CN211004914U

CN211004914U - 污水处理净化系统

Info

Publication number: CN211004914U
Application number: CN201921025979.2U
Authority: CN
Inventors: 龙会伦; 彭卫东; 杨正芳
Original assignee: Shangyue Shanghai Printing Co ltd
Current assignee: Shangyue Shanghai Printing Co ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了污水处理净化系统，包括洗池台、污水收集池、第一收集泵、第一污水池、第二污水池、第二收集泵、第一压滤机、第三收集泵、第三污水池、第四收集泵、第五收集泵、第二压滤机、第四污水池、超滤泵、超滤装置、微滤装置、超滤池、污水回流管、纳滤泵、纳滤装置、纳滤池、臭氧机、循环泵、反渗透泵、反渗透装置以及清水池；洗池台用于放置并清洗待清洗物件；污水收集池与所述洗池台连接，用于接收洗池台流出的污水；超滤装置用于将污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色；纳滤装置用对污水的微生物和色度进行去除；反渗透装置用于去除经纳滤池输送来水中的细小颗粒；本实用新型能够将污水处理成为能循环使用的净化水。

Description

污水处理净化系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种污水处理循环方法及其系统。

背景技术

在现有的工业生产中往往会产生大量工业污水或者工件清洗后会产生大量污水，而这些工业污水往往含有大量的油污以及其他杂物，如果这些污水不经过处理直接进行排放，则会对周围的环境以及水源造成严重的污染，甚至危及附近居民的生存健康，同时，伴随着人们环保意识的逐步加强，人们越来越重视这些污水的排放问题，也对污水的处理提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能将废水经过处理后循环使用的污水处理净化系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

污水处理净化系统，污水处理净化系统包括：

洗池台，所述洗池台用于放置并清洗待清洗工件，洗池台位于污水收集池上方，洗池台外接自来水管和净化回水管；

污水收集池，所述污水收集池与所述洗池台连接，用于接收洗池台转送的污水，污水收集池内设有液位开关，液位开关用于检测污水收集池内的污水是否已满，并将污水已满信号发送给第一收集泵；

第一收集泵，第一收集泵的一端通过管道与污水收集池连接，第一收集泵用于将污水收集池中的污水转送至第一污水池或第二污水池；

第一污水池，第一收集泵的另一端通过管道与第一污水池连接，第一污水池内设有液位开关以及搅拌装置；

第二污水池，第一收集泵的另一端通过管道与第二污水池连接，第二污水池内设有液位开关以及搅拌装置；

第二收集泵，第二收集泵的一端通过管道分别与第一污水池和第二污水池连接，第二收集泵用于将第一污水池或第二污水池中的污水转送至第一压滤机；

第一压滤机，第二收集泵的另一端通过管道与第一压滤机连接，第一压滤机用于将污水中的部分固体物质和污水分离；

第三收集泵，第三收集泵的一端通过管道分别与第一污水池和第二污水池连接，第三收集泵用于将第一污水池和第二污水池中的污水转送至第三污水池；

第三污水池以及搅拌装置，第三收集泵的另一端通过管道与第三污水池连接；

第四收集泵，第四收集泵的一端通过管道与第一压滤机，另一端通过管道与第三污水池连接，第四收集泵用于将第一压滤机内的污水转送至第三污水池；

第五收集泵，第五收集泵的一端通过管道与第三污水池连接，第五收集泵用于将第三污水池中的污水转送至第二压滤机；

第二压滤机，第五收集泵的另一端通过管道与第二压滤机连接，第二压滤机用于将污水中的部分粗颗粒物质和污水分离；

第四污水池，第四污水池的一端通过管道与第二压滤机连接，第四污水池用于接收第二压滤机转送来的污水；

超滤泵，超滤泵的一端通过管道与第四污水池连接，超滤泵用于将第四污水池中的污水转送至超滤装置；

超滤装置，超滤泵的另一端通过管道与超滤装置连接，超滤装置用于将污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色；

微滤装置，微滤装置的一端通过管道与超滤装置连接，微滤装置用于将污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色，微滤装置内置DF膜；

