CN202612665U

CN202612665U - 自力液控阀

Info

Publication number: CN202612665U
Application number: CN 201220209049
Authority: CN
Inventors: 滕达
Original assignee: HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd
Current assignee: HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-05-10

Abstract

本实用新型公开了一种自力液控阀，包括多活塞驱动部分、连杆（18）、阀体（23）和阀板（30），以及固定安装在所述的阀板（30）上的前阀杆（32）和后阀杆（28），所述的前阀杆（32）上固定连接有拐臂（19），所述的连杆（18）一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接，所述的连杆（18）的另一端上装有销轴（20），所述的销轴（20）插入所述的拐臂（19）的长槽内。本实用新型是一种采用多活塞驱动，能快关和缓闭，实现止回和避免管路系统中介质倒流和产生过大水击的自力液控阀。

Description

自力液控阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种自力液控阀。

背景技术

现有液控蝶阀都是油压驱动，结构复杂，维修难度大，而且故障多；多功止回阀的阀板都是在介质驱动下自由摆动，阻力系数大，能耗大，而且阀板有振动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用自身介质多活塞驱动，能快关、缓闭、止回，阀板开度大，不振动的自力液控阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的自力液控阀，包括多活塞驱动部分、连杆、阀体和阀板，以及固定安装在所述的阀板上的前阀杆和后阀杆，所述的前阀杆上固定连接有拐臂，所述的连杆一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接，所述的连杆的另一端上装有销轴，所述的销轴插入所述的拐臂的长槽内。

所述的多活塞驱动部分的结构是：第三活塞与第三活塞缸滑动配合，所述的第三活塞缸装在第三缸座和阀盖上，第二活塞与第二活塞缸滑动配合，所述的第二活塞缸装在第二缸座和所述的第三缸座上，第一活塞与第一活塞缸滑动配合，所述的第一活塞缸装在第一缸座和所述的第二缸座上，长螺杆把所述的第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸及所述的第一缸座、第二缸座、第三缸座连在一起，第一缸座上装有缸座内套，所述的缸座内套与所述的连杆滑动配合，所述的第一缸座与支架通过螺栓固定连接，支架固定在阀体上，所述的第三活塞装在所述的连杆上，并用第三螺母压紧，所述的第二活塞装在连杆上，并用第二螺母压紧，所述的第一活塞装在连杆上，并用第一螺母压紧。

采用上述技术方案的自力液控阀，由于连杆一端与第一活塞、第二活塞和第三活塞连接，所以当压力介质通过旁通管分别进入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔时，所述第一活塞、第二活塞和第三活塞共同带动所述连杆向上运动。所述连杆带动与它连接的拐臂旋转，拐臂带动与其固定的前阀杆旋转，前阀杆与阀板固定连接发，因此带动阀板旋转。

开阀时，管网中的压力介质通过通过旁通管分别进入第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸的下腔推动第一活塞、第二活塞和第三活塞，第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推动连杆向上运动，连杆带动拐臂顺时针旋转，拐臂带动前阀杆顺时针旋转，前阀杆带动阀板顺时针旋转，阀门开启，连接在第一活塞缸、第二活塞缸、第三活塞缸上腔的旁通管与蓄能器连接，这时蓄能器蓄能；关阀时，管网中的介质没有了压力，蓄能器释放能量，进入第一活塞缸、第二活塞缸和第三活塞缸的上腔，推动第一活塞、第二活塞和第三活塞向下运动，第一活塞、第二活塞和第三活塞共同推动连杆向下运动，连杆带动拐臂逆时针旋转，拐臂带动前阀杆逆时针旋转，前阀杆带动阀板旋转关阀。

综上所述，采用上述技术方案的自力液控阀，由于阀板与前阀杆前阀杆与拐臂都是固定连接，拐臂与连杆连接，因此阀板开启时在介质中不振动，多活塞推动，推力大，蓄能大，阀门关闭快，关闭到位。

