CN202671551U - 钢渣水淬大块渣输出辊道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型钢渣水淬大块渣输出辊道，用于解决传统钢渣处理方法不能对粒化后的钢渣进行筛选、大块渣直接进入水池易发生爆炸、后期分离处理成本较高等问题。新型钢渣水淬大块渣输出辊道，包括减速电机、驱动辊、安装于所述驱动辊上的双排链轮、从动辊、安装于所述从动辊上的四排链轮、链条、保护罩。所述驱动辊与所述减速电机输出轴同轴，双排链轮通过链条与所述从动辊上安装的四排链轮连接。其中，所述从动辊通过四排链轮和链条来接力传动；所述驱动辊、从动辊上交错布置十字形拨爪。本实用新型结构紧凑、工作可靠、效率高、维护方便。

Description

钢渣水淬大块渣输出辊道
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种钢渣水淬大块渣输出辊道。
背景技术
炼钢车间钢渣水淬处理方法通常是：将装有熔渣的渣罐放置在靠近水淬池的倾翻座上，通过卷扬吊钩倾翻渣罐，同时水淬粒化器喷出有压水形成水幕，经过冷却的钢渣落入水池后进一步粒化。这种钢渣水淬处理方法存在以下不足：不能完全处理大块渣，直接进入水池的钢渣粒化度不够小，再利用率低；大块渣不能直接分离，进入水池后易发生爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣水淬大块渣输出辊道，结构紧凑，能够处理大块钢渣，工作可靠，效率高，维护方便。
为达到上述目的，本实用新型所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，至少包括减速电机、与该减速电机连接的驱动辊、以及与所述驱动辊在同一平面上共同转动的若干个从动辊。
进一步地，所述驱动辊设有两个，均连接减速电机，所述两驱动辊之间设有若干个从动辊；所述驱动辊与减速电机连接的一端设有驱动轮，所述从动辊上与所述驱动轮位置对应处设有从动轮，所述驱动轮与从动轮连带连接。
优选地，所述驱动轮为双排链轮，所述从动轮为四排链轮，双排链轮与四排链轮之间、以及相邻四排链轮之间通过链条连带连接。
进一步地，所述驱动辊与减速电机的输出轴同轴。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动辊和从动辊上均设置有若干拔爪。
优选地，所述拔爪为十字形拔爪。
进一步地，所述驱动辊和从动辊两端均设有保护罩。
本实用新型的有益效果为：由于辊子之间留有较小的间隙，既保证了小颗粒的钢渣顺着辊道间隙滑落进入水池，又使得未粒化完全的大块钢渣通过辊道输送到旁侧，以便转运。另外，所述驱动辊、从动辊上交错布置“十字形”拨爪，既能帮助筛选钢渣，又使得大块渣不卡辊、输送可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的主视图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道设置于支架9上，包括两驱动辊2以及设置于两驱动辊2之间且与两驱动辊2在同一平面上共同转动的若干个从动辊4（驱动辊2与从动辊4之间以及相邻两从动辊4之间均留有较小的间隙，既保证了小颗粒的钢渣顺着辊道间隙滑落进入水池，又使得未粒化完全的大块钢渣通过辊道输送到旁侧，以便转运）。
驱动辊2的一端设有减速电机1，减速电机1和驱动辊2之间安装有双排链轮3，从动辊4一端与该双排链轮3位置对应处安装有四排链轮5，双排链轮3和四排链轮5之间以及相邻两四排链轮5之间通过链条6连带连接，从而通过链条6实现接力传动。
所述驱动辊2与减速电机1的输出轴同轴。
作为本实用新型的进一步改进，在所述驱动辊2和从动辊4上均交错设置有若干十字形拔爪8，既能帮助筛选钢渣，又使得大块渣不卡辊，输送可靠。
在所述驱动辊2和从动辊4两端均设有保护罩7，防止钢渣影响链条6的传动，大大增加了本实用新型的使用寿命。
而且在具体使用过程中，本实用新型实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的驱动辊2和从动辊4长度可根据需要变化。
具体实施时，开启本实用新型实施例所述的钢渣水淬大块渣输出辊道的减速电机1，减速电机1同时带动与之输出轴同轴的驱动辊2和双排链轮3，双排链轮3通过链条6带动从动辊4转动，从动辊4通过四排链轮5和链条6接力传动，从而完成整个辊道传动工作。在传动过程中，经粒化器水淬后的钢渣，落在从动辊4上，粒化后的小颗粒钢渣由各从动辊4之间的间隙落下并滑入水淬池；未达粒化尺寸的大块钢渣最终由从动辊4上的十字形拨爪8带动输送到旁侧，以便转运。工作可靠，效率高，维护方便。
在使用过程中，本实用新型的驱动轮并不局限于双排链轮和四排链轮，也可以为双排皮带轮和四排皮带轮，或者通过齿轮进行传动。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，至少包括减速电机、与该减速电机连接的驱动辊、以及与所述驱动辊在同一平面上共同转动的若干个从动辊。
2.根据权利要求1所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊设有两个，均连接减速电机，所述两驱动辊之间设有若干个从动辊；所述驱动辊与减速电机连接的一端设有驱动轮，所述从动辊上与所述驱动轮位置对应处设有从动轮。
3.根据权利要求2所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动轮为双排链轮，所述从动轮为四排链轮，双排链轮与四排链轮之间、以及相邻四排链轮之间通过链条连带连接。
4.根据权利要求2所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊与减速电机的输出轴同轴。
5.根据权利要求1所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊和从动辊上均设置有若干拔爪。
6.根据权利要求5所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述拔爪为十字形拔爪。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钢渣水淬大块渣输出辊道，其特征在于，所述驱动辊和从动辊两端均设有保护罩。 
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