CN202631308U - 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 - Google Patents
干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202631308U CN202631308U CN 201220308449 CN201220308449U CN202631308U CN 202631308 U CN202631308 U CN 202631308U CN 201220308449 CN201220308449 CN 201220308449 CN 201220308449 U CN201220308449 U CN 201220308449U CN 202631308 U CN202631308 U CN 202631308U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston
- dry
- mixed mortar
- ball
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机。该干混砂浆取样装置包括活塞缸(10);活塞(20),可滑动地设置在活塞缸(10)内;伸缩机构,包括驱动连接至活塞(20)的活塞杆(31);以及取样管(40),与活塞缸(10)连通;活塞杆(31)与活塞(20)之间通过自动调整活塞杆(31)与活塞(20)的同轴度的自动调心机构(50)连接。根据本实用新型的干混砂浆取样装置,能够保证干混砂浆取样装置工作顺畅,不会发生活塞卡死现象,工作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆成套设备,具体而言,涉及一种干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机。
背景技术
随着预搅拌干混砂浆市场的不断发展,对干混砂浆的品质要求也越来越高,对干混砂浆实验分析是不可缺少的,相应地,试验取样过程也就必不可少。目前市场上干混搅拌主机种类繁多,却没有一种干混砂浆搅拌主机配置有专业的取样装置。
已有的干混砂浆取样装置,是将取样管通过带有气缸驱动活塞的缸体与干混砂浆搅拌机的卸料口连接,通过气缸驱动活塞来控制干混砂浆的取样动作。当气缸动作时,会经过取样管所在的位置,此时,易导致与活塞杆相连接的活塞在缸体与取料管连接的位置卡死,活塞运动不顺畅。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机,能够保证干混砂浆取样装置工作顺畅,不会发生活塞卡死现象,工作稳定可靠。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种干混砂浆取样装置,包括:活塞缸;活塞,可滑动地设置在活塞缸内;伸缩机构,包括驱动连接至活塞的活塞杆;以及取样管,与活塞缸连通;活塞杆与活塞之间通过自动调整活塞杆与活塞的同轴度的自动调心机构连接。
进一步地,自动调心机构包括设置在活塞一侧的滚道、设置在活塞杆一侧的滚珠安装槽、以及设置在滚道与滚珠安装槽所形成的安装空间内的滚珠。
进一步地,活塞杆与活塞之间通过连接套连接,连接套螺接在活塞杆的连接端端部,滚珠安装槽设置在连接套上。
进一步地,连接套包括伸入活塞的连接孔内的连接凸台和与连接凸台固定连接的连接座,连接凸台的外周壁设置有截面为弧形的滚珠安装槽;活塞的连接孔的内壁沿周向方向形成截面为弧形的滚道,滚道与滚珠安装槽之间形成安装空间。
进一步地,多个滚珠沿滚珠安装槽的周向方向均匀设置。
进一步地,活塞的连接孔壁上沿径向方向开设有供滚珠安装入滚珠安装槽上的滚珠安装通道,滚珠安装通道内固定设置有限制滚珠径向运动的止挡柱塞。
进一步地,滚珠安装槽与滚珠同心设置。
进一步地,滚珠安装槽、滚珠与滚道之间紧配合。
进一步地,连接座与活塞的连接端端面之间有间隙。
进一步地,伸缩机构包括与活塞缸连接的气缸,气缸的活塞杆驱动连接至活塞。
进一步地,活塞的输料端端部固定设置有封板,封板的外周壁与活塞缸的内周壁相贴合。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种干混砂浆搅拌机,包括外壳以及设置在外壳上的取样接口,还包括上述任一种干混砂浆取样装置,该干混砂浆取样装置的活塞缸伸入取样接口内,活塞缸的外周壁上固定连接有安装座,干混砂浆取样装置通过安装座固定设置在外壳上。
进一步地,安装座与外壳之间设置有垫板。
应用本实用新型的技术方案,通过在活塞杆与活塞之间设置自动调心机构,较之于传统的一体式活塞与活塞杆,使活塞杆的轴向方向与活塞缸的轴向方向之间可以产生一定范围内的夹角,当活塞运动至活塞缸与取料管连接的位置处发生倾斜时,活塞杆不会随活塞倾斜,在活塞通过活塞缸与取料管连接的位置之后,能保证活塞与活塞缸之间的同轴度,避免了活塞在活塞缸内运动过程中发生卡阻现象,使干混砂浆取样装置工作更加稳定、顺畅。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的实施例的干混砂浆取样装置的结构示意图;