超滤池，超滤池的一端通过管道与微滤装置连接；

污水回流管，污水回流管的一端分别与超滤装置和微滤装置连接，另一端与第三污水池连接；

纳滤泵，纳滤泵的一端通过管道与超滤池连接，纳滤泵用于将超滤池中的污水转送至纳滤装置；

纳滤装置，纳滤装置的一端通过管道与纳滤泵连接，纳滤装置用对污水的微生物和色度进行去除；纳滤装置内置纳滤膜；

纳滤池，纳滤池的一端通过管道与纳滤装置连接，纳滤池的外部设有臭氧机，臭氧机通过循环泵与纳滤池连接；

反渗透泵，反渗透泵的一端通过管道与纳滤池连接，反渗透泵用于将纳滤池中的污水转送至反渗透装置；

反渗透装置，反渗透装置的一端通过管道与反渗透泵连接，反渗透装置用于去除经纳滤池输送来水中的细小颗粒；反渗透装置内置反渗透RO膜；

清水池，清水池的一端通过管道与反渗透装置连接，清水池外接净化回水管，净化回水管连接清水池和洗池台，净化回水管上设有回水泵，回水泵通过净化回水管将清水池内的净化水转送至洗池台，供清洗所用。

在本实用新型的一个实施例中，超滤装置内置第一PP棉层、碳层以及第二PP棉层。

在本实用新型的一个实施例中，污水处理系统还包括杀菌装置，杀菌装置设置在超滤池和微滤装置之间，杀菌装置为紫外灯。

在本实用新型的一个实施例中，污水处理系统还包括浓水回流管，浓水回流管的一端分别与纳滤装置和反渗透装置连接，另一端与第四污水池连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型依次通过第一压滤机、第二压滤机、超滤装置、微滤装置、纳滤装置以及反渗透装置对污水进行过滤处理，使得最终得到的水为符合净化水要求的清水，可以作为工件清洗用水循环使用；另外的固体杂质均被取出装袋回收，减少了去环境的污染；另外，在纳滤处理和反渗透处理中，会定期在水中加5％的柠檬酸水，对纳滤膜和反渗透RO膜进行软化清洗处理，以确保纳滤膜和反渗透RO膜的过滤特性和过滤效果，并延长纳滤膜和反渗透RO膜使用时间，减少停机更换纳滤膜和反渗透RO膜损失的时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型系统结构图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、洗池台11、自来水管12、净化回水管20、污水收集池30、第一收集泵40、第一污水池50、第二污水池60、第二收集泵70、第一压滤机80、第三收集泵90、第三污水池100、第四收集泵110、第五收集泵120、第二压滤机130、第四污水池140、超滤泵150、超滤装置151、第一PP棉层152、碳层153、第二PP棉层160、微滤装置170、超滤池 180、纳滤泵190、纳滤装置200、纳滤池210、反渗透泵220、反渗透装置230、清水池250、臭氧机260、循环泵270、污水回流管280、杀菌装置290、浓水回流管300、回水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1所示，本实用新型公开了污水处理净化系统，污水处理净化系统包括洗池台10、污水收集池20、第一收集泵30、第一污水池40、第二污水池 50、第二收集泵60、第一压滤机70、第三收集泵80、第三污水池90、第四收集泵100、第五收集泵110、第二压滤机120、第四污水池130、超滤泵140、超滤装置150、微滤装置160、超滤池170、纳滤泵180、纳滤装置190、纳滤池200、反渗透泵210、反渗透装置220、清水池230、臭氧机250、循环泵260 以及污水回流管270。

洗池台10用于放置并清洗待清洗工件，洗池台10位于污水收集池20上方，便于污水自动流入污水收集池20中，洗池台10外接自来水管11和净化回水管12，自来水管11和净化回水管12根据实际需要接通供水，此处不加赘述。

污水收集池20与所述洗池台10连接，用于接收并暂存洗池台10转送的污水，污水收集池20内设有液位开关(图上未画出)，液位开关用于检测污水收集池20内的污水是否已满，并将污水已满信号发送给第一收集泵30。

第一收集泵30的一端通过管道与污水收集池20连接，第一收集泵30用于将污水收集池20中的污水转送至第一污水池40或第二污水池50。

第一收集泵30的另一端通过管道与第一污水池40连接，第一污水池40 内设有液位开关以及搅拌装置，液位开关用于检测第一污水池40中污水是否收集满；第一收集泵30的另一端通过管道与第二污水池50连接，第二污水池 50内设有液位开关以及搅拌装置，液位开关用于检测第二污水池50中污水是否收集满；上述两个搅拌装置用于对污水进行搅拌，搅拌装置为现有搅拌装置，此处不对搅拌装置的结构和原理进行描述。

第二收集泵60的一端通过管道分别与第一污水池40和第二污水池50连接，第二收集泵60用于将第一污水池40或第二污水池50中的污水转送至第一压滤机70。

第二收集泵60的另一端通过管道与第一压滤机70连接，第一压滤机70 用于将污水中的部分固体物质和污水分离。

第三收集泵80的一端通过管道分别与第一污水池40和第二污水池50连接，第三收集泵80用于将第一污水池40或第二污水池80中的污水转送至第三污水池90。

第三收集泵80的另一端通过管道与第三污水池90连接；第四收集泵100 的一端通过管道与第一压滤机70，另一端通过管道与第三污水池90连接，第四收集泵100用于将第一压滤机70内的污水转送至第三污水池90。

