CN202670977U

CN202670977U - 货物施工升降机套架

Info

Publication number: CN202670977U
Application number: CN 201220297333
Authority: CN
Inventors: 李道华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-25
Filing date: 2012-06-25
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种货物施工升降机套架，包括套架下体和套架上体，套架下体和套架上体均为能套于机身外周的框架；套架下体和套架上体之间通过安装伸缩机构连接；套架下体上安装下定位机构，下定位机构能将套架下体与机身锁定；套架上体上安装上定位机构，上定位机构能将套架上体与机身锁定。它分为套架下体和套架上体，套架下体和套架上体之间通过安装伸缩机构连接。套架下体和套架上体可利用伸缩机构，互为基础，交替上移，从而，能实现套架自动升高，使货物施工升降机脱离塔吊独立工作，安拆成本明显降低。另外，它可完全依靠人力实现升降，无须动力源，结构更为简洁、操作更加灵活简便、易于掌控。

Description

货物施工升降机套架

技术领域

本实用新型涉及一种货物施工升降机套架。

背景技术

当高层建筑物的主体结构建成后，此时建筑物已封顶，塔吊无法完成装饰材料的内运，施工人员通常利用货物升降机替代塔吊运送装修材料等物品，以便对建筑物内外进行装修。选择货物升降机的主要原因是，塔吊运行成本过高。但是，现有的货物升降机由于其自身无套架，不具备自升降功能，必须依靠塔吊或其它吊装设备吊装完成升降动作。因此，现有货物升降机还无法完全脱离塔吊独立工作，安拆成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种货物施工升降机套架，它可自升降，能完全脱离塔吊独立工作，运行成本低，从而，可解决现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：货物施工升降机套架，包括套架下体和套架上体，套架下体和套架上体均为能套于机身外周的框架；套架下体和套架上体之间通过安装伸缩机构连接；套架下体上安装下定位机构，下定位机构能将套架下体与机身锁定；套架上体上安装上定位机构，上定位机构能将套架上体与机身锁定。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述下定位机构由定位销和导向套连接构成；套架下体上设有导向套，导向套内活动安装定位销。所述套架下体上活动安装转轴，转轴上固定安装拨片，拨片上开设调节孔，定位销上设有凸块，调节孔与凸块配合使定位销和拨片铰接；拨片上安装停靠拉杆，停靠拉杆的一端与拨片铰接。所述转轴上固定安装两个拨片；套架下体上同侧设有两个导向套，每个导向套内各活动安装一个定位销；两个定位销与两个套架上体一一对应铰接。所述伸缩机构由驱动机构和剪叉臂连接构成；剪叉臂上部的两端各与一根上连接杆的下端铰接，每根上连接杆的上端分别与套架上体铰接，剪叉臂的下部的两端各与一根下连接杆的上端连接，每根下连接杆的下端分别与套架下体铰接；驱动机构的执行部件与剪叉臂的中部铰接。所述驱动机构由螺杆和螺母连接构成；套架上体上安装螺母，螺母仅能相对套架上体转动，螺母与螺杆螺纹连接，螺杆与剪叉臂的中部铰接。所述驱动机构是电动推杆或气压缸。所述上定位机构由限位板和连接轴连接构成；限位板通过连接轴与套架上体连接。所述套架上体上竖向安装吊臂，吊臂能相对套架上体转动；吊臂上安装手动卷扬机。

本实用新型的优点在于：它分为套架下体和套架上体，套架下体和套架上体之间通过安装伸缩机构连接。套架下体和套架上体可利用伸缩机构，互为基础，交替上移，从而，能实现套架自动升高，使货物施工升降机脱离塔吊独立工作，安拆成本明显降低。另外，它可完全依靠人力实现升降，无须动力源，结构更为简洁、操作更加灵活简便、易于掌控。

附图说明

图1是本实用新型所述货物施工升降机套架的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图3是图1的II局部放大结构示意图；图4是图1中B向放大结构示意图；图5是套架以套架下体为基础，使套架上体上升的结构示意图，图中省略了吊臂和手动卷扬机；图6是图5中A向放大结构示意图。

附图标记：1吊臂 2机身　3螺杆 4螺母 5剪叉臂 6停靠拉杆 7定位销 8套架下体 9套架上体 10顶梁 11限位板 12连接轴 13螺栓　14支撑立杆　15手动卷扬机 16导柱 17连杆 18导向套 19拨片 20转轴　21调节孔 22凸块 23螺孔　24上连接杆　25下连接杆。

