CN202640507U - 一种自动打销钉机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹木行业中的机械装置，公开了一种方便、实用的自动打销钉机器，包括打销钉机架及驱动装置，打销钉机架包括底座、左右挡板、导向孔板、若干个上油缸座及若干个侧油缸座，上油缸座上设有带油缸二的下推机构，侧油缸座上设有包括油缸一、关节轴承、推杆的侧推机构，侧推机构和下推机构通过油管和驱动装置连接，驱动装置包括控制器和液压站，左右挡板和上油缸座之间设有销钉定位压块，导向孔板上设有可供推杆穿过的导向孔。根据本实用新型技术方案，可以节省劳动力、降低劳动强度，提高动作效率，油缸推动可以保护装重竹方胚件的模具不被敲伤，提高操作安全系数。

Description

一种自动打销钉机器

技术领域

本实用新型涉及竹木行业中的机械装置，尤其涉及一种方便、实用的将带有销钉的重竹方胚件上的销钉一次性全部脱下的自动打销钉机器。

背景技术

目前重竹产业的生产总流程有压丝流程、蒸煮碳化流程、浸胶流程、压制流程。其中在第四步的压制流程中有使用脱销钉机器设备进行脱钉的环节。而目前的重竹产业中，将带有销钉的重竹方胚件上的销钉一次性全部脱下的机器设备几乎没有，现今大多是通过人工将里面将带有销钉的重竹方胚件上的销钉一个一个的打掉脱下，劳动强度大，危险性又高，长久以往会导致取出的重竹方胚件发生质量问题。另外，因为使用人工或简单设备的方法，无法一次性在一个设备上同时脱出多个销钉，进而大大降低了带有销钉的重竹方胚件上的销钉一次性全部脱下的效率，影响企业的产出，因此，如何实用新型一种可以解决上述问题的机器成了本领域一大迫切需要解决的难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的人工脱销钉会导致模具变形，无法一次性脱下多个带有销钉的重竹方胚件上的销钉，导致效率极低的问题，提供了一种经济实用、安装方便的自动打销钉机器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种自动打销钉机器，包括打销钉机架及驱动装置，所述打销钉机架包括底座、左右挡板、导向孔板、若干个上油缸座及若干个侧油缸座，所述上油缸座上设有带油缸二的下推机构，所述侧油缸座上设有包括油缸一、关节轴承、推杆的侧推机构，所述侧推机构和下推机构通过油管和驱动装置连接，所述驱动装置包括控制器和液压站，所述左右挡板和上油缸座之间设有销钉定位压块，所述导向孔板上设有可供推杆穿过的导向孔。此结构中，打销钉机架及驱动装置构成一个整体，当重竹方胚件经过固化道固化出来取下螺丝后，经滚轮滑入本结构的设备中，突出重竹方胚件的销钉通过可拆卸左右挡板前部的销钉定位块定位好后，然后油缸二在同步机构协助作用下若干个油缸同步落下，将销钉定位压块下降直至压到重竹方胚件达一定压力后保压，然后经油缸一开始侧压，在油缸一的带动下经由侧油缸座上的推头推动将重竹方胚件上的销钉顶落，然后油缸一、油缸二同时做回升或回落动作，等到两组油缸回程到位，重竹方胚件由左右挡板之间的滚筒带出设备，就此完成这一工序。

所述销钉定位压块由压块固定板和若干小压块构成。此结构有利于将重竹方胚料的销钉定位，以确保推料杆与销钉位置准确，有利于实现本专利目的。

所述底座和左右挡板之间设有连接机构。有利于供多种规格大小的重竹材件的使用。

所述连接机构为铁块。最有利于供多种规格大小的重竹材件的使用。，

所述液压站包括油箱、电机组和阀块组合，电机组和阀块组合设在油箱上，电机组由电机和叶片泵组成，阀块组合由阀板、溢流阀、电磁换向阀一及电磁换向阀二组成。此结构有利于随时控制有效的控制油缸一和油缸二，进而有效控制整个脱模机构的完整度，合理有效的达到最佳脱销钉效率。

所述销钉定位压块上设有带动若干个油缸二同时动作的同步机构，所述同步机构由轴承座、轴承、齿轮、齿条和同步轴组成。此结构有利于若干个油缸二做同步升降动作，以此来保证油缸二的使用寿命以及产品的定位效果。

