CN202683038U - 喷头雾状喷淋式洗氨塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头雾状喷淋式洗氨塔，具有塔体，在塔体上部旁侧开孔焊接清水进口管，分五支插入塔体内部，自上而下分为五层，分别焊接环形布水管，在环形布水管上均布旋涡喷头，在下封头底部中心部位开孔焊接氨水出口管。清洗水经清水进口管进入漩涡喷头后形成涡流，从微孔喷成雾状，充满塔体，合成氨放空气从底部进入塔体，与塔内雾状水逆流接触，接触面积大，吸收效果好，用水量少，形成的氨水浓度高，可直接用于农用氨水、也可以进入闪蒸塔回收送去尿素车间合成尿素。本实用新型的特点是用水量少，得到的氨水浓度高，可利用，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及到合成氨放空气脱氨装置，直接涉及合成氨放空气喷头雾状喷淋式洗氨塔。
背景技术
目前国内有500余家合成氨厂，合成氨总产量6000万吨，在氨合成过程中副产CH4等气体，积累到24%以上就严重影响氨的合成，必需排放。多数合成氨厂均建立了合成氨放空气回收和分离装置，如等压氨回收装置等，经等压氨回收装置后的气体，仍残留少部分氨，不利于下步提氢等分离过程，必须脱除。目前常用的洗氨塔多数采用的是单喷头填料塔，清水用量大，氨水浓度低，无利用价值，只能排入地沟，污染环境。寻求一种能够用水少，且氨水能利用的装置是必要的。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种改进的喷头雾状喷淋式洗氨装置，它能有效地解决现有洗氨塔存在的清水用量大、氨水浓度低、无利用价值、只能排入地沟、污染环境等问题。
本实用新型的目的是这样实现的：喷头雾状喷淋式洗氨塔，具有塔体、环状布水管、旋涡喷头、上封头、下封头、合成氨放空气进口管、合成氨放空气出口管、清水进口管、氨水出口管，塔体是用钢板卷焊成的圆筒体，上端焊接上封头，下端焊接下封头，在塔体下部旁侧开孔焊接合成氨放空气进口管，在上封头中心部位开孔焊接合成氨放空气出口管，在塔体上部旁侧开孔焊接清水进口管，分五支插入塔体内部，自上而下分为五层，分别焊接环形布水管，在环形布水管上均布旋涡喷头，在下封头底部中心部位开孔焊接氨水出口管。
本实用新型由于分层均布设置旋涡式喷头，高压清水从清水进口管分五支进入五层环形布水管，通过多个旋涡喷头将水喷洒成雾状，充满整个塔体，合成放空气自塔体底部进入，与下落的雾状水逆流接触，其中氨气与雾状水分充分接触，被水溶解吸收，由于喷水量少，吸收完全，形成的氨水浓度高达19个滴度以上，可以直接做农用氨水出售给农民，也可以进入闪蒸塔回收送去尿素车间合成尿素，节约用水、形成氨水浓度高、氨气的吸收效率高。
附图说明
附图示出了本实用新型喷头雾状喷淋式洗氨塔的结构示意图，下面就附图做进一步说明。
具体实施方式
附图示出了本实用新型喷头雾状喷淋式洗氨塔的结构。具有塔体1、环状布水管2、旋涡喷头3、上封头4、下封头5、合成氨放空气进口管6、合成氨放空气出口管7、清水进口管8、氨水出口管9。
所述塔体1是用厚度10mm的钢板卷焊成的圆筒体，直径1.2米，高12米，上端焊接上封头4，下端焊接下封头5，在塔体下部靠近下封头5距离200mm处开孔焊接合成氨放空气进口管6，为φ159×3mm，长150mm不锈钢管，在上封头4中心开孔焊接合成氨放空气出口管7，为φ159×3mm，长150mm的不锈钢管。在塔体1顶部离上封头4距离200mm处，开孔焊接清水进口管8，为φ108×3mm不锈钢管，分五支插入塔体1内部，与环状布水管2焊接。所述环状布水管2为φ57×3mm钢管卷制的环状管，共五层，其中三个层环状直径为0.8m，两层环状直径为0.4米，在0.8米直径环状管上各安六个旋涡喷头3，在0.4米直径环状管上各安装三个旋涡喷头3，共分五层安装24个喷头，在下封头5中心开孔焊接氨水出口管9，为φ108×3mm，长150mm的不锈钢管。
工作原理：
所述旋涡喷头3的特点是高压清洗水进入后，形成涡流在细孔中喷出雾状水，多喷头喷出的雾状水充满塔体1 ，合成氨放空气从底部合成氨放空气进口管6进入，与下落的雾状水充分接触，由于接触面积大，雾状水分完全吸收放空气中的氨气，脱除氨的放空气从合成氨放空气出口管7排入下工序，由于喷水均匀，用水量少，形成的氨水浓度达19个滴度，浓氨水从底部浓氨水出口管排出，可直接用作农用氨水，也可进入闪蒸塔分离纯氨，回尿素车间生产尿素。
Claims (1)
1.一种喷头雾状喷淋式洗氨塔，具有塔体（1）、旋涡喷头（3）、上封头（4）、下封头（5）、合成氨放空气进口管（6）、合成氨放空气出口管（7）、清水进口管（8）、氨水出口管（9），塔体（1）是用钢板卷焊成的圆筒体，上端焊接上封头（4），下端焊接下封头（5），在塔体（1）下部旁侧开孔焊接合成氨放空气进口管（6），在上封头（4）中心部位开孔焊接合成氨放空气出口管（7），在塔体（1）上部旁侧开孔焊接清水进口管（8），在下封头（5）底部中心部位开孔焊接氨水出口管（9），其特征是：清水进口管（8）分五支插入塔体（1）内部，自上而下分为五层，分别焊接环状布水管（2），在环状布水管（2）上均布旋涡喷头（3）。
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