CN202322514U - 一种含油废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含油废水处理装置，其包括依次连接的原水箱、过滤循环泵、粗滤器、膜滤器、超滤器以及回用池；其中，所述回用池、粗滤器和超滤器之间通过一反冲洗管道连接，于该反冲洗管道上设有一反冲洗泵；所述回用池底部设有一出水管，该出水管上设有一电控阀。本实用新型的含油废水处理装置采用先进的膜过滤技术，并采用三级处理，从而使废水的处理效果较好；同时，通过设置反冲洗管道，使含油废水能够被反复处理。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种废水处理装置，具体涉及一种含油废水处理装置，属于环保设备技术领域。
【背景技术】
传统的含油废水处理方法主要是：先利用过滤装置进行油水分离；然后采用好氧生物法进行分解处理。其存在着处理效率低且处理效果差等缺点。同时，废水处理装置的购置成本较高，且通常为大型设备，占地面积大。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的含油废水处理装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、处理效果好且占地面积小的含油废水处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种含油废水处理装置，其包括依次连接的原水箱、过滤循环泵、粗滤器、膜滤器、超滤器以及回用池；其中，所述回用池、粗滤器和超滤器之间通过一反冲洗管道连接，于该反冲洗管道上设有一反冲洗泵；所述回用池底部设有一出水管，该出水管上设有一电控阀。
本实用新型的含油废水处理装置进一步设置为：其包括一分离池，该分离池通过一排污管分别和粗滤器、膜滤器、超滤器连接。
本实用新型的含油废水处理装置还可设置为：所述分离池和原水箱通过一管道相连接，于该管道上设有一泵体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的含油废水处理装置采用先进的膜过滤技术，并采用三级处理，从而使废水的处理效果较好；同时，通过设置反冲洗管道，使含油废水能够被反复处理。
【附图说明】
图1是本实用新型的含油废水处理装置的原理图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种含油废水处理装置，其由原水箱1、过滤循环泵2、粗滤器3、膜滤器4、超滤器5、回用池6以及分离池7等几部分组成。
其中，所述原水箱1、过滤循环泵2、粗滤器3、膜滤器4、超滤器5以及回用池6依次连接而进行废水处理。即所述原水箱1内的废水通过过滤循环泵2而流动。废水经过粗滤器3的初步过滤后进入膜滤器4。膜滤器4采用高新膜分离技术，是一种基于多孔无机介质的筛分效应进行物质分离的新技术，其采用高效的“错流”过滤方式，即流体介质在压力驱动下以一定的速度在膜管内流动，小颗粒介质沿流体流动的垂直方向透过膜，大颗粒物质被截流从而达到分离、浓缩和纯化的目的。所述超滤器5则进一步对废水进行处理。
所述回用池6、粗滤器3和超滤器5之间通过一反冲洗管道8连接，于该反冲洗管道8上设有一反冲洗泵81，通过该反冲洗泵81将回用池6内的水打入粗滤器3和超滤器5再次进行处理以及清洗装置。所述回用池6底部设有一出水管61，该出水管61上设有一电控阀62，通过该出水管61将处理后符合排放要求的废水进行排放。
所述分离池7通过一排污管9分别和粗滤器3、膜滤器4、超滤器5连接，通过该排污管9将粗滤器3、膜滤器4、超滤器5过滤后的颗粒物排入分离池7内。所述分离池7和原水箱1通过一管道10相连接，于该管道10上设有一泵体11。该分离池7初步对含油废水进行分层净化，并通过泵体11将废水打入原水箱1内。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种含油废水处理装置，其特征在于：包括依次连接的原水箱、过滤循环泵、粗滤器、膜滤器、超滤器以及回用池；其中，所述回用池、粗滤器和超滤器之间通过一反冲洗管道连接，于该反冲洗管道上设有一反冲洗泵；所述回用池底部设有一出水管，该出水管上设有一电控阀。
2.如权利要求1所述的含油废水处理装置，其特征在于：其进一步包括一分离池，该分离池通过一排污管分别和粗滤器、膜滤器、超滤器连接。
3.如权利要求2所述的含油废水处理装置，其特征在于：所述分离池和原水箱通过一管道相连接，于该管道上设有一泵体。
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| CN (1) | CN202322514U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107140778A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-08 | 江苏彬鹏环保有限公司 | 一种含油废水处理设备 |
| CN115845460A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-28 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工废水排放系统及其排放方法 |
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2011
- 2011-11-18 CN CN2011204593830U patent/CN202322514U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115845460A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-03-28 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工废水排放系统及其排放方法 |
| CN115845460B (zh) * | 2023-03-03 | 2023-08-25 | 山东天弘化学有限公司 | 一种石油化工废水排放系统及其排放方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20131118 |