图2示出了根据图1的干混砂浆取样装置的I处的放大结构示意图;以及
图3示出了根据本实用新型的实施例的干混砂浆取样装置的活塞杆和活塞的连接结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1~3所示,干混砂浆取样装置包括伸缩机构、连接套60、自动调心机构50、活塞20以及活塞缸10,其中伸缩机构可以为气缸30。气缸30的固定端与手动换向阀32螺接,手动换向阀32可控制气缸30的进气与出气。气缸30的活塞杆31的连接端端部螺接有连接套60,在活塞杆31的外螺纹上还套设有锁紧螺母33,锁紧螺母33抵接至连接套60的端部,能够对连接套60起到预紧和放松的作用。
连接套60通过自动调心机构50与活塞20的连接端连接,自动调心机构50包括设置在活塞20一侧的滚道21、设置在活塞杆31一侧的滚珠安装槽63、以及设置在滚道21和滚珠安装槽63所形成的安装空间内的滚珠51,并通过滚珠51的滚动动作以及滚珠安装槽63和滚道21对滚珠51的约束实现自动调心机构50的自动调心功能。本实施例中,滚珠安装槽63设置在连接套60上。
连接套60包括连接凸台61和连接座62。连接座62一端与连接凸台61固定连接,另一端与活塞杆31的连接端端部螺接。连接凸台61伸入设置在活塞20的连接端的连接孔内,连接凸台61的外周壁设置有截面为弧形的滚珠安装槽63,该滚珠安装槽63沿连接凸台61的外周壁的周向方向延伸。为了避免连接座62与活塞20之间配合过紧,影响自动调心机构50的调心功能,在连接座62与活塞20的连接端端面之间存在间隙。
活塞20的连接端的连接孔的内壁沿周向方向形成与滚珠安装槽63相对应的截面为弧形的滚道21,滚道21与相对应的滚珠安装槽63之间形成安装空间。活塞20的连接孔壁上沿径向方向开设有与滚珠安装槽63相对应的滚珠安装通道22,滚珠安装通道22内固定设置有止挡柱塞52。在本实施例中,滚珠安装通道22为圆柱孔结构。
自动调心机构50包括卡设在滚珠安装槽63和滚道21之间的安装空间内的滚珠51,多个滚珠51沿滚珠安装槽63的周向方向均匀设置。滚珠安装槽63的直径与滚珠51的直径相同,且滚珠安装槽63与滚珠51同心设置。优选地,连接凸台61的同一径向方向两端的两个滚珠51中心的连线经过滚道21的圆心。
活塞20的输料端端部通过螺钉固定设置有封板23。前述的活塞杆31、自动调心机构50、连接套60、活塞20以及封板23均套设在活塞缸10内,活塞缸10的第一端与气缸30的固定端通过螺栓固定连接,活塞缸10的第二端伸入并固定设置在干混砂浆搅拌机主机外壳70上的取样接口71内,且与该取样接口71连通。活塞缸10侧壁上靠近干混砂浆搅拌机主机外壳70处设置有与取样管40连通的接口,且活塞缸10与取样管40焊接固定。优选地,取样管40为斜管或弯管。活塞20外周壁以及封板23的外周壁均与活塞缸10内周壁相贴合,且活塞20可在活塞杆31的驱动下沿活塞缸10滑动。
这里的伸缩机构不限于气缸,也可以是伸缩油缸或其他具有可直线运动的伸缩端的装置。
安装自动调心机构50时,先将多个滚珠51从滚珠安装通道22推入安装空间,使多个滚珠51之间均匀排列,然后将止挡柱塞52卡设在滚珠安装通道22中并适当拧紧,以限制滚珠51的径向运动,使滚珠51只能在安装空间内滚动。优选地,滚珠安装槽63、滚珠51与滚道21之间紧配合。
该结构调心原理类似于调心球轴承结构,与调心球轴承的不同点在于调心球轴承内滚道为双滚道且有钢球固定支架,而前述的结构内滚道为单滚道,不需要设置钢球固定支架,同样可以实现自动调心。
由于自动调心机构50的存在,当气缸30的活塞杆31与连接套60连接后,在活塞杆31的轴向与活塞20的轴向之间形成一夹角α,而同一径向两个滚珠51中心之间的连线与活塞20的径向之间形成一夹角β,当活塞20经过活塞缸10侧壁上设置的与取样管40连通的接口而倾斜时,活塞杆31不会也随之倾斜,因此,不会由于活塞杆31的倾斜而造成活塞20在与取样管40连通的接口卡死的现象。当活塞20通过该接口之后,由于活塞杆仍然处于水平状态,在滚珠51的自动调心作用下,活塞20开始自动校正,并最终实现活塞20与活塞缸10之间的同轴度,保证活塞20在活塞缸10内的平稳移动。此外,即使安装过程中,由于安装误差等原因,造成活塞杆31与活塞32之间具有一定夹角,不位于同一轴线方向,在自动调心机构的调整作用下,仍然能够保证活塞20与活塞缸10之间的同轴度,从而保证活塞20在活塞缸10内的平稳移动。
需要进行取样操作时,通过操作手动换向阀32控制气缸30工作,带动活塞20沿活塞缸10做直线运动,当活塞20位于A位置时,取样管40与干混砂浆搅拌机的主机外壳70上的取样接口71形成开路,此时为取样状态,可以利用干混砂浆很好的流动性进行取样。当活塞20位于B位置时,取样管40与干混砂浆搅拌机的主机外壳70上的取样接口71形成闭路,此时为非取样状态,且由于活塞20外周壁与活塞缸10内周壁相贴合,因此所有已取得的样品都被推进至取样接口71,在活塞缸10内不会残留干混砂浆物料,也就不会影响下次取样的准确性。
