CN202664129U

CN202664129U - 低温烘干挂面生产线

Info

Publication number: CN202664129U
Application number: CN2012203135026U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: LOUDI XIANGLIAN INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO LTD
Current assignee: LOUDI XIANGLIAN INDUSTRIAL DEVELOPMENT CO LTD
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-02

Abstract

本实用新型涉及一套挂面生产线。低温烘干挂面生产线，依次安装盐水混合器、盐水计量装置、和面机、饧面输送机、复合压延机、面带熟成机、连续压延机、给杆装置、上架机、剪齐机、烘房、下架机、过渡架、切面机。烘房分为三个温区，Ⅰ区冷风定条，温度低于标准室温（2—3）℃，湿度（90±5）%；Ⅱ区保潮出汗—升温蒸发，温度（32—36）℃，湿度（90±5）%；Ⅲ区降温散热，温度高于标准室温（3—5）℃，湿度（65±5）%。本实用新型自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定可靠。

Description

低温烘干挂面生产线

技术领域

本实用新型涉及挂面生产线。

背景技术

克服挂面手工制作中自然干燥过程中的不可控，将传统制作工艺和现代技术结合，形成自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定可靠的挂面生产线。

发明内容

本实用新型采用的技术方案是：低温烘干挂面生产线，依次安装盐水混合器、盐水计量装置、和面机、饧面输送机、复合压延机、面带熟成机、连续压延机、给杆装置、上架机、剪齐机、烘房、下架机、过渡架、切面机。

烘房分为三个温区，Ⅰ区冷风定条，温度低于标准室温（2—3）℃，湿度（90±5）%；Ⅱ区保潮出汗—升温蒸发，温度（32—36）℃，湿度（90±5）%；Ⅲ区降温散热，温度高于标准室温（3—5）℃，湿度（65±5）%。

湿头输送机进料口置于剪齐机下方，出料口置于饧面输送机上方。

复合压延机出料斗置于饧面输送机落料斗的下方正中。

本实用新型的有益效果：自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定可靠。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图。

图2 本实用新型生产流程图。

附图标记说明

1—盐水混合器、2—盐水计量装置、3—和面机、4—饧面输送机、5—复合压延机、

6—面带熟成机、7—连续压延机、8—给杆装置、9—上架机、10—剪齐机、

11—湿面输送机、12—烘房、13—下架机、14—过渡架、15—切面机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

自动供粉系统将面粉注入和面机3，同时把在盐水混合器1内混合好的盐水经盐水计量装置2计量后输入到和面机3锅体中。在搅拌的作用下，和面机3内的面粉均匀地吸收水分形成絮状面团，然后把面团卸入饧面输送机4内，熟化后的面团从饧面输送机4的出料斗落到复合压延机5的料斗内。

再通过复合压延机5的多组轧辊逐步压成符合规定厚度的面片。压片分复合压片和连续压片。经2对初轧辊压制的面片再经复合辊合为一片的过程，称为复合压片；复合压片后，经面带熟成机6进一步熟化。熟化后的面带再经连续压延机7的5组轧辊，对面片按一定的压延比进行连续压延，最后达到所需要的面片厚度。

面片由切面刀切条后，经切断刀按一定的长度将其切断，同时给杆装置8以相同的速度供给面杆；挑条链条上的锚勾将面杆与面条同时挑起，通过上架机9将其送进烘房12。

带杆面条进入烘房12后，剪齐机10将面条下端剪成长短一致，剪下的湿面头经湿面输送机11送回饧面输送机4再利用。带杆面条在烘房12内经过不同温区运行约4.5小时，面条被烘干，经下架机13经过渡架14把带杆面条送至切面机15，切断刀将面条切成符合要求的标准长度，称量并包装即可入库。

烘房及包装过程产生的碎面头经碎头处理系统处理后重新利用。

安装注意事项：

将饧面输送机置于和面机落面斗下方正中；湿头输送机进料口置于剪齐机下方，出料口置于饧面输送机破碎装置上方。

复合压延机出料斗置于饧面输送机落料斗的下方正中。

挑条链条上的锚片位置必须相同。

挑条器输送链尾端应高于弯道输送机进端输送链50mm以上。

烘房中的槽钢横梁下平面应在同一水平面上，距地面高度不低于2000mm。

烘房中散热排管应固定在横钢梁上，法兰连接处密封，不得渗漏。

烘房转盘与输送链条交接处，链条应高于转盘1—4mm。

烘房出端与出端弯道输送机联接为一体，弯道输送出端与下架机输送锚链相连，下架输送锚链与智能切面机相连接。

电气控制柜摆放在距离设备2米左右便于操作的位置，并接通至各单机的动力线。采用电动机的设备均应安装接地保护。

安装所有的安全防护罩，并检查各运动部分是否有异常，各运动部位不应有异物存在。将各单机与面粉、面条接触的部位擦洗干净。

调试注意事项：

接通电源逐台单机进行空运转试车，空运转时间不少于1小时，如有故障应及时排除；

空运转试验合格后进行负荷试验。首先可用适量面粉进行初试。调整各轧辊的间隙，使面片厚度基本达到压延比要求。

初试后进行正式负荷试验。实验过程中：

各轧辊之间的面带应既不堆积也不拉断；

挑条与给杆相匹配，并且不掉杆；

上架锚链上的带杆面条下落到弯道输送机输送链以及从弯道输送机下落到烘房进端输送链上时，应顺畅无阻碍；

烘房温度、湿度应达到规定要求；

挂面质量应达到有关标准规定。

Claims

1.低温烘干挂面生产线，其特征在于：依次安装盐水混合器、盐水计量装置、和面机、饧面输送机、复合压延机、面带熟成机、连续压延机、给杆装置、上架机、剪齐机、烘房、下架机、过渡架、切面机。

2.根据权利要求1所述的低温烘干挂面生产线，其特征在于：烘房分为三个温区，Ⅰ区冷风定条，温度低于标准室温（2—3）℃，湿度（90±5）%；Ⅱ区保潮出汗—升温蒸发，温度（32—36）℃，湿度（90±5）%；Ⅲ区降温散热，温度高于标准室温（3—5）℃，湿度（65±5）%。

3、根据权利要求1所述的低温烘干挂面生产线，其特征在于：复合压延机出料斗置于饧面输送机落料斗的下方正中。