CN109676787B - 一种环保型干混砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保型干混砂浆搅拌装置，包括搅拌轴、筒体、压盖，压盖通过螺栓与筒体连接，搅拌轴穿设筒体及压盖的中心孔，该装置可以防止搅拌机内的干粉颗粒溢出，实现润滑功能，减小摩擦，从而使其成为一种环保型的干混砂浆搅拌装置。另外根据搅拌机的型号尺寸功率等，通过垫片，对环保型干混砂浆搅拌装置内部结构进行优化，提高了适用性。

Description

一种环保型干混砂浆搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种干混砂浆搅拌装置，更具体地说是涉及一种环保型干混砂浆搅拌装置。

背景技术

干混砂浆搅拌装置适用于干混砂浆物料的现场搅拌，现有的干混砂浆搅拌装置会有干粉颗粒从干混砂浆搅拌机的轴端向往溢出，污染环境，不符合现在的环保要求，而且搅拌机的主轴在工作时承受冲击载荷，振动较为严重，而且搅拌机内的干粉颗粒会对搅拌机内的各部件产生磨损，因此现有的搅拌机会加剧泄漏， 并且使搅拌机的内部结构容易损坏，减小了搅拌机的使用寿命，提高了成本。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种环保型干混砂浆搅拌装置，兼具密封和润滑性能，从而提高搅拌装置轴端的密封性、润滑性，延长了使用寿命。另外根据搅拌机的型号尺寸功率等，通过垫片，对环保型干混砂浆搅拌装置内部结构进行优化，提高了适用性。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

一种环保型干混砂浆搅拌装置，包括搅拌轴、筒体、密封压盖，密封压盖通过螺栓与筒体连接，搅拌轴穿设筒体及密封压盖的中心孔，其特征在于，密封压盖与筒体之间形成的空间内设置有密封座、第一唇形密封圈、推环、多个垫片、第二唇形密封圈、止挡环，密封座通过紧定螺钉固定在搅拌轴上，止挡环固定在密封座上，第一唇形密封圈、推环、多个垫片、第二唇形密封圈均套设在密封座上，第一唇形密封圈与密封座固定连接，第二唇形密封圈与止挡环固定连接，第二唇形密封圈包括圆环状的基体，所述基体的径向外端部沿轴向方向设置有唇部，唇部与密封压盖的内表面相邻并形成间隙，所述第一唇形密封圈沿径向方向的外唇部的径向端部抵接于所述唇部的内表面，所述第一唇形密封圈沿径向方向的内唇部的轴向端部与推环的一端抵接，推环的另一端与多个垫片的一端抵接，多个垫片的另一端与第二唇形密封圈的基体的径向内端部抵接，密封压盖上设置有供气通道，所述供气通道外接气源，当外接气源通入气体时，第二唇形密封圈的唇部与密封压盖之间经所述间隙形成气膜。

优选地，第二唇形密封圈的基体沿径向方向的中部设置有节流孔，所述第二唇形密封圈、第一唇形密封圈、推环、多个垫片之间形成第一空腔，所述第二唇形密封圈与密封压盖之间形成第二空腔，所述外接气源气体通过供气通道进入第二空腔并经过两条路径，所述气体经所述间隙穿过第二唇形密封圈的唇部形成为第一路径，从而在第二唇形密封圈的唇部与密封压盖之间形成气膜，所述气体经节流孔进入第一空腔形成为第二路径。

优选地，所述第一唇形密封圈为U形密封圈。

优选地，所述第二唇形密封圈的唇口朝向密封介质侧，所述第二唇形密封圈的唇部由平行段、锥形段组成。

本发明的有益效果如下：

1.本发明在搅拌轴转动过程中，利用外接气源气体压力，使第二唇形密封圈与密封压盖之间形成润滑气膜，并且由于密封气体不断吹入搅拌机的密封介质侧，可以防止搅拌机内的干粉颗粒溢出，利用密封圈和气密封形成双重密封，而且第二唇形密封圈在与搅拌轴共同转动的过程中，由于润滑气膜的作用，可以避免第二唇形密封圈与密封压盖直接接触，实现润滑功能，减小摩擦。