根据本实用新型的另一个实施例,提供了一种干混砂浆搅拌机,该干混砂浆搅拌机包括外壳70、设置在外壳70上的取样接口71以及前述中任一种的干混砂浆取样装置,该干混砂浆取样装置的活塞缸10伸入取样接口71内,活塞缸10的外周壁上固定连接有安装座11,干混砂浆取样装置通过安装座11固定设置在外壳70上。优选地,安装座11与外壳70之间设置有垫板12。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过在活塞杆与活塞之间设置自动调心机构,较之于传统的一体式活塞与活塞杆,使活塞杆的轴向方向与活塞的轴向方向之间可以产生一定范围内的夹角,当活塞运动至活塞缸与取料管连接的位置处发生倾斜时,活塞杆不会随活塞倾斜,在活塞通过活塞缸与取料管连接的位置之后,避免了活塞在活塞缸内运动过程中发生卡阻现象,使干混砂浆取样装置工作更加稳定、顺畅。同时对气缸的安装工艺要求有所降低,气缸的活塞杆与气缸轴向方向可以有一定范围的夹角,同样活塞在活塞缸内的运动不会发生卡阻现象,达到能够顺利取样的目的。安装了该可调心的干混砂浆取样装置的干混砂浆搅拌机,相对于没有配置专业取样装置的干混砂浆搅拌机,取样更加方便,可随时根据实验结果调整干混砂浆搅拌机主机内的搅拌物料配比。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种干混砂浆取样装置,其特征在于,包括:
活塞缸(10);
活塞(20),可滑动地设置在所述活塞缸(10)内;
伸缩机构,包括驱动连接至所述活塞(20)的活塞杆(31);以及
取样管(40),与所述活塞缸(10)连通;
所述活塞杆(31)与所述活塞(20)之间通过自动调整所述活塞杆(31)与所述活塞(20)的同轴度的自动调心机构(50)连接。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述自动调心机构(50)包括设置在所述活塞(20)一侧的滚道(21)、设置在所述活塞杆(31)一侧的滚珠安装槽(63)、以及设置在所述滚道(21)与所述滚珠安装槽(63)所形成的安装空间内的滚珠(51)。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述活塞杆(31)与所述活塞(20)之间通过连接套(60)连接,所述连接套(60)螺接在所述活塞杆(31)的连接端端部,所述滚珠安装槽(63)设置在所述连接套(60)上。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,
所述连接套(60)包括伸入所述活塞(20)的连接孔内的连接凸台(61)和与所述连接凸台(61)固定连接的连接座(62),所述连接凸台(61)的外周壁设置有截面为弧形的所述滚珠安装槽(63);
所述活塞(20)的连接孔的内壁沿周向方向形成截面为弧形的所述滚道(21),所述滚道(21)与所述滚珠安装槽(63)之间形成所述安装空间。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,多个所述滚珠(51)沿所述滚珠安装槽(63)的周向方向均匀设置。
6.根据权利要求4所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述活塞(20)的连接孔壁上沿径向方向开设有供所述滚珠(51)安装入所述滚珠安装槽(63)上的滚珠安装通道(22),所述滚珠安装通道(22)内固定设置有限制所述滚珠(51)径向运动的止挡柱塞(52)。
7.根据权利要求4所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述滚珠安装槽(63)与所述滚珠(51)同心设置。
8.根据权利要求4所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述滚珠安装槽(63)、所述滚珠(51)与所述滚道(21)之间紧配合。
9.根据权利要求5所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述连接座(62)与所述活塞(20)的连接端端面之间有间隙。
10.根据权利要求1所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述伸缩机构包括与所述活塞缸(10)连接的气缸(30),所述气缸(30)的活塞杆(31)驱动连接至所述活塞(20)。
11.根据权利要求1所述的干混砂浆取样装置,其特征在于,所述活塞(20)的输料端端部固定设置有封板(23),所述封板(23)的外周壁与所述活塞缸(10)的内周壁相贴合。
12.一种干混砂浆搅拌机,包括外壳(70)以及设置在所述外壳(70)上的取样接口(71),其特征在于,还包括权利要求1至11中任一项所述的干混砂浆取样装置,所述干混砂浆取样装置的活塞缸(10)伸入所述取样接口(71)内,所述活塞缸(10)的外周壁上固定连接有安装座(11),所述干混砂浆取样装置通过所述安装座(11)固定设置在所述外壳(70)上。