具体实施方式

本实用新型所述的货物施工升降机套架，包括套架下体8和套架上体9。套架下体8和套架上体9均为能套于机身2外周的框架。如图1和图6所示，由于现有货物施工升降机的机身2大都是由四根竖向的导柱16以及横向的连接筋连接构成的矩形架，因此，如图1和图6所示，套架下体8和套架上体9的形状优选为方形框。套架下体8和套架上体9也可制成圆形或三角形框，但是，其制作成本较高，且与机身2配合不紧密，运行不稳定。套架下体8和套架上体9之间通过安装伸缩机构连接。套架下体8上安装下定位机构，下定位机构能将套架下体8与机身2锁定。套架上体9上安装上定位机构，上定位机构能将套架上体9与机身2锁定。为使套架下体8和套架上体9向上移动更加稳定，如图6所示，套架下体8和套架上体9之间可对称安装两套伸缩机构，两伸缩机构分别位于机身2的两侧。所述的机身2是由数个标准节竖向连接构成。为使套架上体9升降平稳，如图1所示，套架上体9上可安装支撑立杆14，支撑立杆14与机身2配合为套架上体9起导向作用。

当需套架沿机身2升高时，先用下定位机构将套架下体8与机身2固定，打开上定位机构；再启动伸缩机构，使伸缩机构伸长，此时，以套架下体8为基础将套架上体9向上推升；当套架上体9到达设定位置时，下定位机构拉开，上定位机构锁定套架上体9和机身2，伸缩机构收缩，此时，以套架上体9为基础将套架下体8向上提拉，套架下体8上升至设定位置后下定位机构锁定。套架下体8和套架上体9按上述方法，可互为基础交替上升，从而，实现货物施工升降机套架的自动升降。

如图3所示，所述下定位机构可由定位销7和导向套18连接构成。套架下体8上设有导向套18，导向套18内活动安装定位销7。当需将套架下体8与机身2锁定时，可将定位销7沿导向套18向内推动，使定位销7担放在机身2的中框上或插入机身2上的相应插孔内。将定位销7由机身2内拔出，可解除套架下体8与机身2间的锁定关系。

为方便控制定位销7动作，如图1和图3所示，所述套架下体8上活动安装转轴20，转轴20上固定安装拨片19，拨片19上开设调节孔21，定位销7上设有凸块22，调节孔21与凸块22配合使定位销7和拨片19铰接。拨片19上安装停靠拉杆6，停靠拉杆6的一端与拨片19铰接。当需将定位销7向内移动，实现锁定时，应向上提拉停靠拉杆6，停靠拉杆6带动拨片19绕转轴20转动，拨片19通过凸块22推动定位销7向内插入。向下推动停靠拉杆6，停靠拉杆6带动拨片19反向转动，拨片19通过凸块22将定位销7向外拉出。

如图4所示，所述转轴20上固定安装两个拨片19。两拨片19可同步转动。套架下体8上同侧设有两个导向套18，每个导向套18内各活动安装一个定位销7。两个定位销7与两个套架上体9一一对应铰接。推位停靠拉杆6时，两个拨片19可分别控制两个定位销7同步插入或拔出。

所述伸缩机构可由驱动机构和剪叉臂5连接构成。如图1所示，剪叉臂5上部的两端各与一根上连接杆24的下端铰接，每根上连接杆24的上端分别与套架上体9铰接。剪叉臂5的下部的两端各与一根下连接杆25的上端连接，每根下连接杆25的下端分别与套架下体8铰接。驱动机构的执行部件与剪叉臂5的中部铰接。通过驱动机构的执行部件的上下移动，可驱动剪叉臂5伸缩。所述伸缩机构也可以是液压缸，但液压缸的体积较大，结构简为复杂，且升降距离受局限。

如图2所示，所述驱动机构可由螺杆3和螺母4连接构成。套架上体9上安装螺母4，螺母4仅能相对套架上体9转动。螺母4与套架上体9之间可通过安装止推轴承，以达到螺母4仅可相对套架上体9转动，而不会相对套架上体9上下移动的目的。螺母4与螺杆3螺纹连接，螺杆3与剪叉臂5的中部铰接。螺杆3为驱动机构的执行部件。工作人员，可手动转动螺母4，使螺杆3能相对套架上体9向下或向上移，从而，驱动剪叉臂5伸缩。所述驱动机构也可以是电动推杆或气压缸。

