CN202670497U - 一种复合材料车厢结构 - Google Patents
一种复合材料车厢结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202670497U CN202670497U CN 201220291789 CN201220291789U CN202670497U CN 202670497 U CN202670497 U CN 202670497U CN 201220291789 CN201220291789 CN 201220291789 CN 201220291789 U CN201220291789 U CN 201220291789U CN 202670497 U CN202670497 U CN 202670497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- framework
- composite material
- carriage structure
- metallic framework
- felt plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合材料车厢结构,旨在提供一种结构简单寿命长、质量轻强度高、不生锈、使用性能优越的车厢结构。该车厢结构包括若干板材和金属骨架(2),所述若干板材通过与所述金属骨架(2)相连接构成所述车厢结构,所述若干板材均包括玻璃钢(1)、夹芯板(3)以及框架(4),所述夹芯板(3)的一面与所述玻璃钢(1)胶粘连接,另一面与所述框架(4)铆接,所述玻璃钢(1)、所述框架(4)分别与所述金属骨架(2)固定连接。本实用新型广泛应用于车厢制造领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料车厢结构。
背景技术
随着运输业的高速发展,作为运输业的一个重要角色——运输车厢,起到基础性的作用。目前,大部分运输车厢都是由金属铸成,需要大量的金属铸造,高耗能不环保,所铸成的车厢由于体形庞大,相当笨重,给生产或使用的调度工作带来很大麻烦,而且容易受到环境等因素造成腐蚀,检修率高,外形也不美观;再者,纯金属铸造的车厢,虽然有强度的保障,但保温、绝热、防水、防冻等能力极差,运输总体性能有待改善。因此,我们急需改善车厢的材质,创造并生产出一种更加人性化的运输车厢,使运输业往更高层次的方向发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单成本低、质量轻强度高、使用性能优越的复合材料车厢结构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括若干板材和金属骨架,所述若干板材通过所述金属骨架相连接而构成车厢整体结构,所述若干板材均包括玻璃钢、夹芯板以及框架,所述夹芯板的一面与所述玻璃钢胶粘连接,另一面与所述框架铆接,所述玻璃钢、所述框架分别与所述金属骨架固定连接。
优选地,所述框架上设有固定架,所述固定架能穿戴绳索以固定车厢内的货物。
优选地,所述金属骨架设为铝合金骨架。
优选地,所述夹心板与所述金属骨架的连接面设有胶水,以消除连接面的缝隙。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括若干板材和金属骨架,所述若干板材通过所述金属骨架相连接构成所述车厢,所述若干板材均包括玻璃钢、夹芯板以及框架,所述夹芯板的一面与所述玻璃钢胶粘连接,另一面与所述框架铆接,所述玻璃钢、所述框架分别与所述金属骨架固定连接;上述所构成的车厢体具有结构简单、强度高质量轻以及表面整洁美观等优点,也符合厢式货车车厢的强度要求;在所述框架上设有用于穿戴绳索以固定车厢内货物的固定架,实用性强,使用性能好;同时也为解决车厢轻量化、减少能源消耗以及降低环境污染等作出贡献。
附图说明
图1是本实用新型金属骨架的结构示意图;
图2是本实用新型金属骨架和若干板材的连接示意图(横向);
图3是本实用新型金属骨架和若干板材的连接示意图(纵向);
图4是本实用新型车厢内局部结构示意图;
图5是本实用新型车厢的外形结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型包括若干板材和金属骨架2,所述若干板材通过与所述金属骨架2相连接而构成车厢结构,也就是说,车厢的六个面都采用板材与所述金属骨架2相互连接的方式,构成一个车厢体,在制造工艺上比传统车厢的制造难度大大降低。所述金属骨架2设为铝合金骨架,使用性能优越而且价格相对适中。所述若干板材均包括玻璃钢1、夹芯板3以及框架4,所述玻璃钢1具有质轻而硬、不导电、机械强度高、不生锈、耐腐蚀等特点,所述夹芯板3可以为硬质聚氨酯泡沫板、PP蜂窝板、防水木胶合板、XPS板、EPS板以及木板中的一种,可以根据车厢的不同功用来选择不同的夹芯板;所述框架4用钢材或铝合金材料制成,以保证有足够的使用强度。所述夹芯板3的一面上涂抹有粘接剂,所述玻璃钢1通过所述粘接剂与所述夹芯板3在负压状态下压合并粘接在一起;所述夹芯板3的另一面与所述框架4用铆钉固定连接,在制造过程中,将铆钉头设置在所述夹芯板3的一侧,当所述夹芯板3与所述玻璃钢1粘接后就看不到铆钉,这样可以使车厢更加美观;所述玻璃钢1、所述框架4分别与所述金属骨架2固定连接,由此可以提高整个车厢的使用强度。
在所述框架4上设有固定架5,在运载货物时,所述固定架5能穿戴绳索以固定车厢内的货物,实用性强。
在所述玻璃钢1与所述金属骨架2的连接面设有胶水6,这样可以填补所述玻璃钢1与所述金属骨架2的连接缝隙,使整体车厢具有防漏防水的效果。