13.根据权利要求12所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,所述安装座(11)与所述外壳(70)之间设置有垫板(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220308449 CN202631308U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220308449 CN202631308U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202631308U true CN202631308U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47384499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220308449 Expired - Fee Related CN202631308U (zh) | 2012-06-28 | 2012-06-28 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202631308U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102706696A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 中联重科股份有限公司 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
CN109676787A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种环保型干混砂浆搅拌装置 |
-
2012
- 2012-06-28 CN CN 201220308449 patent/CN202631308U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102706696A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 中联重科股份有限公司 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
CN102706696B (zh) * | 2012-06-28 | 2014-12-24 | 中联重科股份有限公司 | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 |
CN109676787A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种环保型干混砂浆搅拌装置 |
CN109676787B (zh) * | 2019-01-28 | 2019-09-24 | 河南三和水工机械有限公司 | 一种环保型干混砂浆搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202631308U (zh) | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 | |
CN203579165U (zh) | 螺丝锁付机构 | |
CN111496456A (zh) | 一种钢管对接纠正器及其使用方法 | |
CN102706696A (zh) | 干混砂浆取样装置及包含该装置的干混砂浆搅拌机 | |
CN111841391A (zh) | 一种自动升降混匀装置 | |
CN110107099A (zh) | 用于高大建筑的焊接球网架定位装置 | |
CN212058764U (zh) | 一种测绘用三脚架 | |
CN209727640U (zh) | 一种管材外压检测装置 | |
CN107335991B (zh) | 一种活塞销压装装置 | |
CN111760746B (zh) | 一种胶嘴置物台及打胶设备 | |
CN208642514U (zh) | 拌样机 | |
CN210923769U (zh) | 一种用于消防检测的可拆卸伸缩杆 | |
CN220354962U (zh) | 一种建筑工程设计用精准测量装置 | |
CN208005572U (zh) | 一种自动换套筒机构的料架装置 | |
CN212106820U (zh) | 高度可调的散热丝杆组件 | |
CN207169107U (zh) | 用于制备色谱分离的混合压缩装置 | |
CN204247995U (zh) | 一种分离式浮动卡爪 | |
CN212549613U (zh) | 一种便于更换移液吸头的移液器 | |
CN115008377B (zh) | 安装位置控制工装 | |
CN209551030U (zh) | 一种衬套注油装置 | |
CN209304050U (zh) | 排气移相器螺栓组装中的自动紧固设备 | |
CN219880813U (zh) | 一种顶管注浆孔清理工具 | |
CN108579580A (zh) | 拌样机 | |
CN101713743A (zh) | 一种夹具框调节锁紧装置 | |
CN219788237U (zh) | 拧紧工具延长杆机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20180628 |