如图6所示，所述上定位机构可由限位板11和连接轴12连接构成。限位板11通过连接轴12与套架上体9连接。当需将套架上体9与机身2锁定时，可转动限位板11，使限位板11位于导柱16上方。套架上体9可通过限位板11悬挂于机身2顶部，从而，将套架上体9与机身2锁定。所述的上定位机构也可以是现有的能将套架上体9与机身2锁定的机构，但其结构都过于复杂，操作繁琐且制作成本较高。为使限位板11锁定时，更加牢固，如图6所示，限位板11上安装螺栓13，机身2上设有螺孔23；当限位板11位于导柱16上方时，将螺栓13与螺孔23配合固定，可使套架上体9与机身2锁定更加牢靠，从而，也可增强所述套架的负重能力。

为使货物施工升降机达到最佳的稳定性和安全性，其套架应位于货物施工升降机的最上端。而在上述要求下，套架在每次上升之前，都需要先将一节标准节固定于机身2顶端，使机身2加长后，方可沿机身2上升。为使货物施工升降机具有自拆装功能，如图1所示，所述套架上体9上竖向安装吊臂1，吊臂1能相对套架上体9转动。吊臂1上安装手动卷扬机15。加长机身2的具体操作如下：在加标准节前，先用货物施工升降机自带的吊笼将一节标准节运送至现行安装高度，再利用吊臂1和手动卷扬机15将标准节由吊笼移至如图1所示的安装位置。卸掉螺栓13、松动连接轴12、拉动停靠拉杆6，使定位销7伸出担放在机身2的中框上起限位作用；旋转螺母4使螺杆3推动剪叉臂5伸长一点；然后，将限位板11旋出至机身2外侧，即限位板11移出导柱16外；最后，将标准节与机身2用连接螺栓连接牢固。为便于安装固定吊臂1，套架上体9上可安装顶梁10，顶梁10上安装吊臂1，以增强吊臂1的稳定性。

本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。

Claims

1.货物施工升降机套架，其特征在于：包括套架下体（8）和套架上体（9），套架下体（8）和套架上体（9）均为能套于机身（2）外周的框架；套架下体（8）和套架上体（9）之间通过安装伸缩机构连接；套架下体（8）上安装下定位机构，下定位机构能将套架下体（8）与机身（2）锁定；套架上体（9）上安装上定位机构，上定位机构能将套架上体（9）与机身（2）锁定。

2.根据权利要求1所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述下定位机构由定位销（7）和导向套（18）连接构成；套架下体（8）上设有导向套（18），导向套（18）内活动安装定位销（7）。

3.根据权利要求2所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述套架下体（8）上活动安装转轴（20），转轴（20）上固定安装拨片（19），拨片（19）上开设调节孔（21），定位销（7）上设有凸块（22），调节孔（21）与凸块（22）配合使定位销（7）和拨片（19）铰接；拨片（19）上安装停靠拉杆（6），停靠拉杆（6）的一端与拨片（19）铰接。

4.根据权利要求3所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述转轴（20）上固定安装两个拨片（19）；套架下体（8）上同侧设有两个导向套（18），每个导向套（18）内各活动安装一个定位销（7）；两个定位销（7）与两个套架上体（9）一一对应铰接。

5.根据权利要求1所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述伸缩机构由驱动机构和剪叉臂（5）连接构成；剪叉臂（5）上部的两端各与一根上连接杆（24）的下端铰接，每根上连接杆（24）的上端分别与套架上体（9）铰接，剪叉臂（5）的下部的两端各与一根下连接杆（25）的上端连接，每根下连接杆（25）的下端分别与套架下体（8）铰接；驱动机构的执行部件与剪叉臂（5）的中部铰接。

6.根据权利要求5所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述驱动机构由螺杆（3）和螺母（4）连接构成；套架上体（9）上安装螺母（4），螺母（4）仅能相对套架上体（9）转动，螺母（4）与螺杆（3）螺纹连接，螺杆（3）与剪叉臂（5）的中部铰接。

7.根据权利要求5所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述驱动机构是电动推杆或气压缸。

8.根据权利要求1所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述上定位机构由限位板（11）和连接轴（12）连接构成；限位板（11）通过连接轴（12）与套架上体（9）连接。

9.根据权利要求1所述的货物施工升降机套架，其特征在于：所述套架上体（9）上竖向安装吊臂（1），吊臂（1）能相对套架上体（9）转动；吊臂（1）上安装手动卷扬机（15）。