CN202635070U - 一种插秧机栽植臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体，所述栽植臂本体内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体内部并贯穿所述栽植臂本体的驱动轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体内部的拨叉，所述拨叉靠近所驱动凸轮的一侧设有凹槽，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧连接有插秧杆，省略了弹簧运转过程中无噪音，密封严密不漏油，采用驱动凸轮驱动拨叉进行强推秧强回位，不会出现水田杂物堵塞或黄油过多造成的插秧机停止工作现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及插秧机械领域，尤其涉及一种插秧机用栽植臂。
背景技术
目前，为保障插秧机工作的正常进行，插秧机使用的栽植臂都有驱动回位机构，但是现在的插秧机栽植臂驱动回位机构是由驱动和回位两部分组成，在驱动完成后，需要通过弹簧的回位来实现回位功能，使用中经常会出现插秧秧苗堵塞栽植臂而造成弹簧无法回位，从而停止工作，并且插秧机栽植臂需要用黄油来进行润滑，在黄油使用过多的情况下也会造成弹簧无法回位，导致插秧机无法正常工作，并且使用时噪音大，密封不严容易漏油，由于采用弹簧回位使用寿命不长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、无噪音、不漏油、强推秧强回位不出现堵塞的插秧机栽植臂。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体，所述栽植臂本体内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体内部并贯穿所述栽植臂本体的驱动轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体内部的拨叉，所述拨叉靠近所驱动凸轮的一侧设有凹槽，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧连接有插秧杆。
作为优选的技术方案，所述凹槽为弧形凹槽，采用弧形凹槽，驱动凸轮与拨叉的接触面更加圆滑，不会出现因碰击造成的磨损，延长了使用寿命。
作为优选的技术方案，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧轴接有所述插秧杆，轴接有插秧杆，便于插秧杆跟据拨叉的摆动进行插秧或收起。
作为又一优选的技术方案，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧铰接有所述插秧杆，铰接有插秧杆，便于插秧杆跟据拨叉的摆动进行插秧或收起。
工作原理：通过机器驱动驱动杆，所述驱动杆带动所述驱动轴从而带动驱 动凸轮围绕所述驱动轴转动，所述驱动凸轮的凸起端不断推动所述拨叉的凹槽使所述拨叉不断摆动，从而带动插秧杆进行插秧收起工作。
由于采用了上述技术方案，一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体，所述栽植臂本体内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体内部并贯穿所述栽植臂本体的驱动轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体内部的拨叉，所述拨叉靠近所驱动凸轮的一侧设有凹槽，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧连接有插秧杆，通过机器驱动驱动杆，所述驱动杆带动所述驱动轴从而带动驱动凸轮围绕所述驱动轴转动，所述驱动凸轮的凸起端不断推动所述拨叉的凹槽使所述拨叉不断摆动，从而带动插秧杆进行插秧收起工作，省略了弹簧运转过程中无噪音，密封严密不漏油，采用驱动凸轮驱动拨叉进行强推秧强回位，不会出现水田杂物堵塞或黄油过多造成的插秧机停止工作现象，并且驱动机器负荷小。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-栽植臂本体；2-驱动轴；3-驱动凸轮；4-驱动杆；5-拨叉；6-插秧杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体，所述栽植臂本体内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体内部并贯穿所述栽植臂本体的驱动轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体内部的拨叉，所述拨叉靠近所驱动凸轮的一侧设有凹槽，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧连接有插秧杆。
下面以两个具体的实施例进一步说明本实用新型。
实施例一：
如附图所示，一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体1，所述栽植臂本体1 内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体1内部并贯穿所述栽植臂本体1的驱动轴2上的驱动凸轮3，所述驱动凸轮3的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体1内部的拨叉5，所述拨叉5靠近所驱动凸轮3的一侧设有凹槽，所述拨叉5远离所述驱动凸轮3的一侧轴接有插秧杆6。
所述凹槽为弧形凹槽，采用弧形凹槽，驱动凸轮3与拨叉5的接触面更加圆滑，不会出现因碰击造成的磨损，延长了使用寿命。
工作时：通过机器驱动驱动杆4，所述驱动杆4带动所述驱动轴2从而带动驱动凸轮3围绕所述驱动轴2转动，所述驱动凸轮3的凸起端不断推动所述拨叉5的凹槽使所述拨叉5不断摆动，从而带动插秧杆6进行插秧收起工作，省略了弹簧运转过程中无噪音，密封严密不漏油，采用驱动凸轮3驱动拨叉5进行强推秧强回位，不会出现水田杂物堵塞或黄油过多造成的插秧机停止工作现象，并且驱动机器负荷小。
实施例二：
如附图所示，一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体1，所述栽植臂本体1内安装有栽植臂驱动回位机构，所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体1内部并贯穿所述栽植臂本体1的驱动轴2上的驱动凸轮3，所述驱动凸轮3的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体1内部的拨叉5，所述拨叉5靠近所驱动凸轮3的一侧设有凹槽，所述拨叉5远离所述驱动凸轮3的一侧铰接有插秧杆6。
所述凹槽为弧形凹槽，采用弧形凹槽，驱动凸轮3与拨叉5的接触面更加圆滑，不会出现因碰击造成的磨损，延长了使用寿命。
工作时：通过机器驱动驱动杆4，所述驱动杆4带动所述驱动轴2从而带动驱动凸轮3围绕所述驱动轴2转动，所述驱动凸轮3的凸起端不断推动所述拨叉5的凹槽使所述拨叉5不断摆动，从而带动插秧杆6进行插秧收起工作，省略了弹簧运转过程中无噪音，密封严密不漏油，采用驱动凸轮3驱动拨叉5进行强推秧强回位，不会出现水田杂物堵塞或黄油过多造成的插秧机停止工作现象，并且驱动机器负荷小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和 范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种插秧机栽植臂，包括栽植臂本体，所述栽植臂本体内安装有栽植臂驱动回位机构，其特征在于：所述驱动回位机构包括安装在所述栽植臂本体内部并贯穿所述栽植臂本体的驱动轴上的驱动凸轮，所述驱动凸轮的一侧安装有轴接在所述栽植臂本体内部的拨叉，所述拨叉靠近所驱动凸轮的一侧设有凹槽，所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧连接有插秧杆。
2.如权利要求1所述的一种插秧机栽植臂，其特征在于：所述凹槽为弧形凹槽。
3.如权利要求1所述的一种插秧机栽植臂，其特征在于：所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧轴接有所述插秧杆。
4.如权利要求1所述的一种插秧机栽植臂，其特征在于：所述拨叉远离所述驱动凸轮的一侧铰接有所述插秧杆。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837278A (zh) * | 2014-03-17 | 2014-06-04 | 苏州久富农业机械有限公司 | 栽植臂推力测试装置 |
| CN104094709A (zh) * | 2013-04-07 | 2014-10-15 | 南京农业大学 | 弹性片推秧式栽植臂 |
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2012
- 2012-06-11 CN CN2012202705501U patent/CN202635070U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104094709B (zh) * | 2013-04-07 | 2016-08-03 | 南京农业大学 | 弹性片推秧式栽植臂 |
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