CN204247001U - 一种水循环除燃煤尘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水循环除燃煤尘的装置，包括依次相连的竖直向的进风道、水平向的除尘风道和排风道；所述除尘风道的内壁上部设有喷淋箱体，喷淋箱体的底板上设有网孔；排风道的底部设有排水口。本实用新型可对锅炉燃烧后产生的煤尘进行有效过滤，通过设置水平向的除尘风道，并在除尘风道中沿着煤尘排向设置喷淋箱体，以产生雾化的水幕，当煤尘通过该水幕时，煤尘中的有害物质即可被水幕吸收，除尘后的废水排出风道后可回收处理以循环使用，节约资源。

Description

一种水循环除燃煤尘的装置

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉除尘装置，尤其是一种水循环除燃煤尘的装置

背景技术

工业锅炉主要以煤为燃料，当煤在锅炉内燃烧时，会产生大量的有害煤尘，如排放到大气中，会严重污染大气环境，进而对人体健康造成极大的伤害。因此，采用必要的消除煤尘的装置，将锅炉排放的煤尘污染降低到国家规定的允许范围之内，对改善大气环境质量至关重要。目前，常用的除煤尘装置为布袋除尘器，它是利用过滤材料对烟气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的。布袋除尘器的除尘效率较高，但是其需要定期的清灰处理，使用多有不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、除尘效率高的水循环除燃煤尘的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种水循环除燃煤尘的装置，包括依次相连的竖直向的进风道、水平向的除尘风道和排风道；所述除尘风道的内壁上部设有喷淋箱体，喷淋箱体的底板上设有网孔；排风道的底部设有排水口。

其中，所述喷淋箱体的底板上沿着煤尘排向设有多排网孔，并且任一排网孔与相邻的另一排网孔为错开设置；靠近除尘风道内壁的网孔为向该内壁倾斜的网孔，其余的网孔为竖直向的网孔。

其中，所述喷淋箱体的底板上沿着煤尘排向设有多排网孔，网孔均为斜向设置并且每一排网孔的倾斜方向和角度一致，任一排网孔与相邻的另一排网孔的方向为交叉设置。

其中，所述除尘风道的进风口底部设有凸起的挡水块。

其中，所述除尘风道的底部设有钢支架；钢支架包括托板和支撑托板的液压缸，托板上面与除尘风道的底部接触，托板下面与液压缸的活塞杆固定连接。

其中，所述进风道中设有引风机，排风道的排气口处设有排风机。

其中，所述排风道的底部设有主水箱，并且主水箱与排风道之间设有一道由除尘风道向排风道的排水口倾斜的隔板，排水口位于隔板上部，主水箱中设有主水泵，并且主水泵的出水口通过一个穿过隔板的水管与喷淋箱体的顶部相连通。

其中，所述排风道的排水口外部斜下方设有过滤水箱，并且该排水口通过管道与过滤水箱的顶部相连通；过滤水箱的底部通过管道与付水泵的进水口相连通，付水泵的出水口通过管道与主水箱的底部相连通。

其中，所述过滤水箱设有一个或多个；当过滤水箱为并排设置的多个时，多个过滤水箱的顶部通过管道依次相连通，每个过滤水箱的底部各通过相应的管道与付水泵的进水口相连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型可对锅炉燃烧后产生的煤尘进行有效过滤，通过设置水平向的除尘风道，并在除尘风道中沿着煤尘排向设置喷淋箱体，以产生雾化的水幕，当煤尘通过该水幕时，煤尘中的有害物质即可被水幕吸收，除尘后的废水排出风道后可回收处理以循环使用，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视放大图；

图3是喷淋箱体底板上的网孔一种布设方式示意图；

图4是喷淋箱体底板上的网孔另一种布设方式示意图；

图中：1-1、进风道，1-2、除尘风道，1-3、排风道，2、喷淋箱体，3、引风机，4、排风机，5、水管，6、隔板，7、挡水块，8、过滤水箱，9、付水泵，10、主水泵，11、钢支架，12、主水箱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种水循环除燃煤尘的装置，包括依次相连的竖直向的进风道1-1、水平向的除尘风道1-2和排风道1-3；进风道1-1中设有引风机3，排风道1-3的排气口处设有排风机4；除尘风道1-2的内壁上部设有喷淋箱体2，喷淋箱体2的底板上设有网孔；排风道1-3的底部设有主水箱12，并且主水箱12与排风道1-3之间设有一道由除尘风道1-2向排风道1-3的排水口倾斜的隔板6，排水口位于隔板6上部，主水箱12中设有主水泵10，并且主水泵10的出水口通过一个穿过隔板6的水管5与喷淋箱体2的顶部相连通。锅炉排放的煤尘从进风道1-1的下口进入，并经引风机3的作用，加速进入除尘风道1-2；喷淋箱体2的作用是：通过底板上的网孔，在煤尘排向上产生雾化的水幕，以过滤进入除尘风道1-2的煤尘，煤尘过滤产生的废水则通过排风道1-3底部的排水口排出风道，之后对废水进行过滤及脱硫处理以循环使用。除尘风道1-2的进风口底部设有凸起的挡水块7，以阻止废水流向进风道1-1。隔板6一方面利于从除尘风道1-2流出的废水向排水口流动，另一方面对主水箱12进行密封，以防止废水流入主水箱12。主水箱12及喷淋箱体2设有与外界连通的单向排气口。

