CN202684400U - 一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具 - Google Patents

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周火宏
刘习兵
付玉银
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Abstract

本实用新型涉及一种夹具，特别是指对布袋除尘器上的吹灰管的导气管进行焊接用的夹具。本实用新型采用如下技术方案：一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。通过采用上述方案，本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了操作简单、易行、能达到规定精度、提高工作效率的新型的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具。

Description

一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，特别是指对布袋除尘器上的吹灰管的导气管进行焊接用的夹具。 
背景技术
布袋除尘器是当前工业生产中广泛使用的一种除尘净化设备。吹灰管是布袋除尘器的一个重要零件，而且数量较多，基本上每个除尘器都有几十个以上的吹灰管，它的作用是当脉冲阀打开时，将储气罐的气体导入并吹向各条布袋，使布袋清灰。通常吹灰管由接口、吹灰孔管、导气管、端板焊接组成。由于布袋较为脆弱且价格比较高，因此对吹灰管制作有着严格的要求。要求吹灰孔管中心线与对应的花板孔中心线同心度为2毫米。这就对吹灰管的精度提出了较高要求。 
目前，吹灰管制作工艺是各零件下料，吹灰管用夹具钻孔（不好控制精度），导气管钻孔，车接口，焊端板，焊吹灰孔管（不好控制精度），焊导气管（不好控制精度）。这样存在的问题是：不能保证吹灰孔管中心线与对应的花板孔中心线同心度为2毫米，影响布袋寿命，且导气管与吹灰孔管不同心，也不便于检测。 
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了操作简单、易行、对焊接人员技术要求降低、能达到规定精度、适合大批量生产、提高工作效率的新型的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具。 
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。 
本实用新型的进一步设置为：所述导气管夹持定位组件包括有气缸、座板、拉杆和弹簧锥套，其中气缸固定设置在摆臂上，拉杆与气缸的伸缩杆固定连接，所述的拉杆套设在座板内，座板固定设置在摆臂上，所述弹簧锥套设置在拉杆的顶端，拉杆与弹簧锥套成斜面支撑配合，弹簧锥套随拉杆的拉动与座板抵触同时构成弹簧椎板扩张活动；所述座板由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂上，所述拉杆通过连套与气缸的伸缩杆连接，拉杆与连套螺纹旋接，连套与伸缩杆螺纹旋接，所述弹簧椎板整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口。 
有益效果：采用上述结构，操作简单、易行、对焊接人员技术要求降低、能达到规定精度、对大批量吹灰管生产提高工作效率；另外座板为两节螺纹旋接结构，这样可以根据需要选择座板的长短，非常方便，拉杆通过连套与伸缩杆螺纹旋接，则方便更换拉杆。 
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 
附图说明
图1为本实用新型实施例使用状态结构示意图1； 
图2为图1中的A部放大图；
图3为本实用新型实施例使用状态结构示意图3；
图4为本实用新型实施例的弹簧椎板结构示意图；
图5为本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
如图1—图4所示，一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，包括有支架1、支撑件2和导气管夹持定位组件3，其中支撑件2至少设置有两组，支撑件2包括有具有弧形凹面211的支撑块21和调节支撑块升降的螺栓22，该弧形凹面211与吹灰管适配，螺栓22螺纹旋接在支架1上，其顶端与支撑块21抵触配合，所述导气管夹持定位组件3至少设置有两组，夹持定位组件3通过摆臂4与支架1连接，摆臂4与支架1转动设置，这样通过摆臂4可以使夹持定位组件3转动实现工作，导气管夹持定位组件3与支撑块21之间构成可夹持导气管的夹持区。 
在本实用新型实施例中，所述导气管夹持定位组件3包括有气缸31、座板32、拉杆33和弹簧锥套34，其中气缸31固定设置在摆臂4上，拉杆33与气缸31的伸缩杆固定连接，所述的拉杆33套设在座板32内，座板32固定设置在摆臂4上，所述弹簧锥套34设置在拉杆33的顶端，拉杆33与弹簧锥套34成斜面支撑配合，弹簧锥套34随拉杆33的拉动与座板32抵触同时构成弹簧椎板34扩张活动，弹簧椎板34扩张后可以固定导气管；所述座板32由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂4上，所述拉杆33通过连套35与气缸31的伸缩杆连接，拉杆33与连套35螺纹旋接，连套35与伸缩杆螺纹旋接，在本实用新型实施例中，座板32为两节螺纹旋接结构，这样可以根据需要选择座板的长短，非常方便，拉杆33通过连套35与伸缩杆螺纹旋接，则方便更换拉杆33，图5就是另一种实施方式。在本实用新型实施例中，所述弹簧椎板34整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口341。 

Claims (3)

1.一种用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：包括有支架、支撑件和导气管夹持定位组件，其中支撑件至少设置有两组，支撑件包括有具有弧形凹面的支撑块和调节支撑块升降的螺栓，所述导气管夹持定位组件至少设置有两组，夹持定位组件通过摆臂与支架连接，摆臂与支架转动设置，导气管夹持定位组件与支撑块之间构成可夹持导气管的夹持区。
2.根据权利要求1所述的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：所述导气管夹持定位组件包括有气缸、座板、拉杆和弹簧锥套，其中气缸固定设置在摆臂上，拉杆与气缸的伸缩杆固定连接，所述的拉杆套设在座板内，座板固定设置在摆臂上，所述弹簧锥套设置在拉杆的顶端，拉杆与弹簧锥套成斜面支撑配合，弹簧锥套随拉杆的拉动与座板抵触同时构成弹簧椎板扩张活动。
3.根据权利要求2所述的用于焊接吹灰管上的导气管的夹具，其特征在于：所述座板由两节螺纹旋接构成，其中一节固定在摆臂上，所述拉杆通过连套与气缸的伸缩杆连接，拉杆与连套螺纹旋接，连套与伸缩杆螺纹旋接，所述弹簧椎板整体外表面为圆柱形，内表面为圆锥形，下端开设有扩张槽或口。
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