本实用新型与传统型车厢相比较,具有质量轻高强度、耐腐蚀以及良好的保温性能,还具有表面整洁美观、制造难度系数小、低碳环保等特点,将逐步取代传统的纯金属制造车厢,广泛应用于车厢制造领域。
Claims (4)
1.一种复合材料车厢结构,其特征在于:包括若干板材和金属骨架(2),所述若干板材通过与所述金属骨架(2)相连接构成所述车厢结构,所述若干板材均包括玻璃钢(1)、夹芯板(3)以及框架(4),所述夹芯板(3)的一面与所述玻璃钢(1)胶粘连接,另一面与所述框架(4)铆接,所述玻璃钢(1)、所述框架(4)分别与所述金属骨架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料车厢结构,其特征在于:所述框架(4)上设有固定架(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料车厢结构,其特征在于:所述金属骨架(2)设为铝合金骨架。
4.根据权利要求1或2所述的一种复合材料车厢结构,其特征在于:所述玻璃钢(1)与所述金属骨架(2)的连接面设有胶水(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291789 CN202670497U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种复合材料车厢结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220291789 CN202670497U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种复合材料车厢结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202670497U true CN202670497U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47491415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220291789 Expired - Fee Related CN202670497U (zh) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | 一种复合材料车厢结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202670497U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106241084A (zh) * | 2016-09-07 | 2016-12-21 | 中车北京二七车辆有限公司 | 一种用于铁路和公路运输的集装箱 |
-
2012
- 2012-06-20 CN CN 201220291789 patent/CN202670497U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106241084A (zh) * | 2016-09-07 | 2016-12-21 | 中车北京二七车辆有限公司 | 一种用于铁路和公路运输的集装箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101269553B (zh) | 镁合金蜂窝板及其生产工艺 | |
CN203902554U (zh) | 一种100%低地板有轨电车的动车 | |
CN104015814A (zh) | 碳纤维车厢结构 | |
CN204701616U (zh) | 高速列车设备舱底板 | |
CN202670497U (zh) | 一种复合材料车厢结构 | |
CN202054060U (zh) | 保温车厢体用复合板 | |
CN206605888U (zh) | 一种用于生产蜂窝芯复合板的涂胶机 | |
CN202507622U (zh) | 一种复合材料夹芯板材 | |
CN216076045U (zh) | 一种龙骨加强型复合装饰板 | |
CN202163050U (zh) | 新型金属板复合板材 | |
CN201998926U (zh) | 一种车顶隔音垫-顶盖加强梁 | |
CN207523810U (zh) | 一种轻量化车厢板 | |
CN205059757U (zh) | 客车蜂窝地板结构 | |
CN203651090U (zh) | 荔枝面超薄圆弧石材蜂窝板 | |
CN201694263U (zh) | 一种车架部件 | |
CN202467035U (zh) | 大规格双曲面造型蜂窝铝板 | |
CN202686371U (zh) | 一种铁路或地铁客车车头 | |
CN217100215U (zh) | 一种铝框架轻量化冷藏车厢板结构 | |
CN202467059U (zh) | 大规格蜂窝铝板 | |
CN206289955U (zh) | 一种建筑混凝土轻质快装封边竹模板 | |
CN202344918U (zh) | 骨架结构复合板 | |
CN202115047U (zh) | 玻璃钢夹心干货车厢板 | |
CN207550333U (zh) | 轻质货车厢体 | |
CN202783455U (zh) | 一种轻量化节能环保型复合板车厢 | |
CN213082539U (zh) | 一种超轻玻璃钢蜂窝复合板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130116 Termination date: 20150620 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |