CN202614109U - 一种吐珠类烟花纸筒卷制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吐珠类烟花纸筒卷制机,包括对应设置的卷筒进纸机构和搓纸卷筒机构,所述搓纸卷筒机构包括设置在滚筒组上的平皮带圈,所述滚筒组包括设置在前端的搓纸张紧滚筒和设置在后端的搓纸主滚筒和搓纸上滚筒,搓纸张紧滚筒设有自动切换装置使平皮带圈在张紧和松弛两种状态中切换,平皮带圈部分探入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间形成回转部,卷纸钎杆套在回转部内,卷纸钎杆设有退筒机构。搓纸卷筒的设计保证并提高了纸筒卷制质量;实现了自动进纸和连续生产,提高生产效率的同时大大减轻工作强度;能够方便地对接自动化裁纸、上胶等机构形成一条龙自动化生产,进一步提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于吐珠类烟花纸筒卷制的烟花机械设备。
背景技术
吐珠类烟花是指燃放时从同一筒体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、响炮等效果的产品。吐珠类烟花纸筒要承受发射压力并充当效果亮珠的发射通道,对纸筒加工要求不出现大头小尾、不鼓肚子、不散口、结构紧密、规格尺寸符合要求,纸筒不得弯曲变形,该纸筒内径小,轴向直线性和内壁光滑性的要求高。由于吐珠类烟花纸筒的要求不同于其他烟花纸筒,所以其他烟花纸筒的自动卷制设备无法加工出合符要求的吐珠类烟花纸筒。现有的吐珠类烟花纸筒都是采用一种半自动生产设备进行卷制,卷制前先要将纸裁切成合适大小,然后通过人工湿纸、开纸、上胶,再由操作人员根据加工进度适时将纸一张张地按要求投入机器卷制成筒,仅就卷制环节而言,每天每人的加工量不超过0.25吨纸,生产效率偏低、劳动强度大,设备调试维护工作量大,不但造成了生产的人工成本高昂,也很难满足生产要求。同时由于现有设备卷纸工作模式的限制无法实现自动进纸,难以对其改造以实现裁纸、上胶、卷制一条龙自动化生产。
实用新型内容
为了克服上述弊端,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种生产效率较高的吐珠类烟花纸筒自动生产设备。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,包括对应设置的卷筒进纸机构和搓纸卷筒机构,所述搓纸卷筒机构包括设置在滚筒组上的平皮带圈,所述滚筒组包括设置在前端的搓纸张紧滚筒和设置在后端的搓纸主滚 筒和搓纸上滚筒,搓纸张紧滚筒设有自动切换装置使平皮带圈在张紧和松弛两种状态中切换,平皮带圈部分探入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间形成回转部,卷纸钎杆套在回转部内,卷纸钎杆设有退筒机构。
优选地,所述吐珠类烟花纸筒卷制机包括由进纸主动滚筒和进纸从动滚筒组成的卷筒进纸机构;卷筒进纸机构前方对应设置搓纸卷筒机构,搓纸卷筒机构包括平皮带圈,平皮带圈套在搓纸主动滚筒、搓纸从动滚筒、搓纸张紧滚筒上,平皮带圈部分探入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间形成回转部,搓纸张紧滚筒连接前后平移驱动装置和前后平移弹性复位装置,卷纸钎杆套在回转部内,卷纸钎杆一端装置在钎杆定位槽内并可沿定位槽前后移动;卷纸钎杆上套有退筒套管,退筒套管连接左右往返运动驱动装置。
