CN202808739U

CN202808739U - 燃气净化装置

Info

Publication number: CN202808739U
Application number: CN 201220418882
Authority: CN
Inventors: 孙婷; 苗莉; 魏冰霞
Original assignee: Zhuzhou Nanfang Gas Turbine Packaging and Installation Co Ltd
Current assignee: Zhuzhou Nanfang Gas Turbine Packaging and Installation Co Ltd
Priority date: 2012-08-22
Filing date: 2012-08-22
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-08-22

Abstract

本实用新型提供了一种燃气净化装置，包括筒体，筒体内放置吸附剂，筒体的侧壁上设置有进气管，顶部设有排气口，进气管位于吸附剂的下端，排气口位于吸附剂的上端；吸附剂的上端还分布有多根相互交叉贯通的管道，其中一根管道伸出筒体外，多根管道设有多个小孔。本实用新型的燃气净化装置上分布的管道通入气体时可对吸附剂和第一和第二丝网除沫器进行有效的清洗，使得吸附剂可以反复使用，增加了吸附剂的使用周期。

Description

燃气净化装置

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机领域，特别地，涉及一种燃气净化装置。

背景技术

燃气轮机发电过程中，燃气（如焦炉煤气）中含有一些物质会对燃气轮机造成了一定的影响，如管道腐蚀或者燃机喷嘴的堵塞，从而导致发电功率降低。为了除去气体中的焦油、萘和其他杂质，在煤气管路中增加了燃气净化器（吸附剂主要为活性炭等）。当气体进入活性炭微孔时，可有效的去除颗粒和焦油及萘等杂质。但吸附剂1更换周期短，更换周期一般为1-3个月，更换时需要花费大量的人力和时间，给生产造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种燃气净化装置，以解决现有技术中吸附剂更换周期短、排出的气体夹带吸附剂颗粒的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃气净化装置，包括筒体，筒体内放置吸附剂，筒体的侧壁上设置有进气管，顶部设有排气口，进气管位于吸附剂的下端，排气口位于吸附剂的上端；吸附剂的上端还分布有多根相互交叉贯通的管道，其中一根管道伸出筒体外，多根管道设有多个小孔。

进一步地，进气管的出气端为斜面，进气管的出气端的上端长于进气管的下端。

进一步地，进气管的出气端的斜面与水平面所成的夹角为30°~45°。

进一步地，在筒体内，进气管的上端设置有第一丝网除沫器，在管道的下端还设置有第二丝网除沫器。

进一步地，第一丝网除沫器的上端为放置吸附剂的下筛板，吸附剂的上端设置上筛板，上筛板和下筛板包括多根钢条和筛网，多根钢条固定在筛网的两侧；上筛板和下筛板的结构相同。

进一步地，筒体侧壁上设有卸料口和填料口，卸料口位于下筛板的上端；填料口位于上筛板的上端。

进一步地，上筛板为可拆卸式的。

进一步地，填料口与卸料口设置在筒体的相对的侧面。

进一步地，筒体的底部还设有排污口。

进一步地，小孔的面积为管道的横截面积的90%以上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的燃气净化装置相比于现有技术具有以下优点：

1）在吸附剂的上端分布多根相互交叉贯通的管道，管道通入一定压力和温度的蒸汽可对吸附剂或者第一和第二丝网除沫器进行有效的清洗，使得吸附剂可以反复使用，增加了吸附剂的使用周期。

2）进气管的出气端的上端长于进气管的下端，以使得当燃气从进气管进入到筒体内时，燃气方向先向下而后向上而有所缓冲，从而使得气体能过缓慢均匀的往上运动。

3）吸附剂的上端设置上筛板，以防止燃气将吸附剂吹散，使得吸附剂不会在气体的携带下进入到上筛板的上端。

4）进气管的上端设置有第一丝网除沫器，在管道的下端设置第二丝网除沫器，能有效的将通入气体中的液体去除、阻挡气体中大颗粒粉尘且使得气体能均匀扩散。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的燃气净化装置的结构示意图；

图2是图1所示的B-B的剖视示意图；以及

图3是图1所示的A-A的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本实用新型的优选实施例提供了一种燃气净化装置，用于净化通入燃气轮机的燃气。燃气净化装置包括筒体10，筒体10内放置吸附剂1，筒体10上设置有进气管111和排气口131，进气管111位于吸附剂1的下端，排气口131位于吸附剂1的上端；吸附剂1的上端还分布有多根相互交叉贯通的管道132，其中一根管道132伸出筒体10外；多根管道132设有多个小孔1322。

筒体10包括筒体本体11、将筒体本体11下端密封的下封头12及将筒体本体11上端密封的上封头13。在下封头12的底部设有排污口121，以将筒体10内的杂质排出。优选地，筒体本体11为两端开口的长圆筒。在筒体本体11的下端设置进气口，进气口上安装有进气管111，燃气通过进气管111进入到筒体10内。优选地，进气管111的出气端为斜面，即是进气管111的出气端的上端长于进气管111的下端。更优选地，出气端的斜面与水平面所成的夹角为30°~45°，以使得当燃气从进气管111进入到筒体10内时，从进气管111出来的气体方向向下，而气体最终要向上运动这样就会得到一个缓冲，使得气体能过缓慢均匀的往筒体10的上端运动。

