CN209551030U - 一种衬套注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注油设备技术领域，具体涉及一种衬套注油装置，包括基座、凸台、法兰套、等高柱、弹性胀套、滑动块、驱动件，驱动件用于驱动滑动块在滑动槽内沿弹性胀套轴向滑动，使锥段弹性胀开。本实用新型设置弹性胀套，将外部的衬套的内圈套装至其上，通过驱动件驱动滑动块在弹性胀套的滑动槽内滑动，并驱动锥段外壁胀开，使顶块将衬套内圈进行抵紧，从而保证了衬套的稳固状态，另外在一定范围内，能适应不同内径衬套进行卡装，从而降低了制造成本，提高了生产效率，设置环形槽用于使在注油时洒落的油能够流入环形槽内进行回收。

Description

一种衬套注油装置

技术领域

本实用新型涉及注油设备技术领域，具体涉及一种衬套注油装置。

背景技术

现有的注油设备在操作时，往往是将衬套内圈卡装在定位轴上，再通过注油装置进行注油，由于衬套的型号较多，通过定位轴对衬套内圈进行卡装的方式，无法保证衬套在注油时能处于稳固状态，从而导致注油时油洒落以及衬套内圈注油不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种衬套注油装置，它可以实现适应不同内径衬套进行卡装，从而减少了注油作业时油洒落及衬套注油不均匀现象。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种衬套注油装置，其包括：

基座，所述基座顶面开有凹陷的环形槽；

凸台，所述凸台设于环形槽内；

法兰套，所述法兰套同轴设于凸台上；

等高柱，所述等高柱设有三个，其沿所述凸台轴向阵列竖直设于凸台上且位于法兰套外侧；

弹性胀套，所述弹性胀套由空心的轴段、锥段组成，所述轴段插装在法兰套内，所述锥段周面上沿其轴向阵列开有缺口形式的条形槽，其内设有圆台形的滑动槽，其外壁上沿其轴向阵列设有向其径向外侧延伸的顶块；

滑动块，所述滑动块为圆台形结构且其外壁与滑动槽内壁适配，其设有所述滑动槽内；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动块在滑动槽内沿弹性胀套轴向滑动，使所述锥段弹性胀开。

进一步地，所述环形槽内设有卡合在其内的、环形的围板。

进一步地，所述驱动件包括：

气缸，所述气缸通过安装气缸支架连接在基座上；

拉杆，所述拉杆一端穿进轴段内且与滑动块连接；

接头，所述接头驱动连接在气缸上，所述拉杆另一端与所述接头连接，对应的所述基座上开有供接头自由通过的通孔。

进一步地，所述接头与拉杆为螺纹连接。

本实用新型的有益效果：设置弹性胀套，将外部的衬套的内圈套装至其上，通过驱动件驱动滑动块在弹性胀套的滑动槽内滑动，并驱动锥段外壁胀开，使顶块将衬套内圈进行抵紧，从而保证了衬套的稳固状态，另外在一定范围内，能适应不同内径衬套进行卡装，从而降低了制造成本，提高了生产效率，设置环形槽用于使在注油时洒落的油能够流入环形槽内进行回收，设置等高柱，使衬套放置在弹性胀套后，底面被等高柱支撑，防止注油时油洒落，造成衬套外壁污染的现象，设置法兰套，使弹性胀套能够稳固地安装在基座上，提高注油时，衬套放置状态的稳固性，设置驱动件由气缸、拉杆、接头组成，通过气缸拉动接头，使拉杆驱动滑动块在滑动槽内滑动，降低劳动强度，提高效率，设置接头与拉杆为螺纹连接，方便调整滑动块滑动的最大位置，从而能够调整锥段的胀开范围，防止锥段胀开过大，导致顶块压伤衬套内圈壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构俯视角度示意图；

图3为图1中立体结构爆炸示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-基座，2-环形槽，3-凸台，4-法兰套，5-等高柱，6-轴段，7-锥段，8-条形槽，9-滑动槽，10-顶块，11-滑动块，12-围板，13-气缸，14-气缸支架，15-拉杆，16-接头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种衬套注油装置，其包括：

基座1，所述基座1顶面开有凹陷的环形槽2；

凸台3，所述凸台3设于环形槽2内；

法兰套4，所述法兰套4同轴设于凸台3上；

等高柱5，所述等高柱5设有三个，其沿所述凸台3轴向阵列竖直设于凸台3上且位于法兰套4外侧；

弹性胀套，所述弹性胀套由空心的轴段6、锥段7组成，所述轴段6插装在法兰套4内，所述锥段7周面上沿其轴向阵列开有缺口形式的条形槽8，其内设有圆台形的滑动槽9，其外壁上沿其轴向阵列设有向其径向外侧延伸的顶块10；

滑动块11，所述滑动块11为圆台形结构且其外壁与滑动槽9内壁适配，其设有所述滑动槽9内；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动块11在滑动槽9内沿弹性胀套轴向滑动，使所述锥段7弹性胀开。

所述环形槽2内设有卡合在其内的、环形的围板12，围板12用于防止注油作业时洒落的油落入基座1外部。

所述驱动件包括：

气缸13，所述气缸13通过安装气缸支架14连接在基座1上；

拉杆15，所述拉杆15一端穿进轴段6内且与滑动块11连接；

接头16，所述接头16驱动连接在气缸13上，所述拉杆15另一端与所述接头16连接，对应的所述基座1上开有供接头16自由通过的通孔。

所述接头16与拉杆15为螺纹连接。

本实用新型在使用时：注油作业时，首先将衬套内圈套装在弹性胀套上，且使衬套底面抵靠等高柱顶面，再启动气缸，气缸动作驱动接头下移，使拉杆带动滑动块下移，且使滑动块在滑动槽内滑动，通过滑动块与滑动槽的配合，将锥段胀开，使顶块抵紧衬套内圈壁，从而将衬套进行稳定放置，此时即可通过现有技术进行注油。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种衬套注油装置，其特征在于，其包括：

基座(1)，所述基座(1)顶面开有凹陷的环形槽(2)；

凸台(3)，所述凸台(3)设于环形槽(2)内；

法兰套(4)，所述法兰套(4)同轴设于凸台(3)上；

等高柱(5)，所述等高柱(5)设有三个，其沿所述凸台(3)轴向阵列竖直设于凸台(3)上且位于法兰套(4)外侧；

弹性胀套，所述弹性胀套由空心的轴段(6)、锥段(7)组成，所述轴段(6)插装在法兰套(4)内，所述锥段(7)周面上沿其轴向阵列开有缺口形式的条形槽(8)，其内设有圆台形的滑动槽(9)，其外壁上沿其轴向阵列设有向其径向外侧延伸的顶块(10)；

滑动块(11)，所述滑动块(11)为圆台形结构且其外壁与滑动槽(9)内壁适配，其设有所述滑动槽(9)内；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动块(11)在滑动槽(9)内沿弹性胀套轴向滑动，使所述锥段(7)弹性胀开。

2.根据权利要求1所述的一种衬套注油装置,其特征在于，所述环形槽(2)内设有卡合在其内的、环形的围板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种衬套注油装置,其特征在于，所述驱动件包括：

气缸(13)，所述气缸(13)通过安装气缸支架(14)连接在基座(1)上；

拉杆(15)，所述拉杆(15)一端穿进轴段(6)内且与滑动块(11)连接；

接头(16)，所述接头(16)驱动连接在气缸(13)上，所述拉杆(15)另一端与所述接头(16)连接，对应的所述基座(1)上开有供接头(16)自由通过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种衬套注油装置,其特征在于，所述接头(16)与拉杆(15)为螺纹连接。