采用上述技术方案,完成裁切和上胶的纸张由卷筒进纸机构的进纸主动滚筒和进纸从动滚筒夹持送入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间的平皮带圈的回转部内,张紧的平皮带圈带动纸张和钎杆旋转卷纸成筒,同时平皮带圈回转部对纸张的压迫牵引还起到了搓紧纸筒的作用,使卷制出来的纸筒能够满足要求。卷制完成后,搓纸张紧滚筒向后平移,平皮带圈松弛,退筒套管沿钎杆左向平移打出纸筒后右移复位,然后搓纸张紧滚筒复位,进行下一张纸的加工,依次循环工作。
本实用新型的有益效果在于,搓纸卷筒的设计保证并提高了纸筒卷制质量;实现了自动进纸和连续生产,提高生产效率的同时大大减轻工作强度;能够方便地对接自动化裁纸、上胶等机构形成一条龙自动化生产,进一步提高生产效率。
作为上述优选方案的一种改进,所述吐珠类烟花纸筒卷制机还包括裁纸及横向进纸机构,包括依序对应设置的纸卷支承架、第一拖纸滚筒组、第二拖纸 滚筒组、裁刀装置、传送装置,传送装置侧面对接所述卷筒进纸机构,卷筒进纸机构的进纸从动滚筒设有上下往返运动驱动装置。
作为进一步的改进,所述第一拖纸滚筒组和第二拖纸滚筒组之间设有上胶机构。优选地,所述上胶机构包括通过定位装置压在纸面上的胶水控制框、储胶筒通过闸阀和管道向胶水控制框供应胶水。进一步地,所述上胶机构包括两个横向(与纸张运动方向垂直的方向)并列的胶水控制框。一个在纸张侧边处施加外胶封口,另一个施加内胶增加强度。
纸张的纹路是指纸张纤维的走向,与造纸机运动方向平行的称为纵方向,与造纸机运行方向垂直的称为横方向。纸张许多性能都有显著的方向性。纵方向的拉力与耐揉度比较强,而撕裂度就较弱,容易撕下,因纹路是纵向的,横方向的则较难撕下。卷筒纸经裁切成平张后,其纹路就有两种名称:长纹,也称直纹,简称LG,其纹路沿长边走,即纸张纤维与长边平行。短纹也称横纹,简称SG,其纹路沿短边走,即纸张纤维与短边平行。
增设自动化裁纸和上胶机构,形成包括所有工序的一条龙自动化生产,进一步提高了生产效率;同时,传送装置侧面(与传送方向垂直的方向)对接卷筒进纸机构,进纸时,在上下往返运动驱动装置的作用下进纸从动滚筒提起,纸张随着传送装置前行,纸张侧边进入进纸主动滚筒和进纸从动滚筒之间,纸张完全进入后进纸从动滚筒下落夹持纸张进行卷制。形成横向进纸,利用纸张纹路特性加强纸筒的结构强度。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型卷筒进纸机构和搓纸卷筒机构原理结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例整机结构主视图;
图3为本实用新型具体实施例整机结构俯视图;
图4为本实用新型具体实施例整机结构右视图;
图5为本实用新型具体实施例部分结构左视图,反映退筒套管左右往返运动驱动装置和钎杆定位装置的结构;
图6为本实用新型具体实施例裁纸及横向进纸机构传动结构示意图。
具体实施方式
参见附图,反映本实用新型的一种具体优选结构,所述吐珠类烟花纸筒卷制机机架23上设有包括由进纸主动滚筒32和进纸从动滚筒39组成的卷筒进纸机构,主动滚筒32通过链轮链条机构连接送纸动力组17;卷筒进纸机构前方对应设置搓纸卷筒机构,搓纸卷筒机构包括平皮带圈35,平皮带圈35套在搓纸主动滚筒14、搓纸从动滚筒13、搓纸张紧滚筒15上,搓纸主动滚筒14通过链轮链条机构连接搓纸动力组37,平皮带圈35部分探入搓纸主动滚筒14和搓纸从动滚筒13之间形成回转部40,搓纸张紧滚筒15连接张紧动力组18驱动的滚子凸轮19、滚子22、摆杆及其支承组件16构成的前后平移驱动装置,该处设有松紧传感器21。也可以采用气缸代替张紧动力组18和滚子凸轮19。搓纸张紧滚筒15还连接拉簧34构成的前后平移弹性复位装置,卷纸钎杆6套在回转部40内,卷纸钎杆6一端装置在钎杆定位槽41内并可沿定位槽前后移动;卷纸钎杆6上套有退筒套管7,退筒套管7连接装置于滑杆组4上的滑套组5,滑套组5通过链轮链条组3连接退筒动力组11,进行左右往返运动。