所述若干个油缸二为2个。此结构最有利于2个油缸二做同步升降动作，以此来保证油缸二的使用寿命以及产品的定位效果。

所述关节轴承和推杆之间设有推杆推板和推杆固定板。此结构有利于固定推杆，准确无误的退出销钉。

所述导向孔板的导向孔上设有镶套。此中镶套用来导向和起到润滑作用。

本实用新型技术方案的有益效果是：重竹方胚件经过固化道固化，经滚轮滑入本结构设备中，重竹方胚件的销钉通过可拆卸左右挡板前的销钉定位块定位好后，在同步机构协助作用下两个油缸同步落下，将销钉定位压块下降直至压到重竹方胚件达一定压力后保压，然后经油缸一开始测压，油缸一带动下经由侧油缸座上的推头推动将重竹方胚件上的销钉顶落，然后油缸一、油缸二同时做回程或回升动作，等到两组油缸回程到位，重竹方胚件由左右挡板之间的滚筒带出设备，就此完成这一工序，进而可以节省劳动力、降低劳动强度，提高动作效率，油缸推动保护装重竹方胚件的模具不被敲伤，提高操作安全系数。

附图说明

图1为本实用新型一种自动打销钉机器在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中的打销钉机架的结构示意图；

图3为图2中左右挡板和底座的连接机构露出的结构示意图；

图4为图1中侧推机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例

如图1、图2、图3及图4所示，一种自动打销钉机器，包括打销钉机架1及驱动装置2，所述打销钉机架1包括底座11、左右挡板12、导向孔板13、若干个上油缸座15及若干个侧油缸座14，所述上油缸座15上设有带油缸二151的下推机构4，所述侧油缸座14上设有包括油缸一141、关节轴承142、推杆143的侧推机构3，所述侧推机构3和下推机构4通过油管5和驱动装置2连接，所述驱动装置2包括控制器21和液压站22，所述左右挡板12和上油缸座15之间设有销钉定位压块6，所述导向孔板13上设有可供推杆143穿过的导向孔131。销钉定位压块6由压块固定板61和若干小压块62构成，所述底座11和左右挡板12之间设有铁块16。所述液压站22包括油箱221、电机组222和阀块组合223，电机组222和阀块组合223设在油箱221上，电机组222由电机2221和叶片泵2222组成，阀块组合223由阀板2231、溢流阀2232、电磁换向阀一2233及电磁换向阀二2234组成。所述销钉定位压块6上设有带动2个油缸二151同时动作的同步机构8，所述同步机构8由轴承座、轴承、齿轮、齿条和同步轴组成。所述关节轴承142和推杆143之间设有推杆推板9和推杆固定板10。所述导向孔板13的导向孔131上设有镶套1311。

此自动打销钉机器的工作原理是：打销钉机架及驱动装置构成一个整体，当重竹方胚件经过固化道固化出来取下螺丝后，经滚轮滑入本结构的设备中，突出重竹方胚件的销钉通过可拆卸左右挡板前部的销钉定位块定位好后，然后在油缸二的同步机构协助作用下，将销钉定位压块下降直至压到重竹方胚件达一定压力后保压，然后经油缸一开始测压，在油缸一的带动下经由侧油缸座上的推头推动将重竹方胚件上的销钉顶落，然后油缸一、油缸二同时做回程或回升动作，等到两组油缸回程到位，重竹方胚件由左右挡板之间的滚筒带出设备，就此完成这一工序。而底座和左右挡板之间设有连接件的连接机构为铁块有利于供多种规格大小的重竹材件的使用。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种自动打销钉机器，包括打销钉机架及驱动装置，其特征在于：所述打销钉机架包括底座、左右挡板、导向孔板、若干个上油缸座及若干个侧油缸座，所述上油缸座上设有带油缸二的下推机构，所述侧油缸座上设有包括油缸一、关节轴承、推杆的侧推机构，所述侧推机构和下推机构通过油管和驱动装置连接，所述驱动装置包括控制器和液压站，所述左右挡板和上油缸座之间设有销钉定位压块，所述导向孔板上设有可供推杆穿过的导向孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述销钉定位压块由压块固定板和若干小压块构成。 

3.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述底座和左右挡板之间设有连接机构。

4.根据权利要求3所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述连接机构为铁块。

5.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述液压站包括油箱、电机组和阀块组合，电机组和阀块组合设在油箱上，电机组由电机和叶片泵组成，阀块组合由阀板、溢流阀、电磁换向阀一及电磁换向阀二组成。

6.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述销钉定位压块上设有带动若干个油缸二同时动作的同步机构，所述同步机构由轴承座、轴承、齿轮、齿条和同步轴组成。

7.根据权利要求6所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述若干个油缸二为2个。

8.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述关节轴承和推杆之间设有推杆推板和推杆固定板。

9.根据权利要求1所述的一种自动打销钉机器，其特征在于：所述导向孔板的导向孔上设有镶套。 

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