CN202659596U - 转炉煤气风机在线冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种转炉煤气风机在线冲洗装置,包括有轴,安装在轴上的叶轮,设置在叶轮的进风口处的第一喷嘴和第四喷嘴,以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴,在所述叶轮前后盘外侧设置有第二喷嘴和第三喷嘴。与现有技术相比,本实用新型可以解决现有的转炉煤气风机在线冲洗装置带来的对叶轮的冲洗效果差,风机叶片、前后盘粘灰严重,风机故障检修频繁,设备寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉煤气风机技术领域,尤其是一种转炉煤气风机在线冲洗装置。
背景技术
现有的转炉煤气风机在线冲洗装置,包括有轴,安装在轴上的叶轮,设置在叶轮的进风口处呈180°布置的第一喷嘴和第四喷嘴,以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴,第一喷嘴和第四喷嘴分别从两个方向冲洗叶轮中心,第五喷嘴冲洗叶轮外轮面。冲洗水为生产净环水,压力0.25~0.3MPa。冲洗方式:在转炉每个冶炼周期内,当吹炼结束风机从高速降到低速 700r/min 时,气动阀门联锁打开对叶轮连续冲洗5~7分钟。这种结构的在线冲洗装置及冲洗工艺对叶轮冲洗效果并不好,从清灰时检查情况看主要是叶片进风面积灰严重,叶轮轮盘内外侧存在粘灰脱落不均匀现象,导致风机振动。
根据统计风机检修情况,粘灰振动检修清灰占风机故障检修的90%以上。全年风机平均清灰周期只有10天,短的只有4天。每次清灰需6~8小时,维修人员需要5~6人,清灰时间长,维修人员工作强度大。另外频繁清灰使叶轮上的腐蚀层因清灰不均匀脱落,造成转子动平衡失效,加速了转子的老化报废,寿命一般只有9~12个月。
实用新型内容
本实用新型提供一种转炉煤气风机在线冲洗装置,它可以解决现有的转炉煤气风机在线冲洗装置带来的对叶轮的冲洗效果差,风机叶片粘灰严重,风机故障检修频繁,设备寿命短的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括有轴,安装在轴上的叶轮,设置在叶轮的进风口处的第一喷嘴和第四喷嘴,以及设置在叶轮出风口处的第五喷嘴,在所述叶轮前后盘外侧设置有第二喷嘴和第三喷嘴。
在上述方案中,所述的第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第四喷嘴第五喷嘴均是在中空喷嘴管的管壁开设多个喷嘴孔构成的管道孔式喷嘴,喷嘴管的一端封闭并与风机机壳固定连接;所述的喷嘴孔至少有两排设置在中空喷嘴管的管壁上,相邻排的喷嘴孔的位置错开分布。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
由于在叶轮前后盘外侧增设了第二喷嘴和第三喷嘴,确保转子前后盘内外侧、进出风口叶片均能冲洗到位,不留死角,对叶片的冲洗效果好,本装置安装后每隔三个月定期打开风机大盖或人孔检查转子表明,转子各部位在连续运行90天后检查基本上没有明显粘灰,转子氧化腐蚀问题也得到明显改善。有效降低故障检修率,同时由于风机清灰用备用风机影响煤气回收问题也得到解决,也降低了维修工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中喷嘴的结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图实例对本实用新型作进一步详述:
如图1所示,本实例包括有轴1、出风口2、第一喷嘴5、进风口4、第二喷嘴3、第三喷嘴7、第四喷嘴6、第五喷嘴8、喷嘴孔9、叶轮10。叶轮10安装在轴1上,在叶轮的进风口4处呈180°安装有第一喷嘴5和第四喷嘴6,这两个喷嘴分别从两个方向冲洗叶轮中心。在叶轮的出风口处设置有第五喷嘴8,第五喷嘴8冲洗叶轮外轮面。在叶轮10前后盘外侧分别安装有第二喷嘴3和第三喷嘴7冲洗叶轮内轮面。五个喷嘴确保转子前后盘内外侧、进出风口叶片均能冲洗到位,不留死角。第一喷嘴5、第二喷嘴3、第三喷嘴7、第四喷嘴6第五喷嘴8均是在中空喷嘴管的管壁开设多个喷嘴孔9构成的管道孔式喷嘴,喷嘴管的一端封闭并与风机机壳固定连接。喷嘴孔9至少有两排设置在中空喷嘴管的管壁上,相邻排的喷嘴孔9的位置错开分布,如图2所示。
本实用新型在安装时,可安装加压泵,提高反冲洗水压力至0.4MPa以上,并安装流量计,冲洗水量控制在15~20m3/h,确保喷嘴喷出的冲洗水能克服转子高速运行产生的阻力到达转子的表面。
本实用新型在工作时,其冲洗方式可以由非吹炼期低速打水冲洗改为吹炼期高速打水冲洗方式,并针对吹炼期高速打水存在的风机出口烟气带水量大问题,对风机后排污水封进行了改造,提高了脱水、排水能力,避免因烟气带水烟囱下黑雨。吹炼期打水,风机高速运转状态下在叶轮表面形成一层薄的水膜,使烟气中的粉尘无法粘附在叶轮上,同时对烟气中的腐蚀性介质也起到很好的稀释作用,减少了腐蚀。
Claims (3)
1.一种转炉煤气风机在线冲洗装置,包括有轴(1),安装在轴(1)上的叶轮(10),设置在叶轮(10)的进风口(4)处的第一喷嘴(5)和第四喷嘴 (6),以及设置在叶轮出风口(2)处的第五喷嘴(8),其特征在于:在所述叶轮(10)前后盘外侧设置有第二喷嘴(3)和第三喷嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的转炉煤气风机在线冲洗装置,其特征在于:所述的第一喷嘴(5)、第二喷嘴(3)、第三喷嘴(7)、第四喷嘴 (6)、第五喷嘴(8)均是在中空喷嘴管的管壁开设多个喷嘴孔(9)构成的管道孔式喷嘴,喷嘴管的一端封闭并与风机机壳固定连接。
3.根据权利要求2所述的转炉煤气风机在线冲洗装置,其特征在于:所述的喷嘴孔(9)至少有两排设置在中空喷嘴管的管壁上,相邻排的喷嘴孔(9)的位置错开分布。
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CN104329296A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-02-04 | 江苏永钢集团有限公司 | 转炉除尘风机叶轮在线自动冲洗方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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