裁纸及横向进纸机构包括依序对应设置的纸卷支承架1、第一链轮24驱动的第一拖纸滚筒组8、第二链轮27驱动的第二拖纸滚筒组42、裁刀装置9、第三链轮30驱动的多组平行并列的三角传送皮带组31构成传送装置。第一链轮24、第二链轮27、第三链轮30通过链条连接步进电机10的链轮26。裁刀装置 9设有切纸传感器33,由气缸或电机驱动上下直线往返运动裁切纸张36。
传送装置侧面对接所述卷筒进纸机构,卷筒进纸机构的进纸从动滚筒39设有夹持气缸12构成的上下往返运动驱动装置。
所述第一拖纸滚筒组8和第二拖纸滚筒组42之间设有上胶机构。所述上胶机构包括通过定位杆43构成的定位装置压在纸面上的两个横向(与纸张运动方向垂直的方向)并列的胶水控制框25,储胶筒29通过管道和闸阀28向胶水控制框25供应胶水,胶水控制框25底面开口向纸面施胶。优选地,胶水控制框25一端铰接于定位杆43上并由螺栓固定圆周角度,不需要施加内胶时转动胶水控制框25向上脱离纸面。定位杆43装置在机架23的定位槽内,并可沿定位槽上下平移以调节高度。还可以在第一拖纸滚筒组8和第二拖纸滚筒组42之间增加一个施胶辊,在某些纸筒需要在全部纸面上施胶时工作。
采用上述技术方案,支承架1上的纸张36依序通过第一拖纸滚筒组8、胶水控制框25、第二拖纸滚筒组42、多组平行并列的三角传送皮带组31构成的传送装置,纸张36侧边进入进纸主动滚筒32和进纸从动滚筒39之间,纸张完全进入后进纸从动滚筒39下落夹持纸张36,再送入搓纸卷筒机构平皮带圈35的回转部40进行卷制,完成后退筒套管7将套在卷纸钎杆6上的纸筒推出,即得成品。上述设备每天至少可以加工一吨纸,一个工人看守即可,劳动强度大大降低,每个工人可以同时看守多台设备;纸筒质量优于现有产品。
上述实施例只是为了详细地阐述本实用新型,而不能理解为对本实用新型保护范围的限制,在本领域公知领域,其存在多种替代方案或变化,在不违背本实用新型实质意义的前提下,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,包括对应设置的卷筒进纸机构和搓纸卷筒机构,所述搓纸卷筒机构包括设置在滚筒组上的平皮带圈,所述滚筒组包括设置在前端的搓纸张紧滚筒和设置在后端的搓纸主滚筒和搓纸上滚筒,搓纸张紧滚筒设有自动切换装置使平皮带圈在张紧和松弛两种状态中切换,平皮带圈部分探入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间形成回转部,卷纸钎杆套在回转部内,卷纸钎杆设有退筒机构。
2.如权利要求1所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述吐珠类烟花纸筒卷制机包括由进纸主动滚筒和进纸从动滚筒组成的卷筒进纸机构;卷筒进纸机构前方对应设置搓纸卷筒机构,搓纸卷筒机构包括平皮带圈,平皮带圈套在搓纸主动滚筒、搓纸从动滚筒、搓纸张紧滚筒上,平皮带圈部分探入搓纸主动滚筒和搓纸从动滚筒之间形成回转部,搓纸张紧滚筒连接前后平移驱动装置和前后平移弹性复位装置,卷纸钎杆套在回转部内,卷纸钎杆一端装置在钎杆定位槽内并可沿定位槽前后移动;卷纸钎杆上套有退筒套管,退筒套管连接左右往返运动驱动装置。