2.本发明在保证气膜润滑的条件下，为了尽可能的减小泄漏，本发明采取了三种措施：首先将第二唇形密封圈的唇部设置为平行段和锥形段，外接气源气体流经第一路径时，先经过第二唇形密封圈10的唇部的锥形段，然后第一路径逐渐收敛缩小，再经过平行段后从间隙流出，从而在保证气膜形成的条件下，进一步减小泄漏，提高润滑和密封性；其次还增设了第一唇形密封圈，并使第一唇形密封圈支撑第二唇形密封圈，实现刚性支撑，以减小泄漏；另外，还增设了第二路径，通过第二路径，将外接气源气体引入第一空腔，当外接气源气体压力发生波动，由于外接气源气体会引入第一空腔，作用在第二唇形密封圈内外两个表面的力基本保持恒定，从而使间隙不会由于外接气源气体压力的波动而发生波动，保证了气膜的稳定性，减小间隙对外接气源气体压力的敏感性，还减小了泄漏量。

3.本发明通过设置可调整数目的垫片，改变第一唇形密封圈的外唇部的径向端部与第二唇形密封圈的平行段的接触位置，从而使平行段与锥形段沿轴向尺寸发生变化，将间隙尺寸维持在适当值，以适应不同搅拌机。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明A处的放大图。

图中的附图标记分别为：1-筒体、2-密封压盖、3-供气通道、4-止挡环、5-紧定螺钉、6-密封座、7-第一唇形密封圈、8-推环、9-垫片、10-第二唇形密封圈、11-节流孔、12-螺栓、13-搅拌轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的 本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种环保型干混砂浆搅拌装置，包括搅拌轴13、筒体1、密封压盖2，密封压盖2通过螺栓12与筒体1连接，搅拌轴13穿设筒体1及密封压盖2的中心孔，其特征在于，密封压盖2与筒体1之间形成的空间内设置有密封座6、第一唇形密封圈7、推环8、多个垫片9、第二唇形密封圈10、止挡环4，密封座6通过紧定螺钉5固定在搅拌轴13上，止挡环4固定在密封座6上，第一唇形密封圈7、推环8、多个垫片9、第二唇形密封圈10均套设在密封座6上，第一唇形密封圈7为U形密封圈，所述U形密封圈的唇口朝向外部空间侧，所述U形密封圈的基部通过第一止动销（图中未示出）周向定位于密封座上且通过第一卡环（图中未示出）轴向固定在密封座6上，所述第二唇形密封圈10的基部通过第二止动销（图中未示出）周向定位于密封座6上且通过第二卡环（图中未示出）轴向固定在止挡环4上，第二唇形密封圈10包括圆环状的基体，所述基体的径向外端部沿轴向方向设置有唇部，第二唇形密封圈10的唇口朝向密封介质侧，所述第二唇形密封圈10的唇部由平行段、锥形段组成，唇部与密封压盖2的内表面相邻并形成间隙，所述U形密封圈沿径向方向的外唇部的径向端部抵接于所述平行段的内表面，所述U形密封圈沿径向方向的内唇部的轴向端部与推环8的一端抵接，推环8的另一端与多个垫片9的一端抵接，多个垫片9的另一端与第二唇形密封圈10的基体的径向内端部抵接，所述第二唇形密封圈10、第一唇形密封圈7、推环8、多个垫片9之间形成第一空腔，所述第二唇形密封圈10与密封压盖2之间形成第二空腔，第二唇形密封圈10的基体沿径向方向的中部设置有节流孔11，密封压盖2上设置有供气通道3，所述供气通道3外接气源，所述外接气源气体通过供气通道3进入第二空腔并经过两条路径，所述气体经所述间隙穿过第二唇形密封圈10的唇部形成为第一路径，从而在第二唇形密封圈10的唇部与密封压盖2之间形成气膜，所述气体经节流孔11进入第一空腔形成为第二路径。

本发明利用第二唇形密封圈10与密封压盖2之间形成间隙，使外接气源气体通过间隙在第二唇形密封圈10与密封压盖2之间形成气膜，达到润滑密封的效果。其次，在满足气膜的条件下，为了减小间隙造成的泄漏，本申请设置第一唇形密封圈7，并使第一唇形密封圈7支撑第二唇形密封圈10。另外，由于第一唇形密封圈7向第二唇形密封圈10提供的支承力是固定的，第二唇形密封圈10与密封压盖2之间的间隙主要受外接气源气体压力的影响，为了减小间隙对外接气源气体压力的敏感性，本申请还设置了第二路径，通过第二路径，将外接气源气体引入第一空腔，此时，当外接气源气体压力发生波动，由于外接气源气体会引入第一空腔，作用在第二唇形密封圈10内外两个表面的力基本保持恒定，从而使间隙不会由于外接气源气体压力的波动而发生波动，保证了气膜的稳定性，并且使间隙尽量减小从而减少泄漏。