排风道1-3的排水口外部斜下方设有一个或多个过滤水箱8，并且该排水口通过管道与第一个过滤水箱8的顶部相连通；过滤水箱8用于对从风道排除的废水进行过滤及脱硫处理。当过滤水箱8为并排设置的多个时，多个过滤水箱8 的顶部通过管道依次相连通，每个过滤水箱8的底部各通过相应的管道与付水泵9的进水口相连通，付水泵9的出水口通过管道与主水箱12的底部相连通。付水泵9将经过过滤和脱硫处理后的水输送至主水箱12中，达到水资源循环再利用的目的。

喷淋箱体2的底板上沿着煤尘排向设有多排网孔，并且任一排网孔与相邻的另一排网孔为错开设置，以产生立体分布且密集的雾化水幕；并且由于除尘风道1-2为圆柱形，因此，靠近除尘风道1-2内壁的网孔为向该内壁倾斜的网孔，其余的网孔为竖直向的网孔，这样，除尘风道1-2的有效通道中均充满雾化水幕。如图3所示，奇数排的网孔采用同样的设置，偶数排的网孔采用同样的设置，但是偶数排的网孔相比于奇数排的网孔，在垂直于煤尘排向的方向上错开一定的距离；并且每一排网孔的第一个和最后一个均倾斜向对应侧的除尘风道1-2内壁设置。

此外，喷淋箱体2的底板上的多排网孔还可采用如图4所示的布设方式，也可在除尘风道1-2中产生立体分布且密集的雾化水幕。如图4所示，网孔均为斜向设置，奇数排的网孔向除尘风道1-2的一侧倾斜设置，偶数排的网孔向除尘风道1-2的另一侧倾斜设置，即奇数排网孔与偶数排网孔的方向为交叉设置，并且每一排网孔的倾斜角度一致。

由于在除尘风道1-2中设置有充水的喷淋箱体2，其重量较重，长时间使用容易变形，因此，在除尘风道1-2的底部设有钢支架11，如图1所示；钢支架11包括托板和支撑托板的液压缸，托板上面与除尘风道1-2的底部接触，托板下面与液压缸的活塞杆固定连接。

Claims (9)

1.一种水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：包括依次相连的竖直向的进风道(1-1)、水平向的除尘风道(1-2)和排风道(1-3)；所述除尘风道(1-2)的内壁上部设有喷淋箱体(2)，喷淋箱体(2)的底板上设有网孔；排风道(1-3)的底部设有排水口。

2.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述喷淋箱体(2)的底板上沿着煤尘排向设有多排网孔，并且任一排网孔与相邻的另一排网孔为错开设置；靠近除尘风道(1-2)内壁的网孔为向该内壁倾斜的网孔，其余的网孔为竖直向的网孔。

3.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述喷淋箱体(2)的底板上沿着煤尘排向设有多排网孔，网孔均为斜向设置并且每一排网孔的倾斜方向和角度一致，任一排网孔与相邻的另一排网孔的方向为交叉设置。

4.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述除尘风道(1-2)的进风口底部设有凸起的挡水块(7)。

5.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述除尘风道(1-2)的底部设有钢支架(11)；钢支架(11)包括托板和支撑托板的液压缸，托板上面与除尘风道(1-2)的底部接触，托板下面与液压缸的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述进风道(1-1)中设有引风机(3)，排风道(1-3)的排气口处设有排风机(4)。

7.根据权利要求1所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述排风道(1-3)的底部设有主水箱(12)，并且主水箱(12)与排风道(1-3)之间设有一道由除尘风道(1-2)向排风道(1-3)的排水口倾斜的隔板(6)，排水口 位于隔板(6)上部，主水箱(12)中设有主水泵(10)，并且主水泵(10)的出水口通过一个穿过隔板(6)的水管(5)与喷淋箱体(2)的顶部相连通。

8.根据权利要求7所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述排风道(1-3)的排水口外部斜下方设有过滤水箱(8)，并且该排水口通过管道与过滤水箱(8)的顶部相连通；过滤水箱(8)的底部通过管道与付水泵(9)的进水口相连通，付水泵(9)的出水口通过管道与主水箱(12)的底部相连通。

9.根据权利要求8所述的水循环除燃煤尘的装置，其特征在于：所述过滤水箱(8)设有一个或多个；当过滤水箱(8)为并排设置的多个时，多个过滤水箱(8)的顶部通过管道依次相连通，每个过滤水箱(8)的底部各通过相应的管道与付水泵(9)的进水口相连通。