CN201874900U - 无扇叶风扇装置 - Google Patents

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Abstract

无扇叶风扇装置涉及一种风扇装置,它包括:喷嘴(1)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括内部通道(2)和排气口(3),气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定开口(4),所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸,其特征在于,所述构件包括电机(5)和多个叶轮(6),所述多个叶轮被相隔一定的间距设置于所述电机的同一转动轴(7)上;可选择地,所述构件包括多个电机(5)和多个叶轮(6),其中,在每个电机上的转动轴上设置一个叶轮,各个叶轮的转动轴(7)处于同一条直线上并且各个叶轮都相隔一定的间距。本实用新型具有噪声低、出风量大等特点。

Description

无扇叶风扇装置
技术领域
本实用新型涉及一种风扇装置。
背景技术
2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号:200810177844.8)公开了一种用于产生空气流的无扇叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括一个闭合的内部通道和排气口,气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定一个开口,所述风扇装置外部的空气通过该开口被从该排排气口所喷射的气流所抽吸,所述构件包括一个电机和固定于所述电机上的一个叶轮。由于该种风扇仅仅设置了一个由电机驱动的叶轮,其气流的升压能力低,所述电机及叶轮须高速运行才能获得足够的出风量,而电机及叶轮的高速运转,势必产生较大的噪声。
发明内容
本实用新型旨在提供一种改进的风扇装置以克服上述现有技术中的缺陷。本实用新型的目的是要提供一种低噪声的无扇叶风扇装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:用于产生空气流的无扇叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道和排气口,气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定开口,所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸,其特征在于,所述构件包括电机和多个叶轮,所述多个叶轮被相隔一定的间距设置于所述电机的同一转动轴上。
本实用新型采用的另一技术方案是:用于产生空气流的无扇叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道和排气口,气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定开口,所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸,其特征在于,所述构件包括多个电机和多个叶轮,其中,在每个电机上的转动轴上设置一个叶轮,各个叶轮的转动轴处于同一条直线上并且各个叶轮都相隔一定的间距。
所述的转动轴是指所述电机的转子的转动输出轴,可以是内转子电机的转动输出轴,也可以是外转子电机的转动输出轴。
所述多个叶轮可以被设置在所述电机的两侧,即多个叶轮可以被分别设置在同一电机位于两侧的转动轴上;所述多个叶轮也可以被设置在所述电机的同一侧,即多个叶轮也可以被分别设置在同一电机位于同一侧的转动轴上。在一个电机的转动轴上,通常可以设置2个至5个叶轮,优选地设置2个叶轮。
关于所述多个叶轮的设置,有方向上的选择,其多个叶轮的进风口的进风方向应该大致为同一方向,以形成多个叶轮的串联增压的结构。所述多个叶轮其任意两个相邻叶轮之间的间距通常大于20毫米,优选地大于30毫米。
所述构件可以位于所述开口外,也可以位于所述开口内,还可以部分位于所述开口内、部分位于所述开口外。
为了便于电机的固定,所述构件还包括电机壳8,所述电机与所述电机壳固定。
本实用新型具有如下积极效果:
由于本实用新型的由电机驱动的多个叶轮,构成了串联增压的结构,使其气流的升压能力显著提高,所述风扇装置在获得同等出风量的情况下,可以大大降低其电机及叶轮的运转速度,从而大大降低了所产生的噪声。
附图说明
图1是本实用新型的无扇叶风扇装置的示意图;
图2是图1所示的无扇叶风扇装置的喷嘴沿轴线的剖面示意图;
图3是本实用新型的无扇叶风扇装置的第二个实施例;
图4是本实用新型的无扇叶风扇装置的又一个实施例;。
具体实施方式
图1是本实用新型的无扇叶风扇装置的示意图。从图中可见,本实用新型包括:基座10和安装在基座10上的圆形的喷嘴1,在基座10内设置有用于产生通过喷嘴1的气流的构件,并参考图2,喷嘴1包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道2和排气口3,气流通过排气口3被喷射,喷嘴1关于轴线X对称并限定一个开口4,风扇装置外部的空气通过开口4被从排气口3喷射的气流所抽吸,从图中可以看出,在基座10内所设置的构件包括:电机壳8、固定于电机壳8上的电机5和两个叶轮6,这两个叶轮两个相隔一定的间距被设置在电机5的同一转动轴7上,并且都位于电机5的同一侧即下侧,这两个叶轮的进风口的进风方向都向下,这样这两个叶轮构成了串联增压的结构。