第五收集泵110的一端通过管道与第三污水池90连接，第五收集泵110 用于将第三污水池90中的污水转送至第二压滤机120；第五收集泵110的另一端通过管道与第二压滤机120连接，第二压滤机120用于将污水中的部分粗颗粒物质和污水分离。

第四污水池130的一端通过管道与第二压滤机120连接，第四污水池130 用于接收第二压滤机120转送来的污水；超滤泵140的一端通过管道与第四污水池130连接，超滤泵140用于将第四污水池130中的污水转送至超滤装置150；超滤泵140的另一端通过管道与超滤装置150连接，超滤装置150用于将污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色，超滤装置150内置第一PP棉层151、碳层152以及第二PP棉层153，第一PP棉层151、碳层152以及第二PP棉层 153从左往右依次设置，第一PP棉层151、碳层152以及第二PP棉层153在使用寿命达到后可以随时更换。

微滤装置160的一端通过管道与超滤装置150连接，微滤装置160用于将污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色，微滤装置160内置DF膜；超滤池170 的一端通过管道与微滤装置160连接；纳滤泵180的一端通过管道与超滤池170 连接，纳滤泵180用于将超滤池170中的污水转送至纳滤装置190；纳滤装置 190的一端通过管道与纳滤泵180连接，纳滤装置190用对污水的微生物和色度进行去除；纳滤装置190内置纳滤膜；纳滤池200的一端通过管道与纳滤装置190连接。

纳滤池200的外部设有臭氧机250，臭氧机250通过循环泵260与纳滤池 200连接，臭氧机可以增加过滤水中的臭氧浓度，起到水质杀菌的作用。

反渗透泵210的一端通过管道与纳滤池200连接，反渗透泵210用于将纳滤池200中的污水转送至反渗透装置220；反渗透装置220的一端通过管道与反渗透泵210连接，反渗透装置220用于去除经纳滤池200输送来水中的细小颗粒；反渗透装置220内置反渗透RO膜；清水池230的一端通过管道与反渗透装置220连接，清水池230外接净化回水管12，净化回水管12连接清水池 230和洗池台10，净化回水管12上设有回水泵300，回水泵300通过净化回水管12用于将清水池230内的净化水转送至洗池台10。

污水处理系统还包括污水回流管270，污水回流管270的一端分别与超滤装置150和微滤装置160连接，另一端与第三污水池90连接。

污水处理系统还包括杀菌装置280，杀菌装置280设置在超滤池170和微滤装置160之间，杀菌装置280为紫外灯。

污水处理系统还包括浓水回流管290，浓水回流管290的一端分别与纳滤装置190和反渗透装置220连接，另一端与第四污水池130连接。

污水处理循环方法，污水处理循环方法包括如下步骤：

(1)污水收集

将要清洗的工件放置在洗池台10上，优先使用污水处理后的净化水清洗工件，当净化水不足时，可以使用自来水清洗工件，清洗工件后产生的污水经洗池台10流入到污水收集池20，当污水收集池20的液位开关触发污水收集池液位已满的电位信号后，通过第一收集泵30将污水转送到第一污水池40或第二污水池50中；具体为，第一收集泵30先将第一污水池40装满污水，然后开始对第二污水池50转送污水；并同时在第一污水池40内加入盐酸，当第二污水池50装满污水时，也加入盐酸。

(2)加药沉淀

当第一污水池40和第二污水池50内的液位开关触发污水收集池液位已满的电位信号后，分别对已满污水池注入浓度为30％-33％的盐酸，(盐酸属于工业管控产品，30％-34％的盐酸属于工业常用盐酸，容易采购，成本低)；然后进行搅拌，直至使其pH为4.0，(pH为4方便后续加碱处理时中和pH值)，此时污水进行自然沉淀，以使污水池中的浆水能够初步分离，然后自然沉淀1小时，1小时的自然沉淀效果最好，能够清楚的看出分层；并以水池中位线为准，第三收集泵80将第一污水池40和/或第二污水池50上半池污水转送到第三污水池90内，下半池余下的污浆通过第二收集泵60转送到第一压滤机70内。

