CN202668483U - 耐磨密封圈安装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于安装工装技术，涉及一种耐磨密封圈的安装器。所述耐磨密封圈安装器具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔，通孔末端为锥形孔，通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台，该凸台外顶端设置有圆形倒角。本实用新型耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上，然后由通孔校准定型，其结构简单，安装快捷，可以方便地安装弹性小、安装精度要求高的密封圈，杜绝了密封圈因安装不当而报废的情况，增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明，安装的耐磨密封圈合格率能提高到100％，避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于安装工装技术，涉及一种耐磨密封圈的安装器。
背景技术
密封圈的安装是对密封圈的使用寿命和密封精度最重要的一步，装的好就用的久，不会渗漏密封的物质，否则全功尽弃，重头来过。但重复安装密封圈会对密封圈造成一定的损伤，特别是弹性小，硬度高的耐磨密封圈，损伤就更大。用热风枪加热，螺丝刀扩张密封圈的安装方法由于安装力度不同，容易造成耐磨密封圈的永久变形，用密封圈定型校型装置也不一定能校正过来，故此一次安装的成功率在50％以下。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种安装方便快捷、密封圈损害小、安装成功率高的耐磨密封圈安装器。
本实用新型的技术方案是：耐磨密封圈安装器，其具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔，通孔末端为锥形孔，通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台，该凸台外顶端设置有圆形倒角。
所述环形凸台的壁厚为1至2mm。
所述环形凸台的轴向长度不小于密封圈的宽度。
所述锥形孔的角度要求小于10°。
所述通孔内壁表面光洁度要求在6.3以上。
本实用新型的优点是：本实用新型耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上，然后由通孔校准定型，使用方便，安装快捷，从而减少了因安装产生的损坏，增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明，安装的耐磨密封圈合格率能提高到100％，避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。
附图说明
图1为本实用新型耐磨密封圈安装器的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1为本实用新型耐磨密封圈安装器的工作示意图；
其中，1-环形凸台、2-通孔、3-锥形孔、4-轴、5-密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型耐磨密封圈安装器的结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图。本实用新型耐磨密封圈安装器具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔，该通孔用于安装在轴上的密封圈的校准定型，通孔内壁表面光洁度要求在6.3以上。通孔末端为锥形孔，锥形孔的角度要求小于10°，实际安装时，安装好密封圈的轴从锥形孔这一端穿过通孔，从而能减少阻力，避免密封圈翻出安装槽。所述通孔2前端为用于撑胀密封圈的环形凸台1，该凸台外顶端设置有圆形倒角，另外，所述环形凸台的壁厚为1至2mm，轴向长度不小于密封圈的宽度，以能放进密封圈为宜，从而能更好的撑胀密封圈，方便快捷的将密封圈安装进轴上的密封槽。
请参阅图3，其是本实用新型实际使用过程示意图，实际工作时：先将耐磨密封圈安装在环形凸台1上，用热风枪加热，使密封圈内应力均匀。然后把需要安装的轴4从高硬度耐磨密封圈安装器前端的通孔插入，用环形凸台1把耐磨密封圈5推入安装槽。取出需要安装的轴4，再在环形凸台1上安装好需装配的耐磨密封圈5，以此类推，直至全部安装完毕。把安装好密封圈的轴4从锥形孔处深入通孔内部后整体用热风机加热，放置24小时进行定型校准。
本实用新型耐磨密封圈安装器通过环形凸台将密封圈安装至轴上，然后由通孔校准定型，使用方便，安装快捷，从而减少了因安装产生的损坏，增加耐磨密封圈的使用寿命和密封精度。实际证明，安装的耐磨密封圈合格率能提高到100％，避免了由于人工安装造成的密封圈损伤。
Claims (4)
1.耐磨密封圈安装器，其特征在于：具有可供待安装密封圈的轴通过的通孔，通孔末端为锥形孔，通孔前端为用于撑胀密封圈的环形凸台，该凸台外顶端设置有圆形倒角。
2.根据权利要求1所述的耐磨密封圈安装器，其特征在于：所述环形凸台的壁厚为1至2mm。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨密封圈安装器，其特征在于：所述环形凸台的轴向长度不小于密封圈的宽度。
4.根据权利要求3所述的耐磨密封圈安装器，其特征在于：所述锥形孔的角度要求小于10°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220077368 CN202668483U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 耐磨密封圈安装器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220077368 CN202668483U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 耐磨密封圈安装器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN202668483U true CN202668483U (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47489416
Family Applications (1)
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| CN 201220077368 Expired - Lifetime CN202668483U (zh) | 2012-03-02 | 2012-03-02 | 耐磨密封圈安装器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202668483U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105757251A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-07-13 | 张辉 | 一种轴密封安装工具及安装方法 |
| CZ307496B6 (cs) * | 2017-08-29 | 2018-10-17 | VĂšTS, a.s. | Způsob navlékání kruhových toroidních pružinek do vnějších drážek pracovních dílů a zařízení k jeho provádění |
| CN117888517A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司 | 一种升压站导管架主动密封圈辅助安装结构及安装方法 |
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2012
- 2012-03-02 CN CN 201220077368 patent/CN202668483U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117888517B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-05-07 | 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司 | 一种升压站导管架主动密封圈辅助安装结构及安装方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20130116 |
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