CN202860363U - 合成氨放空气纯化吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成氨放空气纯化吸附塔，具有筒体、上封头、下封头、吸附剂、填料、混合气进口管、纯净气出口管、吸附剂入口、吸附剂下料口、导淋管，当合成氨放空气进入筒体时，下气体分布器对放空气进行了第一次分布，使其均匀的进入筒体，后经环形折流板对气体进行第二次分布，气体更加均匀，避免了气体偏流，增强了吸附效果，当合成氨放空气纯化吸附塔进行再生时，再生气体从纯化气出口管进入，经过上气体分布器、环形折流板进行二次分布，最终使气体分布均匀，防止了气体偏流，增加了再生效果，本实用新型的特点是气体分布均匀，吸附效果好。

Description

合成氨放空气纯化吸附塔

技术领域

本实用新型涉及到合成氨放空气纯化吸附装置，直接涉及到一种合成氨放空气纯化吸附塔。

背景技术

目前国内部分氮肥厂建设了加压粉煤气化装置，合成氨厂在氨合成过程中产生CH₄等副产物，影响氨的合成，需定时排放合成氨放空气和驰放气，多数厂建立了等压氨回收，膜提氢等装置，回收合成氨放空气中的氨气和氢气等，有效的减少了资源的浪费，并且在回收装置后，还加入了纯化装置，但是传统的合成氨放空气纯化装置，合成氨放空气通过混合气进口管直接进入合成氨放空气纯化装置，吸附剂再生时，气体直接进入纯化装置，这样容易造成气体偏流，气体与吸附剂接触不均匀，吸附和再生效果差。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种合成氨放空气纯化吸附塔，避免了传统的纯化吸附塔气体容易偏流的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：合成氨放空气纯化吸附塔，具有筒体、上封头、下封头、吸附剂、填料、混合气进口管、纯净气出口管、吸附剂入口、吸附剂下料口、导淋管，在筒体内混合气进口管外周焊接下支架，在下支架上焊接下气体分布器，在混合气体进口管上端右侧焊接下环形角钢，依次铺下篦板，下筛板，筒体中间焊接环形折流板，环形折流板与下筛板之间用填料填充，环形折流板与上筛板之间用吸附剂填充，上筛板上放置上篦板，上篦板上面焊接上环形角钢，在筒体内纯净气出口管外周焊接上支架，在上支架上焊接上气体分布器。

本实用新型由于采用在混合气进口管外周焊接下支架，在下支架上焊接下气体分布器，在混合气体进口管上端右侧焊接下环形角钢，上面铺下篦板，下篦板上面盖下筛板，筒体中间处焊接环形折流板，环形折流板与上筛板之间用吸附剂填充，吸附剂上端盖上筛板，上筛板上放置上篦板，上篦板上面焊接上环形角钢，在纯净气出口管外周焊接上支架，在上支架上焊接上气体分布器的结构，当合成氨放空气进入筒体时，下分布器对放空气进行了第一次分布，使其均匀的进入筒体，在进入筒体后，经过环形折流板进行了气体的第二次分布，气体更加均匀，避免了气体偏流，增强了吸附效果，当合成氨放空气纯化吸附塔进行再生时，再生气体从纯化气出口管进入，经过上分布器、环形折流板进行二次分布，最终使气体分布均匀，防止了气体偏流，增加了吸附效果。

附图说明

附图示出了本实用新型合成氨放空气纯化吸附塔的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

附图示出了本实用新型合成氨放空气纯化吸附塔的结构，具有筒体1、上封头2、下封头3、吸附剂4、填料5、环形折流板6、上环形角钢7、下环形角钢8、上篦板9、下篦板10、上筛板11、下筛板12、混合气进口管13、纯净气出口管14、吸附剂入口15、吸附剂下料口16、导淋管17、上支架18、下支架19、上气体分布器20、下气体分布器21。

所述筒体1是用16mm厚的不锈钢卷焊而成的圆筒体，直径0.8米，上端焊有上封头2，下端焊有下封头3，在上封头2中心部位开孔焊接纯净气出口管为Φ15*3.5mm的不锈钢管，在上封头2内部纯净气出口管14外周焊接上支架18，上支架18上焊接上气体分布器20，距上封头2下部0.3米处开孔焊接吸附剂入口15，为Φ15*3.5mm的不锈钢管，距吸附剂入口15下端0.5米处焊接上环形角钢7，上环形角钢下面为带钢焊接而成的上篦板9，带钢之间的距离10mm，上篦板10下面为上筛板11，表面密钻直径6mm的小孔，距上筛板11下端0.8米处焊接环形折流板6，距环形折流板6下端0.8米处放置下筛板12，表面密钻直径6mm的小孔，下面放置下篦板10，为带钢焊制而成，带钢之间的距离为10mm，下篦板10下面焊接下环形角钢8，距下环形角钢8下端0.5米右侧开孔焊接混合气进口管13，为Φ15*3.5mm      不锈钢管，在混合气进口管13下端焊接下支架19，下支架19上焊接下气体分布器21，距下气分布器21下端0.3米处，开孔焊接导淋管17，为Φ15*3.5mm不锈钢管。

工作原理：

利用本实用新型合成氨放空气纯化吸附塔，由于混合气进口管13下端，焊接下支架19，下支架19上焊接了下气体分布器21，在筒体1中间焊接环形折流板6，在上封头2中心开孔焊接纯净气出口管14，在纯净气出口管14下端焊接上支架18，在上支架18上焊接上气体分布器20，当合成氨放空气通过混合气进口管13进入筒体1，在下气体分布器21的作用下气体重新分布，均匀的流向下篦板10和下筛板12、填料5，再经过环形折流板6进行二次分布，经上筛板11，上篦板9、吸附剂4、上气体分布器20，合成氨放空气中的杂质气体被吸附剂吸附，纯净气体经纯净气体出口管14排出，该装置由两台合成氨放空气纯化吸附塔并联，交替运行，当吸附剂饱和后，通过纯净气出口管通入纯净的氮气,对饱和的合成氨放空气纯化吸附塔进行再生，纯净的氮气经过上气体分布器20均匀分布后，通过纯化吸附塔，吸附剂再生。

Claims (1)

1.一种合成氨放空气纯化吸附塔，具有筒体（1）、上封头（2）、下封头（3）、吸附剂（4）、填料（5）、混合气进口管（13）、纯净气出口管（14）、吸附剂入口（15）、吸附剂下料口（16）、导淋管（17），其特征是：在筒体（1）内混合气进口管（13）外周焊接下支架（19），在下支架（19）上焊接下气体分布器（21），在混合气体进口管（13）上端右侧焊接下环形角钢（8），依次铺下篦板（10），下筛板（12），筒体（1）中间焊接环形折流板（6），环形折流板（6）与下筛板（12）之间用填料（5）填充，环形折流板（6）与上筛板（11）之间用吸附剂（4）填充，上筛板（11）上放置上篦板（9），上篦板（9）上面焊接上环形角钢（7），在筒体（1）内纯净气出口管（14）外周焊接上支架（18），在上支架（18）上焊接上气体分布器（20）。

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