3.如权利要求2所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述吐珠类烟花纸筒卷制机还包括裁纸及横向进纸机构,包括依序对应设置的纸卷支承架、第一拖纸滚筒组、第二拖纸滚筒组、裁刀装置、传送装置,传送装置侧面对接所述卷筒进纸机构,所述卷筒进纸机构的进纸从动滚筒设有上下往返运动驱动装置。
4.如权利要求3所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述第一拖纸滚筒组和第二拖纸滚筒组之间设有上胶机构。
5.如权利要求4所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述上胶机构包括通过定位装置压在纸面上的胶水控制框、储胶筒通过闸阀和管道向胶水 控制框供应胶水。
6.如权利要求5所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述上胶机构包括两个横向并列的胶水控制框。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种吐珠类烟花纸筒卷制机,其特征在于,所述吐珠类烟花纸筒卷制机机架(23)上设有包括由进纸主动滚筒(32)和进纸从动滚筒(39)组成的卷筒进纸机构,主动滚筒(32)通过链轮链条机构连接送纸动力组(17);卷筒进纸机构前方对应设置搓纸卷筒机构,搓纸卷筒机构包括平皮带圈(35),平皮带圈(35)套在搓纸主动滚筒(14)、搓纸从动滚筒(13)、搓纸张紧滚筒(15)上,搓纸主动滚筒(14)通过链轮链条机构连接搓纸动力组(37),平皮带圈(35)部分探入搓纸主动滚筒(14)和搓纸从动滚筒(13)之间形成回转部(40),搓纸张紧滚筒(15)连接张紧动力组(18)驱动的滚子凸轮(19)、滚子(22)、摆杆及其支承组件(16)构成的前后平移驱动装置,该处设有松紧传感器(21);搓纸张紧滚筒(15)还连接拉簧(34)构成的前后平移弹性复位装置,卷纸钎杆(6)套在回转部(40)内,卷纸钎杆(6)一端装置在钎杆定位槽(41)内并可沿定位槽前后移动;卷纸钎杆(6)上套有退筒套管(7),退筒套管(7)连接装置于滑杆组(4)上的滑套组(5),滑套组(5)通过链轮链条组(3)连接退筒动力组(11)进行左右往返运动;
裁纸及横向进纸机构包括依序对应设置的纸卷支承架(1)、第一链轮(24)驱动的第一拖纸滚筒组(8)、第二链轮(27)驱动的第二拖纸滚筒组(42)、裁刀装置(9)、第三链轮(30)驱动的多组平行并列的三角传送皮带组(31)构成传送装置,第一链轮(24)、第二链轮(27)、第三链轮(30)通过链条连接步进电机(10)的链轮(26);裁刀装置(9)设有切纸传感器(33);
传送装置侧面对接所述卷筒进纸机构,卷筒进纸机构的进纸从动滚筒(39) 设有夹持气缸(12)构成的上下往返运动驱动装置;
所述第一拖纸滚筒组(8)和第二拖纸滚筒组(42)之间设有上胶机构;所述上胶机构包括通过定位杆(43)构成的定位装置压在纸面上的两个横向并列的胶水控制框(25),储胶筒(29)通过管道和闸阀(28)向胶水控制框(25)供应胶水,胶水控制框(25)底面开口向纸面施胶;胶水控制框(25)一端铰接于定位杆(43)上并由螺栓固定圆周角度,定位杆(43)装置在机架(23)的定位槽内,并可沿定位槽上下平移以调节高度。
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CN 201220180254 CN202614109U (zh) | 2012-04-25 | 2012-04-25 | 一种吐珠类烟花纸筒卷制机 |
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