CN202628552U - 一种高效低噪声混流式风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高效低噪声混流式风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，其特征在于：风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥，所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。

Description

一种高效低噪声混流式风机
技术领域：
本实用新型涉及一种风机设备，特别涉及一种高效低噪声混流式风机。
背景技术：
现有的轴流式风机风量大、但是风压低，而离心式风机风压高、风量小而且不稳定。混流式风机是一种界于轴流式风机与离心式风机之间的风机，其风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大，综合了两种风机的优点，用途较为广泛。但是现有的混流式风机存在结构复杂，工作噪音大、进风面积小、隔音效果不好、使用寿命短等缺点，影响了混流式风机的使用性能。
实用新型内容：
本实用新型针对现有技术之不足，而提供一种高效低噪声混流式风机，具有结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高效低噪声混流式风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，其特征在于：风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥。
所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用导流片和导流锥使得气流摩擦系数减小，减少风机的振动噪音，将电机置于内筒中，电机的工作噪音被有效隔绝，同时采用消声外筒减少进气口的空气摩擦噪音，电机末端的冷却叶轮有效降低了电机工作时散发的热量，使得电机使用寿命增加。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、底座，2、电机，3、叶轮，4、消音棉，5、多孔板，6、消声外筒，7、风机外筒，8、导流片，9、内筒，10、冷却叶轮，11、冷风孔，12、导流锥。
具体实施方式：
实施例：如图1所示，一种高效低噪声混流式风机，包括底座1、电机2、风机外筒7、内筒9、叶轮3、消音外筒6、导流片8、冷却叶轮10、冷风孔11和导流锥12，其特征在于：风机外筒7的右端设有消音外筒6，消音外筒6由消音棉4和多孔板5构成，内筒9安装固定在风机外筒7中，电机2安装在内筒9中间位置，叶轮3安装在电机2前端主轴上，电机2的后端主轴安装有冷却叶轮10，内筒9和风机外筒7之间固定有顺气流扭转的导流片8，内筒7右边连接固定有导流锥12。
所述的导流锥12上开设有圆形冷风孔11，该冷风孔11与冷却叶轮10相通。
本实用新型采用导流片和导流锥使得气流摩擦系数减小，减少风机的振动噪音，将电机置于内筒中，电机的工作噪音被有效隔绝，同时采用消声外筒减少进气口的空气摩擦噪音，电机末端的冷却叶轮有效降低了电机工作时散发的热量，使得电机使用寿命增加。本实用新型结构简单、风压和风量大、重量轻、噪音小、耗电量低。

Claims (2)

1.一种高效低噪声混流式风机，包括底座、电机、风机外筒、内筒、叶轮、消音外筒、导流片、冷却叶轮、冷风孔和导流锥，其特征在于：风机外筒的右端设有消音外筒，消音外筒由消音棉和多孔板构成，内筒安装固定在风机外筒中，电机安装在内筒中间位置，叶轮安装在电机前端主轴上，电机的后端主轴安装有冷却叶轮，内筒和风机外筒之间固定有顺气流扭转的导流片，内筒右边连接固定有导流锥。
2.根据权利要求1所述的一种高效低噪声混流式风机，其特征在于：所述的导流锥上开设有圆形冷风孔，该冷风孔与冷却叶轮相通。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109578333A (zh) * 2018-09-17 2019-04-05 浙江卓远机电科技有限公司 一种叶轮组合结构
CN110513305A (zh) * 2018-05-22 2019-11-29 美的集团股份有限公司 斜流风机和家电设备
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