该种风扇装置使用时,其位于基座10内的电机5驱动两个叶轮6旋转工作,空气可以从位于基座10的外壳下部的进风口9被抽入,其气体送入位于下部的第一个叶轮的进风口,经过第一个叶轮的升压后再送入位于较上面的第二个叶轮的进风口再升压,这样气体经过两次升压后再输送到喷嘴1的内部通道2中,并被排气口3喷出并流出开口4,来自周围外部环境的空气通过开口4被排气口3所喷出的气流所卷吸,被喷出的气流和被卷吸的气流结合以产生从喷嘴1向前射出的总气流。
图3示出了本实用新型的无扇叶风扇装置的第二个实施例。从图中容易看出,本实施例与图1所示的实施例相似,只是本实施例的电机5和两个叶轮6所设置的位置有所不同。在本实施例中,电机5设置在两个叶轮6之间,即两个叶轮被分别设置在所述电机的上下两侧,这样也形成了串联增压的结构。
图4示出了本实用新型的无扇叶风扇装置的又一个实施例。从图中容易看出,本实用新型包括:基座10和安装在基座10上的圆形的喷嘴1,喷嘴1包括内部通道2和排气口3,气流通过排气口3被喷射,喷嘴1关于轴线X对称并限定一个开口4,风扇装置外部的空气通过开口4被从排气口3喷射的气流所抽吸,在基座10内设置有用于产生通过喷嘴1的气流的构件,其构件包括:电机壳8、固定于电机壳8上的两个电机5和被分别固定于两个电机的转动轴上的两个叶轮6。从图中容易看出,两个叶轮的转动轴处于同一条直线上并且两个叶轮相隔一定的间距,这样也构成了串联增压的结构。
尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例,但显而易见,本领域的技术人员可以进行各种改变和改进,而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种用于产生空气流的无扇叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴(1)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道(2)和排气口(3),气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定开口(4),所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸,其特征在于,所述构件包括电机(5)和多个叶轮(6),所述多个叶轮被相隔一定的间距设置于所述电机的同一转动轴(7)上。
2.如权利要求1所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述多个叶轮被设置在所述电机的两侧。
3.如权利要求1所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述多个叶轮被设置在所述电机的同一侧。
4.如权利要求1所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述的叶轮为两个,它们被设置在所述电机的两侧。
5.如权利要求1所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述的叶轮为两个,它们被设置在所述电机的同一侧。
6.一种用于产生空气流的无扇叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴(1)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道(2)和排气口(3),气流通过所述排气口被喷射,所述喷嘴限定开口(4),所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸,其特征在于,所述构件包括多个电机(5)和多个叶轮(6),其中,在每个电机上的转动轴上设置一个叶轮,各个叶轮的转动轴(7)处于同一条直线上并且各个叶轮都相隔一定的间距。
7.如权利要求1至6之一所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述多个叶轮的进风口的进风方向大致为同一方向。
8.如权利要求1至6之一所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述多个叶轮其任意两个相邻叶轮之间的间距大于20毫米。
9.如权利要求1至6之一所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述构件至少有部分位于所述开口内。
10.如权利要求1至6之一所述的无扇叶风扇装置,其特征在于,所述构件还包括电机壳(8),所述电机与所述电机壳固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102192170A (zh) * 2011-07-01 2011-09-21 中山泰坦工艺品有限公司 一种扇叶内置的风扇
CN102628454A (zh) * 2011-11-15 2012-08-08 杭州金鱼电器集团有限公司 立式无风叶电风扇的风道系统

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