本发明的工作过程如下：搅拌机在工作时，外接气源经过密封压盖2上的供气通道进入第二唇形密封圈10与密封压盖2之间形成的第二空腔，作用在第二唇形密封圈10的唇部外表面的压力为外接气源气体压力P，同时外接气源气体压力通过第二路径作用在第二唇形密封圈10的唇部内表面的压力为外接气源气体节流压力P_节，并且第一唇形密封圈7作用在第二唇形密封圈10的唇部内表面的压力为第一唇形密封圈弹力P_弹，第二唇形密封圈10的唇部内外表面在上述三种力的作用下保持平衡，以使第二唇形密封圈10的唇部与密封压盖2之间的间隙保持恒定，从而在第二唇形密封圈10的唇部与密封压盖2之间形成气膜密封结构，实现润滑以及密封的作用。

为了进一步减小泄漏，本发明的第二唇形密封圈10的唇部设置为平行段和锥形段，所述U形密封圈沿径向方向的外唇部的径向端部抵接于所述平行段的内表面，外接气源气体流经第一路径时，先经过第二唇形密封圈10的唇部的锥形段，然后第一路径逐渐收敛缩小，再经过平行段后从间隙流出，从而在保证气膜形成的条件下，进一步减小泄漏，提高润滑和密封性。

另外，为了提高本发明的密封润滑装置的性能，本发明还在第二唇形密封圈10和第一唇形密封圈7之间设置有多个垫片9，当本发明的密封润滑装置应用到不同功率和尺寸的搅拌机上时，可以改变垫片9的个数，进而改变U形密封圈的外唇部的径向端部与第二唇形密封圈10的平行段的接触位置，当外接气源气体经过第二唇形密封圈10的锥形段时，由于接触位置发生改变，在外接气源气体压力的作用下，平行段与锥形段沿轴向尺寸发生变化，从而使间隙尺寸维持在适当值，以适应不同搅拌机。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型干混砂浆搅拌装置，包括搅拌轴、筒体、密封压盖，密封压盖通过螺栓与筒体连接，搅拌轴穿设筒体及密封压盖的中心孔，其特征在于，密封压盖与筒体之间形成的空间内设置有密封座、第一唇形密封圈、推环、多个垫片、第二唇形密封圈、止挡环，密封座通过紧定螺钉固定在搅拌轴上，止挡环固定在密封座上，第一唇形密封圈、推环、多个垫片、第二唇形密封圈均套设在密封座上，第一唇形密封圈与密封座固定连接，第二唇形密封圈与止挡环固定连接，第二唇形密封圈包括圆环状的基体，所述基体的径向外端部沿轴向方向设置有唇部，唇部与密封压盖的内表面相邻并形成间隙，所述第一唇形密封圈沿径向方向的外唇部的径向端部抵接于所述第二唇形密封圈的唇部的内表面，所述第一唇形密封圈沿径向方向的内唇部的轴向端部与推环的一端抵接，推环的另一端与多个垫片的一端抵接，多个垫片的另一端与第二唇形密封圈的基体的径向内端部抵接，密封压盖上设置有供气通道，所述供气通道外接气源，当外接气源通入气体时，第二唇形密封圈的唇部与密封压盖之间经所述间隙形成气膜。

2.根据权利要求1所述的装置，第二唇形密封圈的基体沿径向方向的中部设置有节流孔，所述第二唇形密封圈、第一唇形密封圈、推环、多个垫片之间形成第一空腔，所述第二唇形密封圈与密封压盖之间形成第二空腔，所述外接气源气体通过供气通道进入第二空腔并经过两条路径，所述气体经所述间隙穿过第二唇形密封圈的唇部形成为第一路径，从而在第二唇形密封圈的唇部与密封压盖之间形成气膜，所述气体经节流孔进入第一空腔形成为第二路径。

3.根据权利要求1所述的装置，所述第一唇形密封圈为U形密封圈。

4.根据权利要求1所述的装置，所述第二唇形密封圈的唇口朝向密封介质侧，所述第二唇形密封圈的唇部由平行段、锥形段组成。