CN202618121U - 一种炸油面筋用油锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炸油面筋用油锅,包括锅体及加热结构,所述加热结构设置于所述锅体底部,该加热结构由壳体、设置于壳体内的电热丝、以及与电热丝连接的温控电路,所述电热丝环形分布于所述锅体底部,所述壳体外侧设有与所述温控电路连接的挡位控制键。本实用新型通过电热丝加热锅体,由温控电路对油温进行控制,提高了温度的控制精度及生产效率,减少能量损耗,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油锅,尤其涉及一种炸油面筋用油锅。
背景技术
油面筋是一种由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成的植物性蛋白,因此具有高的营养价值,尤其适用于体虚劳倦、内热烦渴时食用,同时其味道鲜美可口且香性脆,可以做成油面筋塞肉或红烧油面筋等美味佳肴而深受人们的喜爱。油面筋的制作过程如下:将面粉加入适量水、少许食盐,搅匀并形成面团,然后再加清水反复搓洗,把面团中的活粉和其他杂质洗掉后就得到面筋,再将面筋揉成小球,投入油锅里直至炸成金黄色后捞出即可。
常有的炸面筋所用的油锅是蒸汽夹层锅,其结构如图1,由锅体11、输送管道12、阀门13及油温传感显示器14组成,所述锅体11为夹层结构,通过热导体将热传给水,水达到沸腾温度后产生蒸汽,蒸汽通过输送管道12传输到锅体11的夹层中使得锅内部的油达到油炸面筋所需温度,但是一般面筋油炸时所需油温为90~100℃,而蒸汽一般经常能够达到170℃左右,因此需要降低温度,而蒸汽温度的升高和降低都具有一定的迟缓性,因此常在油锅内设置有油温传感显示器14以方便控制温度,当温度达到100℃后还需要打开阀门13进行放气。总的来说,采用蒸汽锅会存在以下几方面的缺点:
⑴因为控制蒸汽温度来达到油锅所需温度需要较长时间,造成生产效率较低。
⑵降低油温后还需要放气,使得蒸汽浪费严重,不利于节约水资源,造成能量的损耗。
⑶蒸汽在使用的过程中会排放残余蒸汽和冷凝水,使得操作间湿度较高,容易恶化工作环境。
发明内容
本实用新型目的是提供一种炸油面筋用油锅,使用该油锅,能够提高温度的控制精度及生产效率,减少了环境污染,改善工作环境。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种炸油面筋用油锅,包括锅体及加热结构,所述加热结构设置于所述锅体底部,该加热结构由壳体、设置于壳体内的电热丝、以及与电热丝连接的温控电路,所述电热丝环形分布于所述锅体底部,所述壳体外侧设有与所述温控电路连接的挡位控制键。
上述技术方案中,所述锅体内设有温度传感器,该温度传感器的信号输出端与所述温控电路连接,所述壳体上设有温度显示器,所述温度显示器信号接收端与所述温控电路连接。预设自动关断温度,当温度传感器测得油温高于预设温度(油炸面筋所需温度)时,温控电路自动断电,停止电热丝加热,避免油温过高。
上述技术方案中,所述锅体一侧设有出油管路,所述锅体对应所述出油管路处设有控制阀门,所述出油管路的出口端与一储油罐连接。
本实用新型的工作过程:通过调节与温控电路相连接的挡位控制键,从而使位于锅体底部的电热丝发热并对锅体加热,由于锅体内部设有温度传感器,从而能够实时将温度信号传输至温控电路中,由壳体上的温度显示器显示,通过观察温度显示器上的温度来确定加热温度是否达到炸油面筋所需温度,同时调节挡位控制键,可控制电热丝的通电量,实现对油温的控制;当需要更换油时,可以打开控制阀门使锅体内的废油从出油管路的出口端流入与之相连接的储油罐中,然后关间控制阀门,倒入干净的油,如此便于对油的更换。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.由于本实用新型中采用电热丝对锅体直接加热,并通过温控电路、挡位控制键、温度传感器等设备来调节加热温度,以便达到炸油面筋所需适宜温度,因此提高了温度的控制精度及生产效率,减少能源的损耗,避免了以往采用蒸汽加热时所产生的残余蒸汽和冷凝水,从而改善了工作环境,提高了加工间卫生状况;
2.由于本实用新型中在锅体上设有出油管路,由控制阀门控制出油管路的启闭,出油管路的出口端与储油罐连接,有利于废油的回收和利用,方便操作人员对废油的更换操作。
附图说明
图1是背景技术中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图3是图2的剖视图。
其中:11、锅体;12、输送管道;13、阀门;14、油温传感显示器;1、锅体;2、壳体;3、电热丝; 4、挡位控制键;5、温度显示器;6、出油管路;7、控制阀门;8、储油罐。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图2、3所示,一种炸油面筋用油锅,包括锅体1及加热结构,所述加热结构设置于所述锅体1底部,该加热结构由壳体2、设置于壳体2内的电热丝3、以及与电热丝3连接的温控电路,所述电热丝3环形分布于所述锅体1底部,所述壳体2外侧设有与所述温控电路连接的挡位控制键4,所述锅体1内设有温度传感器,该温度传感器的信号输出端与所述温控电路连接,所述壳体2上设有温度显示器5,所述温度显示器5信号接收端与所述温控电路连接,所述锅体1一侧设有出油管路6,所述锅体1对应所述出油管路6处设有控制阀门7,所述出油管路6的出口端与一储油罐8连接。
在炸油面筋的过程中,首先通过调节与温控电路相连接的挡位控制键4,从而使位于锅体1底部的电热丝3发热并对锅体1加热,由于锅体1内部设有温度传感器从而能够将温度信号传输至壳体2上的温度显示器5,通过观察温度显示器5上的温度来确定加热温度是否达到炸面筋所需温度,当油炸完毕后,通过打开控制阀门7使锅体1内的废油从出油管路6的出口端流入与之相连接的储油罐8中。
Claims (3)
1.一种炸油面筋用油锅,包括锅体及加热结构,其特征在于:所述加热结构设置于所述锅体底部,该加热结构由壳体、设置于壳体内的电热丝、以及与电热丝连接的温控电路,所述电热丝环形分布于所述锅体底部,所述壳体外侧设有与所述温控电路连接的挡位控制键。
2.根据权利要求1所述的炸油面筋用油锅,其特征在于:所述锅体内设有温度传感器,该温度传感器的信号输出端与所述温控电路连接,所述壳体上设有温度显示器,所述温度显示器信号接收端与所述温控电路连接。
3.根据权利要求1所述的炸油面筋用油锅,其特征在于:所述锅体一侧设有出油管路,所述锅体对应所述出油管路处设有控制阀门,所述出油管路的出口端与一储油罐连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104904765A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-09-16 | 姜宇 | 一种食品加工的实现方法 |
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