CN202630691U - 用于冶金炉的加残极装置和具有其的冶金炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冶金炉的加残极装置，包括：本体，所述本体内部具有腔室，腔室的第一端和第二端敞开且腔室的第一端与冶金炉的炉体的加料口连通；可移动地设在腔室的第二端上的第一门；第二门，所述第二门设在腔室内壁上且在打开位置和关闭位置之间可旋转，其中第二门位于关闭位置时第二门将腔室分隔成第一腔和第二腔，且第二门从关闭位置向打开位置运动时第二门朝向腔室的第一端旋转；用于从腔室的第二端向腔室内加入残极料的加料机构。根据本实用新型的加残极装置，通过设置第一门和第二门，可阻止炉体内的烟气散到外界空气中，防止空气污染，结构简单且成本低。本实用新型还公开了一种具有上述加残极装置的冶金炉。

Description

用于冶金炉的加残极装置和具有其的冶金炉

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是涉及一种用于冶金炉的加残极装置和具有其的冶金炉。

背景技术

传统冶金工艺中，向冶金炉中加入残极料时是通过从烟罩上直接加入，当烟罩打开时炉内烟气会从烟罩开口中散出到大气中，造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于冶金炉的加残极装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述加残极装置的冶金炉。

根据本实用新型第一方面实施例的用于冶金炉的加残极装置，包括：本体，所述本体内部具有腔室，所述腔室的第一端和第二端敞开且所述腔室的第一端与所述冶金炉的炉体的加料口连通；第一门，所述第一门可移动地设在所述腔室的第二端上以打开或关闭所述腔室的第二端；第二门，所述第二门设在所述腔室内壁上且在打开位置和关闭位置之间可旋转，其中所述第二门位于关闭位置时所述第二门将所述腔室分隔成第一腔和第二腔，且所述第二门从所述关闭位置向打开位置运动时所述第二门朝向所述腔室的第一端旋转；用于从所述腔室的第二端向所述腔室内加入残极料的加料机构。

根据本实用新型的加残极装置，通过设置第一门和第二门，可阻止炉体内的烟气散到外界空气中，防止空气污染，结构简单且成本低。

另外，根据本实用新型的加残极装置还具有如下附加技术特征：

所述用于冶金炉的加残极装置进一步包括：第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一门以打开或关闭所述腔室的第二端；和第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述第二门在所述腔室内旋转。

可选地，所述第一驱动机构驱动所述第一门相对于所述腔室的第二端旋转。

或者可选地，所述第一驱动机构驱动所述第一门相对于所述腔室的第二端平移。

所述用于冶金炉的加残极装置进一步包括支撑件，所述支撑件设在所述本体的底部且连接至所述冶金炉的炉体以支撑所述本体。

可选地，所述加料机构为气缸或液压缸。通过气缸或液压缸将残极料推入到本体的腔室内，简单方便且成本低。

根据本实用新型第二方面实施例的一种冶金炉，包括：炉体，所述炉体顶部具有加料口；烟罩，所述烟罩设在所述加料口上方以防止炉体内烟气散出；根据本实用新型第一方面实施例所述的用于冶金炉的加残极装置，其中所述腔室的第一端与所述冶金炉的炉体的加料口连通。

根据本实用新型的冶金炉，通过采用上述的用于冶金炉的加残极装置，可阻止炉体内的烟气散到外界空气中，防止空气污染，结构简单且成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于冶金炉的加残极装置的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型第一方面实施例的一种用于冶金炉的加残极装置，用于向冶金炉的炉体300内加入残极料。

根据本实用新型实施例的用于冶金炉的加残极装置，包括：本体1、第一门2、第二门3和加料机构4。

如图1所示，本体1内部具有腔室10，腔室10的第一端(如图1中的右端)和第二端(如图1中的左端)敞开且腔室10的第一端与冶金炉的炉体300的加料口310连通。第一门2可移动地设在腔室10的第二端上以打开或关闭腔室10的第二端，第二门3设在腔室10内壁上且在打开位置和关闭位置之间可旋转，其中第二门3位于关闭位置时第二门3将腔室10分隔成第一腔101和第二腔102，且第二门3从关闭位置向打开位置运动时第二门3朝向腔室10的第一端旋转，加料机构4用于从腔室10的第二端向腔室10内加入残极料200，残极料例如为废铜等。

