步过滤，将一些较大铜粒或者其他杂质过滤，过滤后的废液通入一级净化器10内，通过净化泵7送入压力过滤器8内，通过压力过滤器8的高压过滤将绝大部分铜粒过滤并收集到滤袋Ⅰ9内，经一次过滤后的废液再通入二级净化器11内，通过二级过滤器13的离心作用将一次过滤后的废液再次过滤得到可再循环使用的清洁水，二级过滤器内分离的铜粒则收集到滤袋Ⅱ12内，而经过二级过滤器13过滤的清洁水则储存在回收桶14内，并通过净化水出口管15连接磨刷机用水系统，从而达到循环使用的目的。

在使用中，动力系统18为整个设备提供动力，控制箱19通过动力系统18和各部件连接，通过控制箱19就可对整个设备进行控制，操作简单方便。

当沉淀槽4内部废液达到饱和时，在线液位控制器2通过检测并处理后关闭液位控制开关1，当沉淀槽4内部液位降低时，在线液位控制器2打开液位控制开关1，整个过程自动完成，无需人工辅助，安全可靠。

而自来水管16和自动补液开关17的加入，使得回收桶14内清洁水较少时能够从自来水管16内自动注入自来水以保证整个用水系统的用水，无需人工添加，实用性大大增强。

如上所述即可很好的实现本实用新型。

Claims (6)

1.磨板水处理回用设备，其特征在于：包括彼此依次连接的废水进口管（3）、积液槽（6）、一级净化器（10）、二级净化器（11）、回收桶（14）、净化水出口管（15），它还包括动力系统（18）和控制箱（19），所述动力系统（18）分别与积液槽（6）、一级净化器（10）、二级净化器（11）连接，控制箱（19）与动力系统（18）电连接。

2.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备，其特征在于：所述回收桶（14）还连接有自来水管（16），自来水管（16）通过自动补液开关（17）与回收桶（14）内部连通。

3.根据权利要求2所述的磨板水处理回用设备，其特征在于：所述自动补液开关（17）与动力系统（18）连接。

4.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备，其特征在于：所述积液槽（6）包括液位控制开关（1）、在线液位控制器（2）、沉淀槽（4）和滤筒（5），废水进口管（3）入口端连接液位控制开关（1），液位控制开关（1）依次与在线液位控制器（2）、沉淀槽（4）连接，滤筒（5）设置在沉淀槽（4）内部。

5.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备，其特征在于：所述一级净化器（10）包括净化泵（7）、压力过滤器（8）、滤袋（9），净化泵（7）和压力过滤器（8）顺次连接，滤袋Ⅰ（9）设置在压力过滤器（8）内部。

6.根据权利要求1所述的磨板水处理回用设备，其特征在于：所述二级净化器（11）包括二级过滤器（13），二级净化器（11）内部设有滤袋Ⅱ（12）。

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