CN202614142U - 钢板弹簧后吊耳支座检验用具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具，包括底板，所述底板上设置有至少两个￠15毫米的定位销和一个￠35的检验销，所述检验销相对底板垂直度误差小于0.10毫米，所述检验销毫米。通过对本实用新型的钢板弹簧后吊耳支座检验用具的使用，吊耳在检具上的直观检查就能判定吊耳的形位公差，本实用新型结构简单，操作实用、方便，提高了检验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊耳类专用检验工具技术领域，具体涉及一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具。
背景技术
钢板弹簧后吊耳是汽车的重要部件，其精度直接影响汽车的使用性能。对于吊耳类产品检验有各种各样的形式，目前，国内各生产厂家对于后吊耳的尺寸检验均采用量具检查；在检查后吊耳形位误差时，均采用三维设备检验，但这种检验方式对检验人员操作技能及检验条件要求高、投资大、检验效率低、且不直观，这对于汽车生产企业来，是不能满足要求的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能够直观观测到检验结果的钢板弹簧后吊耳支座检验用具。
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具，包括底板，所述底板上设置有至少两个定位销和一个检验销。
为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
作为优选，所述检验销相对底板垂直度误差小于0.10毫米。
作为优选，所述所有定位销为￠15毫米。
作为优选，所述检验销为￠35毫米。
作为优选，所述检验销
毫米。
作为优选，所述底板表面粗糙度为Ra1.6。
作为优选，还包括一个塞尺，所述塞尺用于被检查的吊耳底平面与所述底板的间隙。
作为优选，所述塞尺的厚度为0.40毫米。
作为优选，所述定位销为两个，其孔距为200±0.1毫米。
本实用新型还可以是：
作为优选，所述定位销为两个，其孔距为220±0.1毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
本实用新型的技术方案中，通过钢板弹簧后吊耳支座在检具上的直观检查，就能判定钢板弹簧后吊耳支座的质量状况，并且本实用新型结构简单，操作实用、方便，在使用中提高了检验效率。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本实用新型一个实施例的钢板弹簧后吊耳支座检验用具的结构示意图；
图2示出了参考图1所示钢板弹簧后吊耳支座检验用具的正面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型另一个实施例的钢板弹簧后吊耳支座检验用具的结构示意图；
图4示出了参考图3所示钢板弹簧后吊耳支座检验用具的正面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
图1示出了根据本实用新型一个实施例的钢板弹簧后吊耳支座检验用具的结构示意图。参考图1所示一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具的一个实施例，包括底板101，所述底板101上设置有至少两个￠15毫米的定位销102和一个￠35毫米的检验销103。
所述检验销103相对底板101垂直度误差小于0.10毫米。
所述检验销103的尺寸为
毫米。检验销103的长度可以是155毫米。
所述底板101表面104粗糙度为Ra1.6。
还包括一个塞尺（图中未示出），所述塞尺用于被检查的吊耳底平面与所述底板的间隙。所述塞尺的厚度可以为0.40毫米。
如图2所示，所述定位销102为两个，其孔距A为200±0.1毫米。定位销102还可以是6个。
吊耳检验时，将
毫米的检验销103穿入钢板弹簧后吊耳支座的￠35毫米主销孔内，￠15毫米的定位销102穿入钢板弹簧后吊耳支座的￠15毫米铆孔内至检具底平面上，用0.40毫米厚的塞尺检查钢板弹簧后吊耳支座底平面，并与检具底面间隙是否小于0.40毫米。图纸要求主销孔同轴度允许误差0.10，钢板弹簧后吊耳支座底平面相对
主销孔垂直度误差小于0.50，判定方法为吊耳在使用检具时，2-￠35主销孔必须能穿入
检验销内，同时主销孔尺寸误差必须控制在
范围内。底平面同检具底面间隙≤0.40判为合格，反之判为不合格。
实施2
图3示出了根据本实用新型一个实施例的钢板弹簧后吊耳支座检验用具的结构示意图。参考图2所示一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具的一个实施例，包括底板201，所述底板201上设置有至少两个￠15毫米的定位销202和一个￠35毫米的检验销203。
所述检验销203相对底板201垂直度误差小于0.10毫米。
所述检验销203的尺寸为
毫米。
所述底板201表面204粗糙度为Ra1.6。
还包括一个塞尺（图中未示出），所述塞尺用于被检查的吊耳底平面与所述底板的间隙。所述塞尺的厚度可以为0.40毫米。
如图2所示，所述定位销202为两个，其孔距B为200±0.1毫米。定位销202还可以是8个。
综上所述，将钢板弹簧后吊耳支座放在以上实施例描述的检具上，对产品形状和位置要求合格与否能直观判断。克服了通过采用三维检查设备繁琐的检查条件以及检验报告外文不易读懂的情况。
本实用新型是一种吊耳的形误差检具，通过本实用新型的钢板弹簧后吊耳支座检验用具能直观判定吊耳合格与否，提高了工作效率，为后序装配提供了可靠的保障。
本钢板弹簧后吊耳支座检验用具的主要特征在于吊耳质量在检具上能直观判定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有至少两个定位销和一个检验销。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述检验销相对底板垂直度误差小于0.10毫米。
3.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述所有定位销为￠15毫米。
4.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述检验销为￠35毫米。
5.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述检验销为
毫米。
6.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述底板表面粗糙度为Ra1.6。
7.根据权利要求1所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，还包括一个塞尺，所述塞尺用于被检查的吊耳底平面与所述底板的间隙。
8.根据权利要求7所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述塞尺的厚度为0.40毫米。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述定位销为两个，其孔距为200±0.1毫米。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的钢板弹簧后吊耳支座检验用具，其特征在于，所述定位销为两个，其孔距为220±0.1毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220318384 CN202614142U (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 钢板弹簧后吊耳支座检验用具 |
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| CN 201220318384 CN202614142U (zh) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 钢板弹簧后吊耳支座检验用具 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN202614142U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110966970A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-07 | 山东雷帕得汽车技术股份有限公司 | 一种钢板弹簧弧高测量工装 |
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2012
- 2012-07-03 CN CN 201220318384 patent/CN202614142U/zh not_active Expired - Fee Related
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