由此，当需要向冶金炉的炉体300内加入残极料200时，首先使第一门2打开腔室10的第二端，且同时使第二门3处于关闭位置以将腔室10分隔成第一腔101和第二腔102，此时，加料机构4从腔室10的第二端向腔室10的第一腔101内加入残极料200，然后将第一门2关闭，然后打开第二门3，使第一腔101内的残极料200进入到第二腔102内然后进入到炉体的加料口310内。

根据本实用新型实施例的加残极装置，通过设置第一门2和第二门3，可阻止炉体300内的烟气散到外界空气中，防止空气污染，结构简单且成本低。

根据本实用新型的一个实施例，加残极装置进一步包括第一驱动机构(图未示出)和第二驱动机构(图未示出)，第一驱动机构驱动第一门2以打开或关闭腔室10的第二端，可选地，第一驱动机构驱动第一门2相对于腔室10的第二端旋转。也就是说，需要打开腔室10的第二端时，第一驱动机构驱动第一门2旋转，例如以第一门2的上边沿为中心轴顺时针枢转以打开腔室10的第二端，或者例如以第一门2的左边沿为中心轴枢转打开腔室10的第二端。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一个示例中，第一驱动机构驱动第一门2相对于腔室10的第二端平移，例如需要打开腔室10的第二端时，第一驱动机构驱动第一门2向上平移，使得残极料200从第一门2的下方进入到腔室10中。第二驱动机构驱动第二门3在腔室10内旋转，即在打开位置和关闭位置之间旋转，当残极料200进入到第一腔101内且第一门2关闭后，第二门3朝向腔室10的第一端(即图1中的右端)方向旋转打开，以便将残极料200送入到第二腔102内然后落入到炉体200中。

在本实用新型的进一步的实施例中，用于冶金炉的加残极装置还包括支撑件5，如图1所示，支撑件5设在本体1的底部且连接至冶金炉的炉体300以支撑本体1。

可选地，加料机构4为气缸或液压缸。通过气缸或液压缸将残极料200推入到本体1的腔室10内，简单方便且成本低。

根据本实用新型第二方面实施例的冶金炉，包括：炉体300、烟罩400和根据本实用新型第一方面实施例所述的用于冶金炉的加残极装置，如图1所示，其中炉体300顶部具有加料口310，烟罩400设在加料口310上方以防止炉体300内烟气散出，其中腔室10的第一端与冶金炉的炉体300的加料口310连通。

根据本实用新型实施例的冶金炉，通过采用上述的用于冶金炉的加残极装置，可阻止炉体300内的烟气散到外界空气中，防止空气污染，结构简单且成本低。

根据本实用新型实施例的冶金炉的其他构成例如炉体和烟罩等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体内部具有腔室，所述腔室的第一端和第二端敞开且所述腔室的第一端与所述冶金炉的炉体的加料口连通；

第一门，所述第一门可移动地设在所述腔室的第二端上以打开或关闭所述腔室的第二端；

第二门，所述第二门设在所述腔室内壁上且在打开位置和关闭位置之间可旋转，其中所述第二门位于关闭位置时所述第二门将所述腔室分隔成第一腔和第二腔，且所述第二门从所述关闭位置向打开位置运动时所述第二门朝向所述腔室的第一端旋转；和

用于从所述腔室的第二端向所述腔室内加入残极料的加料机构。

2.根据权利要求1所述的用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，进一步包括：

第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一门以打开或关闭所述腔室的第二端；和

第二驱动机构，所述第二驱动机构驱动所述第二门在所述腔室内旋转。

3.根据权利要求2所述的用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，所述第一驱动机构驱动所述第一门相对于所述腔室的第二端旋转。

4.根据权利要求2所述的用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，所述第一驱动机构驱动所述第一门相对于所述腔室的第二端平移。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，进一步包括：

支撑件，所述支撑件设在所述本体的底部且连接至所述冶金炉的炉体以支撑所述本体。

6.根据权利要求1所述的用于冶金炉的加残极装置，其特征在于，所述加料机构为气缸或液压缸。

7.一种冶金炉，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体顶部具有加料口；

烟罩，所述烟罩设在所述加料口上方以防止炉体内烟气散出；

根据权利要求1-6中任一项所述的用于冶金炉的加残极装置，其中所述腔室的第一端与所述冶金炉的炉体的加料口连通。

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