CN204981947U - 用于喷吹脱硫系统的加石灰装置 - Google Patents

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穆学锋
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Abstract

本实用新型涉及一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,包括料仓、出料阀门和加料溜管,所述的加料溜管包括固定溜管和旋转溜管,所述旋转溜管的顶端与固定溜管的底端铰接,所述旋转溜管还与第一推杆连接,旋转溜管在第一推杆的带动下可以上下旋转。投放石灰块时,旋转溜管向下旋转至低位,完成加石灰工作,投放完毕后,旋转溜管向上旋转至高位,为后序工作的扒渣机提供活动空间;该装置的加料溜管不会影响后续扒渣机的工作。

Description

用于喷吹脱硫系统的加石灰装置
技术领域
本实用新型涉及一种物料投放设备,具体涉及一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置。
背景技术
为了降低铁水的硫含量,提高冶炼后钢水的质量,需要对钢铁进行喷吹脱硫处理。喷吹脱硫过程中产生的硫渣形态类似于半液体,不利于扒渣机的除渣工作,因此,需要设置加石灰装置,利用石灰与硫渣反应,最终使得硫渣成为块状固体,利于扒渣机除渣。现有加石灰装置一般包括料仓、用于控制料仓开闭的出料阀门和位于料仓开口底部的加料溜管,工作时,先向料仓投放石灰块,然后打开出料阀门,石灰块通过加料溜管向下滑并与半液体状态的硫渣接触反应产生块状固体,最后扒渣机进行除渣。现有的加石灰装置存在以下问题:1.扒渣机工作时会与加料溜管产生干涉,加料溜管占据了扒渣机一定的活动空间,妨碍了扒渣机的工作;2.向料仓投放石灰块时无法精确控制所加石灰量,容易造成材料浪费或脱硫效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,该装置的加料溜管不会影响后续扒渣机的工作。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,包括料仓、出料阀门和加料溜管,所述的加料溜管包括固定溜管和旋转溜管,所述旋转溜管的顶端与固定溜管的底端铰接,所述旋转溜管还与第一推杆连接,旋转溜管在第一推杆的带动下可以上下旋转。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓设在机架上,料仓与机架之间设有称重传感器。
作为本实用新型的进一步改进,所述出料舱门包括套在料仓出口上的堵套,所述堵套与料仓铰接,所述堵套还与第二推杆连接,堵套在第二推杆的带动下可以控制料仓的开闭。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一推杆和第二推杆均为电液推杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述料仓由板材或型扎材拼装焊接而成。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定溜管和旋转溜管的截面均为半圆形。
本实用新型的有益效果是:
1.投放石灰块时,旋转溜管向下旋转至低位,完成加石灰工作,投放完毕后,旋转溜管向上旋转至高位,为后序工作的扒渣机提供活动空间;该装置的加料溜管不会影响后续扒渣机的工作。
2.称重传感器可以对投放在料仓内的石灰颗粒进行称重,可以精确控制石灰的投放量,防止材料浪费或脱硫效果不明显。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正视图。
图2是本实用新型的整体结构侧视图。
图3是本实用新型中加料溜管的结构示意图。
图4是本实用新型中料仓和出料阀门的结构示意图。
图中:1-料仓;2-出料阀门;3-固定溜管;4-旋转溜管;5-机架;6-称重传感器;7-支架;8-第一推杆;9-堵套;10-第二推杆;11-轴承座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,包括料仓1、出料阀门2和加料溜管,如图3所示,所述的加料溜管包括固定溜管3和旋转溜管4,所述旋转溜管4的顶端与固定溜管3的底端铰接(旋转溜管4的顶端上设有支架7,所述支架7与固定溜管3铰接),所述旋转溜管4还与第一推杆8连接(第一推杆8设在固定溜管3上,第一推杆8的活动端通过传动机构与支架7铰接),旋转溜管4在第一推杆8的带动下可以上下旋转。投放石灰块(石灰块粒径在20mm以下,方便接触反应以及称量)时,旋转溜管4向下旋转至低位,完成加石灰工作,投放完毕后,旋转溜管4向上旋转至高位,为后序工作的扒渣机提供活动空间;该装置的加料溜管不会影响后续扒渣机的工作。
如图2所示,所述料仓1设在机架5上,料仓1与机架5之间设有称重传感器6。称重传感器6可以对投放在料仓1内的石灰颗粒进行称重,可以精确控制石灰的投放量,防止材料浪费或脱硫效果不明显。
如图4所示,在本实施例中,所述出料舱门包括套在料仓1出口上的堵套9,所述堵套9与料仓1铰接(堵套9的两侧均设有轴承座11,料仓1的两侧均设有与轴承座11配合的突出轴,突出轴上套有与轴承座11配合的轴承),所述堵套9还与第二推杆10连接(第二推杆10设在料仓1上,第二推杆10的活动端与堵套9铰接),堵套9在第二推杆10的带动下可以控制料仓1的开闭。
在本实施例中,所述第一推杆8和第二推杆10均为电液推杆,电液推杆适用于需要往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可实现远距离危险地区的集中或自动控制;所述料仓1由板材或型扎材拼装焊接而成,采用板材或型扎材简单轻便便于拼装;所述固定溜管3和旋转溜管4的截面均为半圆形,采用半圆形截面,运输量大且运输稳定。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,包括料仓、出料阀门和加料溜管,其特征在于:所述的加料溜管包括固定溜管和旋转溜管,所述旋转溜管的顶端与固定溜管的底端铰接,所述旋转溜管还与第一推杆连接,旋转溜管在第一推杆的带动下可以上下旋转。
2.如权利要求1所述的用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,其特征在于:所述料仓设在机架上,料仓与机架之间设有称重传感器。
3.如权利要求1所述的用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,其特征在于:所述出料舱门包括套在料仓出口上的堵套,所述堵套与料仓铰接,所述堵套还与第二推杆连接,堵套在第二推杆的带动下可以控制料仓的开闭。
4.如权利要求3所述的用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,其特征在于:所述第一推杆和第二推杆均为电液推杆。
5.如权利要求1所述的用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,其特征在于:所述料仓由板材或型扎材拼装焊接而成。
6.如权利要求1所述的用于喷吹脱硫系统的加石灰装置,其特征在于:所述固定溜管和旋转溜管的截面均为半圆形。
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CN107760828A (zh) * 2017-11-30 2018-03-06 中冶南方工程技术有限公司 横移式铁水搅拌脱硫系统

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