本双向硬密封轨道旋锥阀具有能快关、缓闭、止回，阀板开度大，不振动的特征。

附图说明

图1是本实用新型结构主视示意图。

图2是本实用新型结构左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，第三活塞3装在连杆18上，并用第三螺母2压紧，第三活塞3与第三活塞缸4滑动配合，第三活塞缸4装在第三缸座6和阀盖1上，第二活塞9装在连杆18上，并用第二螺母7压紧，第二活塞9与第二活塞缸8滑动配合，第二活塞缸8装在第二缸座10和第三缸座6上，第一活塞13装在连杆18上，并用第一螺母12压紧，第一活塞13与第一活塞缸11滑动配合，第一活塞缸11装在第一缸座14和第二缸座10上，长螺杆5把第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4及第一缸座14、第二缸座10、第三缸座6连在一起，第一缸座14上装有缸座内套15，缸座内套15与连杆18滑动配合，第一缸座14与支架17通过螺栓16固定连接，支架17固定在阀体23上，前阀杆32与阀板30通过第一销31固定连接，后阀杆28与阀板30通过第二销29固定连接将阀板30安装在阀体23上，拐臂19通过键21与前阀杆32固定连接，连杆18上装有销轴20，销轴20插入拐臂19的长槽内，连杆18的另一端与支架17滑动配合。第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4上腔接旁通管25，旁通管25的另一端接蓄能器26，第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4下腔接旁通管24，旁通管24的另一端接阀体23进口。

开阀：参见图1和图2，开阀时，管网中的压力介质通过通过旁通管24分别进入第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4的下腔推动第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3向上运动，第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推动连杆18向上运动，连杆18带动拐臂19顺时针旋转，拐臂19带动前阀杆32顺时针旋转，前阀杆32带动阀板30顺时针旋转，阀门开启，同时，连接在第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4上腔的旁通管25与蓄能器26连接，这时蓄能器26蓄能；

关阀时，管网中的介质没有了压力，蓄能器26释放能量，压力能通过旁通管25进入第一活塞缸11、第二活塞缸8、第三活塞缸4的上腔，推动第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3向下运动，第一活塞13、第二活塞9和第三活塞3共同推动连杆18向下运动，连杆18带动拐臂19逆时针旋转，拐臂19带动前阀杆32逆时针旋转，前阀杆32带动阀板30旋转，实现关阀。

Claims

1.一种自力液控阀，包括多活塞驱动部分、连杆（18）、阀体（23）和阀板（30），以及固定安装在所述的阀板（30）上的前阀杆（32）和后阀杆（28），其特征是：所述的前阀杆（32）上固定连接有拐臂（19），所述的连杆（18）一端与所述的多活塞驱动部分的活塞同时固定连接，所述的连杆（18）的另一端上装有销轴（20），所述的销轴（20）插入所述的拐臂（19）的长槽内。

2.根据权利要求1所述的自力液控阀，其特征是：所述的多活塞驱动部分的结构是：第三活塞（3）与第三活塞缸（4）滑动配合，所述的第三活塞缸（4）装在第三缸座（6）和阀盖（1）上，第二活塞（9）与第二活塞缸（8）滑动配合，所述的第二活塞缸（8）装在第二缸座（10）和所述的第三缸座（6）上，第一活塞（13）与第一活塞缸（11）滑动配合，所述的第一活塞缸（11）装在第一缸座（14）和所述的第二缸座（10）上，长螺杆（5）把所述的第一活塞缸（11）、第二活塞缸（8）、第三活塞缸（4）及所述的第一缸座（14）、第二缸座（10）、第三缸座（6）连在一起，第一缸座（14）上装有缸座内套（15），所述的缸座内套（15）与所述的连杆（18）滑动配合，所述的第一缸座（14）与支架（17）通过螺栓（16）固定连接，支架（17）固定在阀体（23）上，所述的第三活塞（3）装在所述的连杆（18）上，并用第三螺母（2）压紧，所述的第二活塞（9）装在连杆（18）上，并用第二螺母（7）压紧，所述的第一活塞（13）装在连杆（18）上，并用第一螺母（12）压紧。