(3)一次压滤

第一压滤机70进行工作，将污浆分离成污水和不能过滤的固体物质，分离出的污水通过第四收集泵100转存到第三污水池90中，不能过滤的残留固体物质，则取出后装袋回收；

(4)加碱处理

待第三污水池90内污水蓄到一定水位后，一定水位根据加碱量进行限定，此处不对具体水位进行限定，这样可以保证每次加碱的数量基本保持一致，方便管理，也可以避免多次加碱处理，避免中和的pH多次测定；对第三污水池 90中的污水进行加碱，中和水质的pH值，经搅拌均匀后，pH为8.5；加碱就是为了中和已经加酸的污水的pH值，加碱的量此处不做限定，其只要能够是使pH值为8.5即可，pH 8.5是属于弱碱性溶液，可以避免微生物生长；

(5)二次压滤

将加碱处理后的污水通过第五收集泵110转存到第二压滤机120中，第二压滤机120进行再压滤，过滤污水中的粗颗粒物质，压滤出的污水转送到第四污水池130内，不能过滤的粗颗粒物质，则取出后装袋回收；

(6)超滤处理

待第四污水池130内的水位到达一定水位时，一定水位为设定的超滤泵启动的位置开关位，其可以根据实际情况设定，此处不加赘述，超滤泵140将第四污水池130内的污水转送至超滤装置150，经一次PP棉层151、碳层152、二次PP层153进行一级过滤，对污水中的大颗粒及颜色进行过滤和脱色；经超滤装置150过滤后不能通过的物质，经污水回流管270，回流到第三污水池 90中，重复步骤(4)至(6)，直至污水中所有物质均可通过超滤装置150；

(7)微滤处理

经过超滤装置150的污水经过微滤装置160内的DF膜进一步过滤，超过微米直径的颗粒均不能通过DF膜，过滤的水再经杀菌装置280照射进行污水杀菌处理后流入超滤池170，杀菌装置280采用的是紫外灯，当然其也可以采用其它杀菌装置，此处不加赘述；

(8)纳滤处理

超滤池170的水位到达一定水位高度后，一定水位为设定的纳滤泵启动的位置开关位，其可以根据实际情况设定，此处不加赘述，纳滤泵180将超滤池 170中的污水转送至纳滤装置190，纳滤装置190工作，污水经纳滤装置190 内的纳滤膜进行二级过滤，经纳滤膜过滤后的污水暂存在纳滤池200中，不能经过纳滤膜的杂质，经浓水回流管290，回流到第四污水池130中，重复步骤 (6)至(8)直至污水中所有物质均可通过纳滤膜；此处还可对纳滤池200中的污水进行杀菌操作，启动循环泵260，臭氧机250向纳滤池200中污水中释放臭氧，增加污水中的臭氧浓度，起到水质杀菌的作用。

(9)反渗透处理

纳滤池200的水位到达一定水位高度后，一定水位为设定的反渗透泵启动的位置开关位，其可以根据实际情况设定，此处不加赘述，反渗透泵210将纳滤池200中的污水转送至反渗透装置220，反渗透装置220工作，污水经反渗透装置220内的反渗透RO膜进行三级过滤，污水经反渗透RO膜过滤后，水质经电导率检测，已经是符合净化水要求的水质，此时的净化水已经是清水，暂存在清水池230中，等待通过净化回水管12进入循环用水工序(进入洗池台 10)，即进行工件清洗；不能经过反渗透RO膜的杂质，经浓水回流管290，回流到第四污水池130中，重复步骤(6)至(9)直至污水中所有物质均可通过反渗透RO膜。

纳滤处理和反渗透处理中，会定期在水中加5％的柠檬酸水，对纳滤膜和反渗透RO膜进行软化清洗处理，以确保纳滤膜和反渗透RO膜的过滤特性和过滤效果，并延长纳滤膜和反渗透RO膜使用时间；定时为每4个小时一次，当然根据实际需要也可以为其它时间周期，此处不加赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.污水处理净化系统，其特征在于，污水处理净化系统包括：

第三收集泵，第三收集泵的一端通过管道分别与第一污水池和第二污水池连接，第三收集泵用于将第一污水池或第二污水池中的污水转送至第三污水池；

第三污水池搅拌装置，第三收集泵的另一端通过管道与第三污水池连接；

超滤池，超滤池的一端通过管道与微滤装置连接；

2.根据权利要求1所述的污水处理净化系统，其特征在于，超滤装置内置第一PP棉层、碳层以及第二PP棉层。

3.根据权利要求1所述的污水处理净化系统，其特征在于，污水处理系统还包括杀菌装置，杀菌装置设置在超滤池和微滤装置之间，杀菌装置为紫外灯。

4.根据权利要求1所述的污水处理净化系统，其特征在于，污水处理系统还包括浓水回流管，浓水回流管的一端分别与纳滤装置和反渗透装置连接，另一端与第四污水池连接。