优选地，筒体10内，进气管111的上端设置有第一丝网除沫器20，以将从进气管111进入的燃气中带有的液体除去且使得燃气均匀扩散。

第一丝网除沫器20的上端为放置吸附剂1的下筛板30，下筛板30包括多根钢条41和筛网42，多根钢条41固定在筛网42的两侧，燃气穿过筛网42以被吸附剂1净化。在本实施方式中，下筛板30通过槽钢安装在筒体10内。在贴近下筛板30的上端，筒体本体11的侧壁上设有卸料口112，以使得需要替换的吸附剂1从卸料口112排出。一般情况下，卸料口112是关闭的，只有当需要卸料时，卸料口112才打开。

请结合参见图2，在筒体10内，吸附剂1的上端设置上筛板40，上筛板40的结构与下筛板30的结构相同，上筛板40用来防止燃气将吸附剂1吹散，使得吸附剂1不会在气体的携带下进入到上筛板40的上端。优选地，上筛板40可拆卸，以方便填充吸附剂1。上筛板40上有与筒体10螺栓连接的压条43，以防止上筛板40往上运动。

当填装填料时，只需将上筛板40拆除，即可将吸附剂1放到下筛板30上。在上筛板40的上端，筒体本体11的侧壁上设有填料口113，以将吸附剂1从填料口113填入到筒体10内。一般情况下，填料口113是关闭的，只有当需要填料时，填料口113才被打开。优选地，填料口113与卸料口112设置在筒体本体11的相对的侧面。

在筒体10的上封头13的顶端，还设置有排气口131，以使得净化后的燃气排出。请结合参加图3，在上封头13上，分布有多根管道132，其中一根管道132的一端伸出上封头13外，并连接蒸汽源，其端口设有开关1321，多根管道132相互交叉贯通在筒体10内，管道132的另一端密封。多根管道132上设有多个小孔1322，优选地，小孔1322的面积为管道132的横截面积的90%以上。更优选地，多个小孔1322均匀地分布在管道132上，以使得一定压力的和温度蒸汽均匀进入到吸附剂1的微孔内。

当筒体10内的吸附剂1的微孔内充有杂质或者吸附剂1的吸附效果变差时，此时将进气管111关闭，与外界相通的管道132接入气源，将开关1321打开，使得管道132内通入一定压力和温度的蒸汽，使得气体进入到筒体10内，经过上筛板40后，进入到吸附剂1的微孔内。此时的气体带有一定的压力和温度，带走吸附剂微孔内杂质，然后经下筛板30和第一丝网除沫器20，掉落到排污口121处，随着气体从排污口121排出。将吸附剂1微孔内的杂质清理干净后，其吸附效果变好，此吸附剂1能够重新被利用。

优选地，在管道132的下端还设置有第二丝网除沫器50，以拦截通过吸附剂和上筛板后的燃气中带有的液状物质或微小颗粒。

本实用新型的燃气净化装置在吸附剂1的上端分布多根相互交叉贯通的管道132，管道132通入气体可对吸附剂1和丝网除沫器50进行有效的清洗，使得吸附剂1可以反复使用，增加了吸附剂的使用周期。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种燃气净化装置，其特征在于，包括筒体（10），所述筒体（10）内放置吸附剂（1），所述筒体（10）的侧壁上设置有进气管（111），顶部设有排气口（131），所述进气管（111）位于所述吸附剂（1）的下端，所述排气口（131）位于所述吸附剂（1）的上端；所述吸附剂（1）的上端还分布有多根相互交叉贯通的管道（132），其中一根所述管道（132）伸出筒体（10）外，多根所述管道（132）设有多个小孔（1322）。

2.根据权利要求1所述的燃气净化装置，其特征在于，所述进气管（111）的出气端为斜面，所述进气管（111）的出气端的上端长于所述进气管（111）的下端。

3.根据权利要求2所述的燃气净化装置，其特征在于，所述进气管（111）的出气端的斜面与水平面所成的夹角为30°～45°。

4.根据权利要求1所述的燃气净化装置，其特征在于，在所述筒体（10）内，所述进气管（111）的上端设置有第一丝网除沫器（20），在所述管道（132）的下端还设置有第二丝网除沫器（50）。

5.根据权利要求4所述的燃气净化装置，其特征在于，所述第一丝网除沫器（20）的上端为放置所述吸附剂（1）的下筛板（30），所述吸附剂（1）的上端设置上筛板（40），所述上筛板（40）包括多根钢条（41）和筛网（42），多根所述钢条（41）固定在所述筛网（42）的两侧；所述上筛板（40）和所述下筛板（30）的结构相同。

6.根据权利要求5所述的燃气净化装置.，其特征在于，所述筒体（10）侧壁上设有卸料口（112）和填料口（113），所述卸料口（112）位于所述下筛板（30）的上端；所述填料口（113）位于所述上筛板（40）的上端。

7.根据权利要求6所述的燃气净化装置，其特征在于，所述上筛板（40）为可拆卸式的。

8.根据权利要求6所述的燃气净化装置，其特征在于，所述填料口（113）与所述卸料口（112）设置在所述筒体（10）的相对的侧面。

9.根据权利要求6所述的燃气净化装置，其特征在于，所述筒体（10）的底部还设有排污口（121）。

10.根据权利要求1所述的燃气净化装置，其特征在于，所述小孔（1322）的面积为所述管道（132）的横截面积的90%以上。